金工专业的个人实习心得.docx

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转眼间为期十天的金工实习已落下了帷幕。在这十天里我们学到了很多东西。不仅自身的理论动手才能得到了进步,还感受到了责任、严谨,体力、魄力也都收到了挑战。更是对清华的老师有了进一步的认识。
金工实习是一门理论根底课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不可少的先修课,也是我们非机类有关专业教学方案中重要的理论教学环节。它对于培养我们的动手才能有很大的意义。而且可以使我们理解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为一名地质工程的学生一开场的我对于学校组织这次时间环节有些不太明白,但渐渐的我喜欢上了它,甚至对于即将完毕这门实习课怀有依依不舍之情。
在当蓝领的这十天里,我们主要学习了铣磨、线切割、数控、车工、铸工、焊接、钳工等几大工种!再动手理论的时候除了对它们怀有一些好奇与新颖感,更多的是战战兢兢如履薄冰的危机意识。对于一些精度要求求大的工种容不得半点马虎。比方车工一不留神就有可能做出来一个废品!对于你自身来说可能是一件羞耻的事,但要是你加工出来的废品那倒火车等中安装应用它可意味着几千人的生命啊!虽然我们做得东西也不会被拿去用,但大家也都是一遍一遍的练习,有的同学甚至在休息的时间也在练!比方铸工,不管我们做的时候多么得认真,做出来的东西总有或大或小的瑕疵!力度掌握的不太好,也不够均匀!与自己的笨拙相对应的便是师傅们的娴熟!直到如今铸工师傅那纯熟地动作还深深的老在我的脑海中!让我很是佩服!累是不可否认的,特别是对我们女生来说,可以说得上是一项体力上上的考验!但是尽管自身不占优势女生们并不服输,因为我们有耐心,我们要细心,所已做出来的东西甚至比男生的还要好!
很感谢学校能给我们提供这个实习的时机,感谢清华的师傅们给我们的言传身教,让我们提早体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是如今所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、有了进步。
对这次的金工实习,真的很满足!建议呢,就是希望规模能越来越大:厂房、机器。最重要的是能有更多师傅们。因为在这次实习的过程中时候一个师傅甚至带我们十二个同学,在师傅们进展演练的时候大家常常围成好几圈,有些同学可能看的不是很清楚!祝清华金工越来越大,师傅们工作顺利~
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2020化工专业实习心得体会
目的
通过安排到xxx车间进展实习,理解产品消费工艺流程、职能部门的设置及其职能,理解企业的内部控制.
流程
在这一个多月的时间里,下到消费车间后,先理解整个xxx消费的流程,从采购入库,到领料消费,到最后的成品入罐,对整个车间的消费活动有了根本认识,这对我们熟悉企业,进展实务操作打下良好根底。
其中,先前我们对xxx的消费几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅理解了消费流程,还进一步理解了xxx的消费工艺流程和用处,由于脂肪酸消费完后是直接用于公司后面的扬子石化消费,,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建立,对降低消费本钱的考虑,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对根本、根底的作业环节是要理解的,否那么,很容易让理论脱离理论.
在熟悉了车间的消费流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工消费是不连续的,所以车间消费必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)(主任,工艺员,等)上长白班,其别人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的消费纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,,我们先查看了每个仪器和设备,并理解他们的名称和用处,,.
我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的消费中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步进步工作效率。
消费工艺流程
脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为消费原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、光滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大
脂肪酸的消费制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。
从家畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。
[应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种外表活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,光滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化装品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等。
[包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶
心得体会
总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的根底,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务才能是根底才能,但怎样处理好与同事的关系,为自己和别人的工作创立一个和谐的气氛,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中人和万事兴的要义。
其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进展自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临改制的调整,这就意味着该企业将面临由校办企业向社会企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场剧烈竞争,承受残酷的规那么约束,为了企业的生存、开展,就得创新,以变求生存,用新促开展,西大农药厂在面临新一轮开展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的开展积极献计献策。
化工专业实习工作心得体会
这次实习是我们在化工专业就读的三年来,第一次的外出专业实习。对于化学课本知识的运用,我们也就只有在学校的化学实验室运用过。虽然我们平时在化学实验室的实验操作很标准,但是我却不敢保证自己在这次化工专业实习中的工作操作,是否可以到达我们在化学实验室一样的水准。在经过这次化工专业实习后,我才认识到在化工厂工作时的实习操作要比我们在实验室难很多,自己也要对自己相关化学知识领域的知识加强学习。
我在实习前对实习地点有很多的想法,但是在化肥厂实习确实有点不符合自己的期望。自己实习前虽然对化肥厂的实习工,作可能有点绝望,但是在化肥厂实习一段时间后,才发如今化肥厂的实习工作的难度,已经远远超出了自己的意料的。我们在化肥厂的实习工作主要就是相关化肥的制作,参入到化肥厂的化肥制作过程中。我这次化工专业实习的主要内容是脱碳这一环节,之后我将近几个月的实习生活,就要在脱碳这个车间里度过了。
在车间实习中,首先是熟悉这个车间里相关操控设备的使用,并在监视好这个化工车间的制作流程。我们在实习前的一个月,都是有车间的专业人员来带着我们进展这些工作,在我们之后的实习时间里,在这个车间里一部分的化工工作,就需要我独立去完成。虽然自己在整段实习过程中出现过一些操控设备上的失误,但是之后在请教专业人员后还是自己解决掉了。
在车间里实习,我们的工作环境不能算好,甚至有点恶劣,所以在这里将自己每天的工作做好,还是需要一段时间适应的。同时在化工车间的实习工作量,也有一点点超出我们的承受范围,虽然之后自己在脱碳的流程操作没有问题了,但是在化工车间的工作量仍然让我犯难。在实习的期间,我也参观了其他同学实习的化工车间,学习他们车间的实习工作,以及参观阅读化工厂整个所有的工作流程,以及化肥产品的制作。和化学产品的制作流程相比,我们在实验室的实验是真的要简单很多。
在这次化工实习中,我对于自己在化工专业上学习到的有:第一、让我更加全面的看到了自己以后可面对工作的问题,以及以后化工工作的工作环境。第二、让我知道在化工工作中,我们对化学用品的用量要格外注意,不然不仅可能制作不出来我们想要的化学产品,同时也会在车间工作过程中造成平安问题,危急我们的生命平安。第三、自己在某些化学领域的学习上存在着严重的破绽,在这次化工实习中自己也清楚的体会到了,因为化学知识程度的欠缺给自己化工工作造成的不便。
金工钳工的实习心得
金工钳工的实习心得
为配合完成教育教学任务,培养和进步我们的理论操作才能,使学生理论联络实际,学以致用,使学生在金工详细操作过程中,对机械制造过程有一个完好的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的理论根底。同时增强我们在理论中获取知识的意识,到达教学与理论相结合的目的。
实习过程概述
本次实习类容包括锻造,锻压,焊工,刨工,磨工,钳工,铸造,铣工以及车床加工。由于工种众多,我们的安排情况是第一次是锻造,锻压,焊工;第二次是钳工,第三次是数控车床,第四次是磨工,刨工,铣工。在实习开场时我们看了书籍,对我们所要实习的工种有了大致的理解和认识,以及大致的说了一下在实安事项。比方,女生还必需要带帽子,任何人不得戴手套进展操作。实习的根本要求是一切听从老师的安排,不得擅自开启动用设备和机器,平安第一。
实习由老师对将要进展的工作和机器做简要必须的介绍和示范操作,我们需认真观察老师的每一步动作,以免在自己操作的过程中出现错误。同时在操作中应特别注意平安,对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作,以免发生不必要的事故和机器故障。在实习完毕时应清扫一下工厂卫生,在老师允许的情况下方可离去。
主要实习岗位和内容
车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进展车削加工,主要是进展一些简单的切割如切割出平面元,圆锥,圆环。操作前,老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理,然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法,然后给我们示范的做了一个机械零件。
刨工主要是操作刨床,按照图纸的工艺要求,以刨刀对工件程度相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。这位老师还是同以前的老师一样,先是介绍一下机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具运动的间隔调节和加油光滑系统等。然后老师开启刨床,向我们演示了一些根本的操作技巧,如该选择在什么时候挪动刀具,对不同的工件应该选用不同的刀具运动间隔等。然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器,去感受一个实际的操作,确实有一种不同的感觉。
磨工是运用磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和外表粗糙度很小的磨削,也能进展高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋转的砂轮进展磨削加工。
老师给我们介绍了它的驱动系统,砂轮工作情况以及工件固定等一些根本知识后没有用实际的工伯进展了加工演示。由于砂轮工作需要的条件较苛刻,所以也没有用传统的用机械方式固定工件的方法,而采用了电磁吸附式的固定工件方式,因为如此,它所加工的工件的摆放也有技巧,应尽量让光滑、面积较大的面让机械吸附,以增强工件固定的结实程度,增加平安性。
焊工是一种实行焊接工作的工种,其广泛地运用于金属器件的连接,损伤器件的修复,裂痕的修补等粗加工。
老师在讲解时主要是强调了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接时发出的弧光很强,对眼睛的损害相当大,所以操作时一定要用护眼罩,以免强光刺伤眼睛。由于时间的关系,我们没有自己动手试试。
铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺,它是一种熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。
老师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致过程,由于有些过程不合适学生在此实习工厂中实际操作,所以我们没有进展实际操作,只是在老师的指导下认识了一下铸造过程中需要用到的工具,如炉具、坩埚、刮沙板等。
车床是车床加工:车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过高速运转的车刀,进展精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进展相应的加工。()车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转外表的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
老师在给我们细心地讲解了面板上主要的按键后,还向我们讲解了一些根本的机械部件及操作方法,之后让我们自己动手自己进展了简单的操作。
铣工主要应用于使用铣床加工各种形状的的工件,如齿轮的齿面、零件的键槽等,在制造业中是很重要的工种,特别工具零件复杂的加工工序、齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏〞,工具模具更是离不开铣工的参与。在制造业中是很重要的工种。老师首先给我们大致的讲解了一下铣床的种类立式和卧式,以及它的操作步骤和操作方法做了根本的示范,让我们对铣床有了初步的理解。
钳工是是使用钳工工具和设备,按技术要求对工件进展加工、修整、装配的工种,其工作全部是要人工进展操作的,较为精细平滑的平面和曲面都得由钳工完成。其主要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具。
老师先是给我们讲解了一下钳工用的一些主要工具,然后进展了简单的演示,然后就让我们自己进展实际操作,在操作过程中,他主要是强调了锉刀的使用,那就是锉刀使用时一定要保持平稳,这样磨出来的工件才平整、光滑,而一开场的新手一般是很难做到这一点的。
实习收获和重要
从小到大第一次深化工厂并亲手操作机器,让我感到好奇而又兴奋。
实习车间里,一台台机床运转着,工件被一步步加工成形,虽然工件很简单,操作过程也不难,但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水,每一刀都刻着我心情。
不要小看这笨重的机器,正是这笨重的机器奠定了我们的工业根底;更不要小看这简单的操作,正是这简单的操作,构成了理论和理论的结合。这些机器加工成的工件简单也不错,但试想支撑现代化建立的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。
实习仅仅是四个半天,但是我们能学到的却很多,对于一名大学生,特别是一名工科的大学生,理论和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会开展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己,以求尽快的投入到现代化建立中。
实习的收获:
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与理论是有差距的,但我们一直没有把这句话话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的时机,分开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手才能重要性,只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,纯熟掌握实际才能,包括机械的操作和经历的不断积累,才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。
金工实习心得的范文
金工实习终于圆满完毕了,如今让我好好回味这两周来的酸甜苦辣:
首先,我们的第一份工作就是用锉刀磨锤仔。我刚看到样板时觉得挺好玩的,老师说做完就可以带回家。按照老师的讲解,我们需要把一个面磨掉一毫米。据说,我们是幸运的,人家机电或信院要磨两毫米。原来世上最远的间隔不是天涯海角,而是近在咫尺,却无法靠近。路漫漫其修远兮,我将上下而打磨。每次收工,手掌就多两个泡泡,更不用说茧了。锉刀不听使唤,磨出了的平面总是中间凸出来。切割斜面时,贪快,结果斜面凹凸不平,又要用锉刀磨平,但是就像人生那样,有些伤痕烙印下,就算怎么补救也是皮毛的弥补。经过四天时间,我的小垂头终于新颖出炉,有此成果,还要特别鸣谢小强的鼎力支持--帮我磨少了一毫米。这个小垂头凝聚了我多少血汗,刚开场时真想放弃--我笨手笨脚的,做不好这些耐力的活。但是看看周围的同学们,大家都是这样麽下去。为什么别人就行,你就不行,你凭什么特殊?于是又埋头苦磨。所以对它爱不释手,这是经过努力得到的历史见证。
然后,第五天我们做平时见过的电焊。任务很轻松,练习完后,只需用焊条点一条线给老师看就行了。但是电焊很伤眼,所以我们都要全部武装,戴上手套,还有那个像超人迪加面具。我都是电十来分钟就出去休息。幸好留下了战利品--五角星相架。经过小小装饰,我把它放到桌面摆设。谢谢树浩,我们还做了一个给杰霞。
接着,第二个星期,我们从原始加工进入到工业时代,学习车床,铣床,刨床,磨床的使用。切身体会到机器的好处,实现现代化的急迫需要。我们用了四天磨的小锤子,用机器,大概也是半天时间就可以了。老师讲了大半节课,剩下时间让我们自己操作,我都忘了七七八八,总是要砍别人怎操作,才敢动手。好几次老师及时的经过才幸免我的零件报废。虚汗一身……
最后,我们练习铣床的使用,要做出两个小T形块。还好有周班在,虽然我们这组还是比较迟才交作品,但是周班做出来的准确度高,而且他做事我放心,所以我可以偷懒--~我们本来很早就做了两个的,但是其中一个我砖孔转得不正中,所以我们又重做一个。周班很好,没有怪我。
金工实习的心得大概就是这么多了,等闲再回味……
[金工实习心得的范文]机械专业金工实习心得体会
金工实训有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!〞这句古人的话用来形容我们的金工实训是再好不过了!经过了车工,钳工等工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实训课程。
如今想想过去的这段难忘光阴,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们理解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些生疏的专业名词如今听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实训给我们带来的那些经历与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实训的作用与影响,有些东西你可能如今没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!
