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(一) 运动鞋基本结构:
一只运动鞋大致由鞋头、鞋面(前面、侧面)大底、中底、后跟、里衬、鞋垫、鞋舌及各种配饰件组成。
(二) 依鞋口高度分成三种型态:
A、低帮B、中帮C、高帮
第二节运动鞋设计
(一) 鞋植设计:
鞋植
一双高雅优美的鞋子,除其外表款式、色彩搭配之外,最能在造型上突出鞋子美感的,就是鞋植的式样。鞋植式样的设计工作,属于鞋子设计与制造过程中首要设计工作之一,没有鞋植新颖式样设计,也就没有鞋子新款式的流行设计。
鞋植设计原理是根椐脚型立体三维空间,经过适当、合理的修正与设计,使不规则的脚型立体空间变成有规则的鞋植立体空间。
当然,其它表现鞋子外表美感的因素中,所选用的材料的质量,也能够使鞋子表现出高雅的美感。然而在决定鞋子的流行趋势的条件中,最首要的因素非鞋植式样莫属。
鞋植符合人脚生理机能,贴合人脚骨骼,适合中国人脚型之特点。运动鞋成型后,不走样,看相好,部结构牢固。
(二) 各种功能性设计
1、 吸震效果:
指鞋底吸收脚部着地时产生冲击震荡的效果。比如气垫,PU、MD、EVA等都有防震功能,尤其是气垫为人们所普遍看重。当人脚落地时,地面对人脚的冲击力通常是人体的2—3倍,特别是弹跳时可高达10倍,而良好的防震装置可以减少这种冲击力,PU气垫壳装着一定气压的气体,当脚掌落地时,它可以通过变形从而分散冲击力,以达到减震的效果。进而避免过分震动带来的伤害。
2、 扭转系统:
运动者在转向、折返、侧移时脚的不同部位会向不同方向扭转,极易发生运动扭伤。在脚的侧和脚弓等部位用高密度材料安装上一个装置以阻止运动时人脚向过分翻转,避免运动扭伤。
3、 能量回归
这是指鞋底能将地面所产生的能量储存起来,当脚要做离地动作前的瞬间,鞋底将这份能量还给足部。其中又是以气垫最为明显,当人脚落地时,脚给了气垫能量,气垫受力后变形,当人抬脚时气垫因为恢复原形又把能量反弹给人的脚,也就是说当人抬脚时,气垫通过能量反弹助其一臂之力,使运动员跑得更快,跳得更高。
4、 适脚性
指鞋植设计、结构设计(如帮面、帮底缝合,重要着力围结构等)及各种新型高科技材料的优越伸缩特性(四面弹和LYCRA(莱卡)面料的应用)运用,使消费者感觉穿着舒适合脚。
5、弯折效果影响一双鞋子弯折效果的因素很多,鞋面、鞋垫、中底、外底的设计等都会影响到。总的要弯折部位要能与脚的弯折部位相一致,并符合运动生理学和运动力学原理。
6、止滑效果
是指外底对地表的止滑效果或抓地力,止滑效果不足时,不但容易产生滑倒危险,造成运动伤害,同时也会影响使用者的运动表现。止滑效果主要体现在底材的应用及鞋底纹路的设计上,根据运动方式的不同,止滑效果的设定及设计也会相应调整。
(三)各种舒适(COMFORT)的结构设计
1、 脚底侧摆置支撑物:在运动鞋垫足弓部位设置一隆起状的支撑垫,用以配合脚底的足弓轮廓,达到支撑效果,减少运动疲劳。
2、 双密度中插结构:控制或矫正脚部翻转现象。鞋底外侧使用较软的中插材料,以吸收脚跟冲击地面所产生的震荡,而側使用较硬的材料是为了防止脚部发生过度转,提高稳定性。也有在中插结构的后跟部位两侧使用较硬的材料,以强化跟部的稳定性,控制脚部翻转现象。
3、 使脚部保持干爽舒适的设计与材料:
吸汗、释汗效果:鞋里的双层分离式结构设计,海绵及导汗网布材料的应用。
4、 鞋材的防水效果:加高边墙设计,高分子PU材料的及环保型水融胶的应用。兼具增强结合部位牢固性,便于清洁的功效。
5、 透气效果:透、排气孔式设计,超细纤维及各种不同透气设计和不同材料的应用。
6、 结构设计所具有的通风、隔热、导热、减震、助动等
第三节运动鞋尺码说明
中国鞋号与国外几种主要鞋号:
1、 中国鞋号的制定:即以脚长的毫米为基础的鞋号,一单位(码)。
2、 世界上几种代表性鞋号:
法码:按底长度计算,;
英码:按底长的英寸数来计算,1英寸=;
美码:美国尺码也以英寸为度量单位,;
日码:日本尺码以厘米为度量单位,脚长多少厘米就穿多大的鞋子。
女款鞋
美国
欧洲
英国
英寸
厘米
4
35
2
“
35
“
5
35-36
3
”
36
”
6
36-37
4
"
37
"
23
7
37-38
5
"
38
”
8
38-39
6
"
39
”
9
39-40
7
"
40
10u
10
40-41
8
”
105
41
”
11
41-42
9
"
42
”
12
42-43
10
”
男款鞋
美国
欧洲
英国
英寸
用米
6
39
23,5
39
6
,R
24,1
7
40
,F
24,4
40-41
7
,F
8
41
"
41-42
8
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9
42
26
42-43
9
"
10
43
"
27
105
43-44
10
11
44
"
44-45
11
"
12
45
“
13
46
"
14
47
15
48
"
31
16
49
1Z5-
儿走鞋(6・10岁)
欧洲
英IN
英寸
用米
30
"
18,4
13
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19,1
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2
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34
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第四节运动鞋的选购
这一部分包括所有类型鞋子的选购常识,目的是使消费者掌握更多相关知识,以便在实际工作中有的放矢。
鞋子的种类千变万化,但总离不开其最终功能,那就是保护脚部,以免被地上物品伤害的功能,而运动鞋除了以上功能外,更强调对运动表现的影响及运动伤害的预防,因为我们跑步时,脚部所承受的重量是我们体重的两-3倍,故选择不当的运动鞋,可能产生不同程度的伤害。
1、 要加长一点的鞋子
(1) 脚底弯度大,脚骨露出比较多的人
(2) 脚底流汗多的人
(3) 脚趾几乎并排成一直线的人
(4) 体重较重的人
(5) 成长期或老年期的人
(6) 走路多的人
(7) 设计上修长的鞋
(8) 设计上鞋头较尖的鞋子
2、 不要加长太多的鞋子
(1) 脚底弯度小
(2) 体重轻的人
(3) 鞋跟比较高的鞋
(4) 设计上比较肥的鞋
(5) 设计上鞋尖较宽的鞋
再者,要注意鞋子的本身,然后考虑其他的因素:
(1) 材料的硬、软、厚、薄、伸缩度。
(2) 鞋子本身是低帮的、高帮的、高跟的、有无系带的。
(3) 消费者的嗜好、年龄、习惯、职业等。
通常选运动鞋要挑选鞋子长度(一般指中底长度)-。
3、 选购运动鞋时:
(1) 穿上你进行该项运动时所穿的袜子或者上相同厚度的袜子。
(2) 系好鞋带并且适当地调整鞋带的松紧度,如此可感觉到鞋子的适脚性是否理想。
(3) 选购中度质软的鞋垫。
(4) 鞋子本身重量宜选择轻者,重者易使穿着者感觉有脱落感,并且容易疲劳。
(5) 鞋口不要太开,否则穿着时易脱落,并且容易病劳。
(6) 检查鞋子的后跟部位,为了避免高或坚硬的后跟护片设计。
(7) 鞋面与鞋底质较软的,易于弯曲者,如果太硬,不易弯曲,容易疲劳。试穿时采用蹲姿,以检查鞋子的弯折性是否良好。
(8) 注意鞋口高度,考虑踝骨的位置,否则穿着时易磨擦破皮。
(9) 检查鞋底后跟部位高度是否高于前掌部位,因为人的脚部习惯于这种方式,鞋跟高度也不要太高,并且注意跟部是否采用气垫或者质地较软。
(10) 鞋子部的接缝部位应以不磨擦脚为好。
(11) 试穿运动鞋,要穿着它走几步,最好交替地将全身重量分别落于各脚,
检查鞋头是否有足够的空间容纳因受压而略微伸展的脚部。
(12) 室外需要在粗且耐耗的鞋底纹设计,不易滑溜的,室鞋则需要平整鞋底纹。
(13) 购鞋时,最好安排下午时分,避免在清早的购鞋,因那时脚部会较小。
