工程项目学习心得体会.doc

工程现场学习心得体会
项目名称:80t/h锅炉烟气除尘脱硫工程
项目地址:)
2015年12月10-12日,我与工程项目现场进行为期三天的实地学习,现将学习心得体会汇报如下:
除尘
除尘方式:袋式除尘器布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、减压阀、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)、照明系统等组成。
主要设计参数
序号
项目
单位
参数
1
除尘器进口烟气量
m3/h
210000
2
除尘器进口烟气温度
℃
180
3
出口烟尘浓度
mg/Nm3
≤30
4
仓室数
个
8
5
滤袋数量
条
1408
6
过滤面积
m2
3500
7
过滤速度
m/min

8
滤袋规格
mm
φ130×6000
9
滤袋材质
PPS
10
设备本体阻力
Pa
≤1570
11
喷吹气源压力
MPa
-
12
气源品质
无水无油压缩空气
13
耗气量
M3/min

14
布袋除尘器灰斗数
个
4
15
保温层岩棉
mm
100
16
保护层彩钢板
mm

总结问题:
,检修不及时,导致脉冲阀膜片磨损,脉冲阀漏气,吹灰力度降低,烟气除尘不充分。
,灰尘大量积累,突然大量卸灰,导致刮板机超负荷长时间运行,致使刮板机出现运行一段时间向后退一步的状态,可能对减速机有一定影响。
:40t/h除尘项目由于烟气含水量大(超过开始设计值),致使星型卸料器生锈腐蚀严重。
脱硫
本项目采用双碱法脱硫技术对烟气进行治理,双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生,再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用,是适合我国国情尤其适用于中小型工业锅炉及电站锅炉的脱硫技术。双碱法脱硫技术能较好地适应我国锅炉脱硫的现状,能有效地为客户节约投资和降低运行费用。
工艺流程
除尘后含硫烟气→引风机→脱硫塔→脱水→排放钠碱熟化罐←钠碱仓←钠碱
(脱硫后的循环液)↓↓
石灰→石灰仓→石灰熟化罐→石灰乳泵→置换反应池→浓缩池→综合调节池→循环泵→脱硫塔
↑↓(底部浓相)
氧气→罗茨风机渣浆泵→水力旋流器→真空皮带机→外运
现场设备安装位置:
南
东
施工设计方案计划设备安装位置:
,螺旋输送机输送至石灰石搅拌罐中。
,且溶解散热,易溶于水,所以钠碱搅拌罐可不加顶盖。
,涉及渣浆排放,所为架设到较高位置,方便液体排放。

主要包括烟气吸收系统、浆液制备系统、烟气吸收系统、置换反应系统、脱硫产物后处理系统的电气系统等的控制。电气设计和安装按国家GB50055-93、GB50054-95、GB50057-95、GB50254-96等规范进行。
电源及配电设备
:照明设备电压为220V;动力设备电压为380