通过四个礼拜的金工实训,我理解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快我们就要走出校园,进入社会,面临就业了,我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做,更多的是需要我们自己去观察、学习,不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学开展的日新月异和新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所打破,有所创新。就像我们接触到的机加工和热加工,虽然危险性较大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的金工实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能,更多的那么需要我们每个人在实训完毕后根据自身情况去感悟,去考虑,这才是本次实训的根本目
一起实训的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的互相鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实训更象是一个集体活动,拉近我们彼此的间隔,填补了曾经存在的隔膜,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的时机都很少,感谢金工实训给了我们这样一个时机。这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的四个星期时间,我们在实训中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。假如我们不经常参加这方面的实训,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵〞。社会需要人才,社会需要的是有才能的人才。我们新世纪的大学只有多参加理论,才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实训,我还想再有一次。
金工实习心得
金工实习心得
金工实习是一门根底课程,主要是对机械设计,机械生是一门必不可少的选修课程,针对于我们平安工程系的学生来讲,理解机械的运动,工作根本原理,才能很好地对工作环境的平安状况更好地分析,对平安的鉴别,平安评价更有指导意义。
短短的金工实习过程完毕,这次不仅是简单的技能理论,,“假如我们将我们学过的东西忘得一干二净,最后剩下的东西就是教育的本质了,〞让我体验了,邓小平爷爷所说“理论是检验真理的唯一标准。〞让我真正体验到“纸上得来终觉浅,欲知此事需躬行。〞让我真正体会“我听到的我会忘掉,我看到的我能记住,我做过的才真正明白。我每次实习完毕后,都根据自己的情况去感悟,去反思,我实习的学得了什么呢?
我不能保证我实习的每一个工种我都学会,但我学会考虑,学会学习,对我来讲,假如把我所没有实习过的任何一个工种给我,我会看说明书,查阅资料,能独立完成每种技能。清华大学的师傅们耐心地从原理给我们讲解每一个工种的根本原理,给我们讲解适用范围,然后给我们演示,让我们知道每一工种“知其然,而知其所以然〞,让我们理论到实际,在铸造实习期间,实习的每一步都是
那么简单,但是我有的看师傅演示后,自己操作是还是不会,师傅会给我耐心的提示,让我亲自领会要点,假如我会了,师傅会给我其他问题,让我开阔视野,在铸造期间,师傅讲解整模造型,让我们练习一会后,就给我们一个挖沙造型,让我们先做完的同学自己做,自己考虑,后来师傅在给我们讲解挖沙造型,师傅们这种让我们考虑的方式,让我体会了李开复老师所说的那句话,“我不敢保证你们在大学能学得任何技能,但我敢保证你们学完大学以后,将会自己考虑,并掌握学习方法,无论你今后遇见什么新技能,新工艺,你都能游刃有余〞。
在弧焊过程中,师傅让我们理解了弧焊的根本原理,详细介绍焊接的相关操作和一些本卷须知,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己和保护别人,让我们练安工程的学生来讲,无疑又极其重要。
在车工实习过程中,我没有注意内圆不规那么,没有开车对刀,导致刀具损坏,师傅让我想一下,给我换了一把刀,没有批评我,只是提醒我下次小心,师傅的宽容让我体会清华师傅的宽恕人之心,在数控机床是,老师先给我们讲解原理,教我们编程,让我们自己按照图纸编程,让我学会了简单的编程,在冼工中,师傅让我实面,此轮加工,一不小心,此轮加工坏了,师傅没有说:“没有关系,你们在实习,在学习,你闷在练习,就把它加工完〞,在钳工实习,用那锉刀在工件上来回几百次,甚至上千次,让我体会到了我父母每天在家劳动的辛苦。
这次实习,我学得不少金工实习的技能,我真正不是技能的掌握,技能的练习,而是师傅教给我的自学才能,单独考虑才能,在此感谢清华师傅们在短短的10此课程给我技能,培养我考虑才能,自学才能。
推荐师傅:刘鸿峙〔铸造〕
魏丽英〔车工〕金工实习实习心得
金工实习是高等学校工科学生开场承受工程理论训练的重要教学环节,实习内容包括、车、钳、铣、刨、下面是整理的金工实习实习心得,