关键特殊过程管理规定.doc

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编号:QG/HKKP531802-2010
关键、特殊过程管理办法
受控标识:
拟制:日期:
审核:日期:
批准:日期:
海信山东空调有限公司发布
海信山东空调有限公司管理标准
修 改 履 历
文件名称
关键特殊过程管理办法
编号
QG/HKKP531802-2010
序号
修改日期
修改内容
起草部门
备注
0
2004-10-15
新规制定
工艺部
1
2004-12-24
增加条款、
工艺部
2
2005-01-30
增加、
工艺部
3
2006-03-24
换版
4
2007-07-11
工艺整合,组织结构调整;对“3职责与分工”进行了调整;
“”增加了关键特殊过程确定原则;
编号方法按照文件记录编号管理办法重新编号;
工艺部
5
2010-1-19
增加“磷化”、“喷粉”、“固化”为特殊工序,并增加特殊过程确认表-喷涂
工艺部
6
2010-4-14
删除:
特殊过程应包括自动焊、手工焊、点焊、波峰焊等;

工艺部
海信山东空调有限公司管理标准
编号:QG/HKKP531802-2010
关键特殊过程管理办法
1目的
根据工序控制管理标准的要求,对关键、特殊过程进行有效控制,确保产品满足顾客的需求;
2主题内容与适用范围
本程序规定了海信山东空调有限公司生产过程对关键、特殊过程进行控制的有关要求;
本程序适应于海信山东空调有限公司生产过程中关键、特殊过程的控制;
3职责与分工
工艺部门确定生产过程关键、特殊过程,并制定对关键、特殊过程的控制方法;
设备动力部门负责生产过程关键、特殊过程用设备的鉴定,制定设备维护保养的可执行文件;
人力资源部门负责关键、特殊过程操作人员的培训组织及实施;
制造部门严格按工艺要求进行关键、特殊过程的操作和记录;
4程序内容
关键过程指对产品安全有重要影响的过程;特殊过程指过程的输出不能由后续的监视和测量加以验证,仅在产品使用之后问题才显现的过程;工艺部门按生产过程零部件加工及装配工艺流程进行分析,确定关键、特殊过程,编制关键及特殊工序明细表,负责编制关键、特殊工序作业指导书,明确对关键、特殊过程的质量要求,明确工艺参数,控制方法和操作步骤;关键及特殊工序明细表、作业指导书格式符合工艺文件格式管理标准的要求;
设备动力部门负责关键、特殊过程所使用的设备、设施的鉴定,保证在用设备、设施在鉴定使用期限内;负责设备、设施能力包括精度、安全性、可用性等要求保障,制定设备、设施维护、保养的可执行文件及组织实施,并保存相关记录;
人力资源部门负责组织工艺部门、设备动力部门对关键、特殊工序操作人员进行培训,考试合格后发上岗证,以保证其实际操作能力满足要求;具体执行岗位操作人员管理程序相关要求;
制造部门关键、特殊工序操作人员必须持证上岗,对这些过程的生产监控由操作者执行,填写相应的检验记录,记录填写执行记录控制程序有关要求;
根据工序控制管理标准的要求,工艺部门负责组织设备动力部、制造部门、质量部门相关人员对特殊过程进行再确认,确保对影响过程能力的变化及
时作出反应;根据需要对相应的生产工艺和作业指导文件进行更改;
特殊过程的再确认每年两次,一般安排在二、四季度末,如遇到过程有重大变化时,随时进行确认;
工艺部门于每年6月中旬、12月中旬制定特殊过程确认试验方案,方案中应明确试验方法,参数设置及设备、人员等状况,根据试验方案,验证特殊过程对产品质量的影响;方案格式采用工艺文件格式管理标准中的格式12;
工艺部门做好过程确认的记录,保持过程确认试验报告;对过程确认所发现的问题,要责成有关部门限期进行整改,责任部门按期整改完毕后填写特殊过程问题改善对策表反馈工艺部门,工艺部门负责跟踪验证;