(14) 根据不同运动用途及场所,选择相适应的运动鞋。
第五节运动鞋保养
1、 保养鞋子的原则:
(1) 当它还未穿着时,就应开始保养,鞋塞入鞋撑或报纸以报持鞋型。給鞋面蒙上的一层薄薄的保护膜,以维持其美观。
(2) 切实做好平时的保养。
(3) 时常检查鞋子有无受损。
(4) 用刷子或清洁剂清除灰尘或污垢。
(5) 再耐穿的鞋子也经不起每天穿用,(鞋子也需要休息),应多准备几双,以便于更换。
(6) 鞋子弄湿时注意:
先用鞋型固定器或报纸塞入鞋以固定鞋型。
放置于阴凉通风处干燥,避免日光直接照射。
(7) 用乳化性鞋油擦拭皮革,以使皮革有光泽与养分。
(8) 鞋底也要在平日用刷子去除淤泥并涂上保革油或防水剂。
(9) 使用防霉清洁剂用以清除污垢并防霉。
(10) 要长期收藏时,应时常将它拿出透气以防发霉,并应在盒放置干燥剂。
(11) 注意你的运动方式,不同的运动穿不同的鞋,慢跑鞋、休闲鞋、凉鞋不适合做剧烈运动。
2、 皮质运动鞋的保养
可用专用洗洁剂清洗再用干布擦干、晾干,避免直接照射或吹风机烘烤或火烤。
a) 也可使用干式喷雾剂来防尘、防臭。
b) 定期给鞋上防护油。
第六节鞋材认知
一双运动鞋根据运动用途不同,需要具备的功能性效果也不尽相同,而最重要的莫过于底、面材的应用,现将我们现阶段采用的运动鞋底材、面材及物性优、劣作如下介绍:
(一)运动鞋底材分类与性能介绍:
橡胶:用于各种运动鞋大底。
优点:耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、弯曲性好。
缺点:重量较重、易吐霜(属品质问题)、不易腐蚀(环保问题)。
PU:高分子聚氨脂合成材料,常用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。优点:密度、硬度高、耐磨、弹性佳,良好的耐氧化性能,易腐蚀利於环保,不易皱折。
缺点:吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水,底易腐烂。
EVA:乙酸乙烯共聚物,高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。
优点:轻便、弹性好、柔韧好、不易皱,有着极好的着色性、适于各种气候。
缺点:易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。
PHYLON(MD):属EVA二次高压成型品,国际上跑鞋、网球鞋、篮球鞋中底的主要用料,也可用于休闲鞋大底。
优点:轻便,有弹性,外观细,软度佳•容易清洗,硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。
缺点:不易腐蚀不利环保,咼温时易皱,易收缩。
TPR:以TPR粒料热熔后注模成型,常用于慢跑、慢步、休闲鞋中底、大底。
优点:易塑形、价格便宜;
缺点:材质重、磨耗差(不耐磨),柔软度较差,弯曲性差(不耐折)、吸震能力差
性能对比:TPR比重大,较沉重,弹性一般,耐磨度一般。橡胶底比重也较大,但较柔软,很耐磨,抓地力强,但弹性差,一般用在室足球鞋和休闲鞋上oEVA底很轻,有弹性,只是穿久了弹性减小,变得踏实一点°PU、MD底富有弹性,且经久不变形,运动时较灵活舒适,比重小、很轻便,所以使用较广泛(PU比MD密度更大减震效果更好,但同时也相对较重)。一般大底片都用橡胶,耐磨防滑。
价格上,TPR最便宜
PU=TPRX2倍左右
MD=TPRX3倍左右
MD气垫=TPRX4倍多
PU气垫=TPRX4-6倍多
(二)运动鞋面材分类与性能介绍:
运动鞋的面料大约有PVC、PU、牛巴、超细纤维,天然皮、网布等几大类,以下分别简要说明:
PVC:大多数较便宜,质地差,不耐寒,不耐折;一般不用PVC作面料。
PU革、牛巴:是目前市场上使用最普遍的材料。PU革柔软,富有弹性,手感好,表面多有光泽。牛巴表面多呈磨砂状,手感粗涩,少有光泽且呈消光雾面,多数无弹性。牛巴、PU虽不同,但使用起来各有特色。相对而言PU使用更广泛一些,价格从十几块到百来块不等。运动鞋使用中档以上的牛巴和PU革做鞋面。
超细纤维:质感柔和,质地均匀,性能很接近天然皮,但比天然皮厚度更均匀,弹性更均衡,是人造革类是最好的材料之一。其价格最便宜的也在每码60元以上,好的高达200多元。
天然皮:是人们普遍认可的材料,它透气、柔软、耐剥离、耐折、耐寒,经久耐用,缺点是有瑕疵,毛孔多,形状不规不易裁制。天然皮向来为人们所喜爱;鞋用皮有牛皮、猪皮、鹿皮、驼鸟皮、鳄鱼皮、蛇皮等许多种。运动鞋一般使用牛皮。牛皮又可分为头层皮和二层皮,头层又叫珠面皮,二层叫二榔皮或漆皮,一般头层皮价格是二层皮的3—5倍。运动鞋,尤其是篮球鞋大量使用头层牛皮,很有价值。
网布:主要分三类,主料网布,用在帮面外露地方,,轻便而且具良好的透气性、耐弯曲性,比如治网布。领口辅料,比如天鹅绒、BK布,还有里布辅料,比如丽新布。主要特性为耐磨,透气好。
注:运动鞋底材、鞋面材于鞋盒上均有标示,可对照。
第七节运动鞋生产流程及生产工艺介绍
(一)生产流程:
运动休闲鞋现已发展到相当高的水平,企业部分工精细,生产过程得到有效运行。一双精美实用的运动鞋,是如何被制造出来的呢?总的来说他有15道环节,现以简易归纳如下:
市场调研/设计研发/新品打样/样品评审/看样订货/下单评审/材料订购/产前试做
/物性检测/材料入库/原料裁断/鞋帮缝制/帮底成型/成品包装/成品入库/从以上生产流程不难看出,一双成品鞋从下单到成品出货,至少要经过15道大环节,同时每道环节还要进行分工,最多可达三十多道工序。
一般来讲,从材料到成鞋需要经过以下十个步骤:
款式设计一一d开板一一d颜色搭配一一d下料(包括订大底、采购材料)
d配料(高频、滴塑、电绣)d针车d质检d成型d品检d包装
下面详细说明以上制作流程:
1、 款式设计
款式设计的来源主要有两种渠道:
一种是通过书刊、或到市场上购买样品或图纸,然后进行适当修改,加上自
己的特点;
另一种是发挥自己的灵感,凭空想象出来的款式。这种要设计经验比较丰富的人才有办法。
2、 开板
开板是制鞋所有工艺术含量最高且制鞋工艺最全面的一道环节。一只鞋
子造型美观、搭配合理、比例协调的关键就在于开板。
开板的主要任务是:将一图片(或一只样品鞋)做成一只现成的样品。其中开模具、做效果用材料,配大底都必须跟踪到位。
3、 颜色搭配
简称配色。一般企业都雇有专业人员。它主要把一只鞋子的颜色配出来让人
感觉清爽、时尚,例如绿色、黄蓝、黑色,这轻松的颜色让人感觉简单舒服又有型;而米黄、灰、深蓝给人永不过时的感觉、质韵沉静、清爽而又不失大气。
4、 下料(包括订大底、采购材料)
5、 配料(高频、滴塑、电绣)
高频:
热压高频:依靠高周波塑胶融接机在合成皮和网布的平面上压出凹凸感造型;效果强烈,棱角分明,立体感强且长久性定型。
印刷高频:印刷结合高频作业,使图案达到精致持久的效果。
热切高频:用透明或不透明材料压到另一种材料上,要开模具,进行特殊加工。因此,费用较高,制作难度也较大,是技术水平的综合体现。
分化、渐变:
分化、渐变丰富了色彩与图案的多样性,效果明显,感染力强。
射出与滴塑:鞋饰制作工艺,以不同材料经模具成型产生立体效果,用以装饰鞋面,滴塑与射出相比,滴塑材质显得更柔软,而射出材质坚韧,两者均需开模具,造价高,但结果很精致,立体效果特别强,点缀很有感染力。
电绣:即电脑绣花、在鞋面上,绣出各种装饰性图案,尤其是品牌的LOG0常运用电绣工艺。
电绣主要有两种:一种是贴绣,是把一块材料贴绣在另外一块材料上;另外一种是普通绣花。
6、 针车,把配料好的材料交由专业人员针车起来,形成有机整体。
7、 质检,即质量检查。
8、 成型,把针车好的鞋面与鞋底一起粘合起来,形成整只鞋子。
之后通过包装,并品检合格。
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