技术交底-桥架安装.doc

一施工准备
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(1)金属桥架、线槽及其附件:应采用型号、规格应符合设计要求的定型产品。桥架内外应光滑平整,无棱刺,无有扭曲、翘边等变形现象。
(2)桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
(3)支、吊架选择规格:
①桥架宽度在600mm以上的用50×5角钢作固定支架;Φ12通丝杆及50×5角钢作吊杆支架,支架固定采用Φ12金属膨胀螺栓。
②桥架宽度在300-600mm的用40×4角钢作固定支架;Φ10通丝杆及40×4角钢作吊杆支架,支架固定采用Φ10金属膨胀螺栓。
③桥架宽度在300mm以下的用30×3角钢作固定支架;Φ8通丝杆及30×3角钢作吊杆支架,支架固定采用Φ8金属膨胀螺栓。支架安装牢固,平直。
④支架制作之前,型钢除锈必须彻底,及时刷好防锈漆,待干透后再刷灰色调和漆两遍,油漆薄厚均匀,无滴点。
(4)金属线槽的单通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等,要由厂家加工订货。除特殊情况外不得现场加工。
(5)镀锌材料:螺栓、螺母、螺丝等材料,都应经过镀锌处理。
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电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、移动式脚手架、铅笔、卷尺、水平尺、线坠、粗线袋。
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(1)配合土建的结构施工,预留孔洞、全部完成。
(2)顶棚和墙面的腻子粉施工完成。

:弹线定位→预留孔洞→金属膨胀螺栓安装固定、支架与吊架→桥架、线槽安装→保护地线安装。
:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。
:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。
4. 金属膨胀螺栓安装固定、支架与吊架安装
(1)金属膨胀螺栓安装
金属膨胀螺栓安装要求:
适用于混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。
钻孔直径的误差不得超过+~-;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。
螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。
采用顶爆螺丝工艺安装时,钻头选择应与顶爆螺丝匹配,然后在通丝螺杆上带双螺母锁定,采用扳手与顶爆螺丝连接牢固。
金属膨胀螺栓安装方法:
首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。
根据支架式吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。
打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表现平齐为宜。
应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端都外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
(2)支架与吊架安装要求:
支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。支架角钢长度需露出桥架宽度两边各15mm。
支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。桥架水平走向的支架必须严格按照图纸放线位置设置,其左右偏差不大于10mm,高低偏差不大于5mm。吊杆必须保证垂直度,其垂直度偏差不大于2mm。
电缆桥架水平敷设时,,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。
桥架非直线段支、吊架位置图
(a)弯通;(b)三通;(c) 四通
桥架使用通丝吊杆及固定角钢做支吊架如下图所示:

电缆桥架沿墙垂直安装,可使用门型角钢支架固定托盘或梯架,门型角钢支架一种用整根角钢割角煨制焊接制作,如图所示。
角钢焊接支架制作图
b—梯架或托盘宽度;f—两梯架或托盘中间距离(100mm)
所有丝杆与顶板采用内膨胀固定时外加平垫片和螺母锁紧,丝杆与角铁上下用螺母加弹平垫固定,-1cm;内膨胀胀珠必须敲顶到位,丝杆进内胀必须用管钳拧到位且用平垫片和螺母锁紧。

(1)电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:
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控制电缆桥架间不应小于0.