对因特殊过程确认引起的工艺参数或文件更改,执行工艺文件控制管理标准有关要求;
制造部关键及特殊人员的调整须报工艺部、综合管理部批准后实施;
5检查与考核
本程序由工艺部门负责对执行情况的检查与考核;
附加说明:
本程序由工艺部提出;
本程序由工艺部起草并负责解释;
本程序发布2010-04-14;
特殊过程问题改善对策表
编号:PK8000KR3101
责任部门:
序号
不合格现象
原因分析
纠正预防措施
完成日期
验证结果
编制/日期:审核/日期:批准/日期:第页
特殊过程确认表---自动焊
编号:PK8000KR3102
序号
确认对象
确认内容
文件确认
设备完好确认
人员确认
过程控制情况确认
针对产品的实验
是否有操作规程
是否有作业指导书
是否规定了工艺参数
仪表
供气管路
调整装置
助焊剂罐
人员是否经过培训
是否持证上岗
人员实际操作能力
操作是否按规程进行
现场记录填写情况
实际参数与规定参数是否一致
过程是否进行过更改并进行了记录和控制
实验方式
结论
实验报告单独出具
1
2
3
4
5
备注:
确认人签字/日期:部门负责人签字/日期:
特殊过程确认表---手工焊
编号:PK8000KR3103
序号
确认对象
确认内容
文件确认
设备完好确认
人员确认
过程控制情况确认
针对产品的实验
是否有操作规程
是否有作业指导书
是否规定了工艺参数
管路及压力表
胶管/
焊枪
节气装置
助焊剂罐
人员是否经过培训
是否持证上岗
人员实际操作能力
操作是否按规程进行
现场记录填写情况
实际参数与规定参数是否一致
过程是否进行过更改并进行了记录和控制
实验方式
结论
实验报告单独出具
1
2
3
4
5
备注:
确认人签字/日期:部门负责人签字/日期:
特殊过程确认表---点焊
编号:PK8000KR3104
序号
确认对象
确认内容
文件确认
设备完好确认
人员确认
过程控制情况确认
针对产品的实验
是否有操作规程
是否有作业指导书
是否规定了工艺参数
电路
气路
水路
运行状况
人员是否经过培训
是否持证上岗
人员实际操作能力
操作是否按规程进行
现场记录填写情况
实际参数与规定参数是否一致
过程是否进行过更改并进行了记录和控制
实验方式
结论
实验报告单独出具
1
2
3
4
5
备注:
确认人签字/日期:部门负责人签字/日期:
特殊过程确认表---波峰焊
编号:PK8000KR3105
序号
确认对象
确认内容
文件确认
设备完好确认
人员确认
过程控制情况确认
针对产品的实验
是否有操作规程
是否有作业指导书
是否规定了工艺参数
显示屏显示是否良好
助焊剂装置是否良好
预热装置是否良好
锡炉状态是否良好
人员是否经过培训
是否持证上岗
人员实际操作能力
操作是否按规程进行
现场记录填写情况
实际参数与规定参数是否一致
过程是否进行过更改并进行了记录和控制
实验方式
结论
实验报告单独出具
1
2
3
4
5
备注:
确认人签字/日期:部门负责人签字/日期:
特殊过程确认表---喷涂陶化、喷粉、固化
编号:PK8000KR3106
序号
确认对象
确认内容
文件确认
设备完好确认
人员确认
过程控制情况确认
针对产品的实验
是否有操作规程
是否有作业指导书
是否规定了工艺参数
前处理设备是否完好
设备是否按照要求进行设定参数
人员是否经过培训
是否持证上岗
人员实际操作能力
操作是否按规程进行
现场记录填写情况
实际参数与规定参数是否一致
过程是否进行过更改并进行了记录和控制
实验方式
结论
实验报告单独出具
1
2
3
4
5
备注:
确认人签字/日期:部门负责人签字/日期: