BAS验收规范.docx

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本规范适用于楼宇设备自动化管理系统工程(BAS)的施工及验收。
BAS工程的施工,应按照本规范的规定和符合设计施工图纸、产品安装使用说明书的要求。
BAS工程的施工,应作好与建筑、电气、管道、通风、装饰等专业的配合工作。
BAS工程中的焊接工作,应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
BAS工程所采用的设备及主要材料应符合现行或部颁标准的有关规定。
BAS工程应具备下列条件方可施工。
设备施工图纸、有关技术文件及必要的设备安装使用说明书已齐全;
施工图纸已经过会审;
已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作;
施工现场已具备BAS工程的施工条件。
BAS工程的施工除应按本规范执行外应按建筑智能化设计、系统验收及现行的有关标准、规范的规定执行。
BAS设备外观检查
根据设计图纸和合同规定,检查设备的型号、规格、数量、产地等主要技术数据、性能是否相符;
检查设备的主要尺寸、安装位置、设备外表有无变形、缺陷、脱漆、破损、裂痕、撞击痕迹等;
印刷电路板质量检查:有无变形、接插件、接触可靠、焊点均
应光滑发亮,不能有腐蚀的现象,不允许用外接线;
设备柜内外配线检查:应无缺损、断线、配线标记是否完善;
设备的各种接地应符合图纸和本规定的要求,联接牢固、接触良好;
设备内外接线应紧密,无松动现象、无裸露导电部分。
,应满足本规定
的要求。

中央控制及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完
工后安装。
现场控制设备的安装位置选在光线充足、通风良好、操作维修方
便的地方。
现场设备不应安装爱有振动影响的地方。
现场控制设备的安装位置应与管道保持一定距离,如不能避开管
道,则必须避开阀门、法兰、过滤器等管道器件,蒸汽口。
设备及设备各构件应连接紧密、牢固,安装用的坚固件应有防锈
设备在安装前应作检查,并应符合下列规定:
设备外形完整,内外表面漆层完好;
设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号及规格符合设计规定。
有底座设备的底座尺寸,应与设备相符,其直线允许偏差为每米1毫米,当底座的总长超过5米时,全长允许偏差为5毫米。
设备底座安装时,其上表面应保持水平,水平方向的倾斜度允许偏差为每米1毫米,当底座的总长超过5米时,全长允许偏差为5毫米。
中央控制及网络通讯设备的安装应符合下列规定:
、平正、牢固;
;
水平方向的倾斜度允许偏差为每米1毫米;
相邻设备顶部高度允许偏差为2毫米;
相邻设备接缝处平面度允许偏差为1毫米;
相邻设备间接缝的间隙,不大于2毫米。

温、湿度传感器的安装
室内外温、湿度传感器的安装要符合设计的规定和产品说明要求。应达到下列要求:
不应安装在阳光能直射的位置,其它辐射热影响的位置和远离有高振动或电磁场干扰的区域;
室内外温、湿度传感器不应安装在环境潮湿的位置;
安装的位置不能破坏建筑物外观及室内装饰布局的完整性;
并列安装的温、湿度传感器距地面高度应一致,高度差不应大于1毫米,同一区域安装的温、湿度传感器高度差不应大于5毫米;
室内温、湿度传感器的安装位置应尽可能远离墙面出风口,如无法避开,则与之距离不应小于2米;
墙面安装附近有其他开关传感器时,距地高度应与之一致,高度差不应大于5毫米,传感器外形尺寸与其他开关不一样时,以底边高度为准;
(线经的截面)是否符合设计要求,对于镍传感器的接线电阻应小于30,1KQ铂传感器的接线总电阻应小于10。
风管型温、湿度传感器
、湿度传感器应安装在风速稳,并能正确反映风管温湿度的位置;
风管型温、湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方;
风管型温、湿度传感器应安装在风管保温层施工之后完成;
风管型温、湿度传感器应安装在风管的直管段,如不能安装在直管段,则应避开风管内通风死角的位置安装;
风管型温、湿度传感器应避开蒸汽放空口。

,应与工艺管道预制、安装同时进行;
水管型温度传感器的开孔与焊接工作,必须在工艺管道的防
腐、衬里、吹扫和压力实验前进行;
水管型温度传感器不宜安装在焊接及其边缘上开孔及焊接;
水管型温度传感器的感温段大雨管道口径的二分之一时可安
装在管道顶部,如感温段小于管道口径的二分之一时应安装在
管道的侧面或底部;
水管型温度传感器的安装位置应选在水流温度变化灵敏和具
有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力不见的附近和水流束呈
死角处以及振动较大的地方;
水管型温度传感器应安装在便于调试、维修的位置。
压力传感器与压差传感器的安装
风管型压力传感器与压差传感器的安装
风管型压力传感器应安装在便于调试、维修、气流流速稳定和
管道的上半部位置;
风管型压力传感器的安装应在风管保温层施工之后完成。
风管型压力传感器应安装在风管的直管段,如不能安装在直管
段,则应避开风管内通风死角的位置安装;
风管型压力传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧;
风管型压力传感器应避开蒸汽放空口;
风管型压力传感器应安装在送风口,低压风管应装在回风管。
水管型压力和压差传感器的安装
水管型压力和压差传感器的安装,应在工艺管道预制、安装同
时进行;
水管型压力和压差传感器的开孔与焊接工作,必须在工艺管道
的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行;
水管型压力和压差传感器不宜安装在焊缝及其边缘上开孔及焊接;
水管型压力和压差传感器的取压段大于管道口径的三分之二
时可安装在管道顶部,如取压段小于管道口径的三分之二时应
安装在管道的侧面或底部;
水管型压力和压差传感器的安装位置应选在水流流束稳定的
地方;
水管型压力和压差传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧;
水管型压力和压差传感器安装在便于调试、维修的位置;
高压水管传感器应装在进水管侧,低压水管应装在回水管侧。
蒸汽压力传感器
蒸汽压力传感器的安装,应在工艺管道预制、安装同时进行;
蒸汽压力传感器的开孔与焊接工作,必须在工艺管道的防腐、
衬里、吹扫和压力实验前进行;
蒸汽压力传感器不宜安装在焊缝及其边缘上开孔及焊接;
蒸汽压力传感器应安装在管道顶部或下半部与工艺管道水平中心线成45度夹角的范围内;
蒸汽压力传感器的安装位置应选在蒸汽压力稳定的地方,不宜
选在阀门等阻力部件的附近和蒸汽流动呈死角处以及振动较
大的地方;
蒸汽压力传感器的温湿度传感器的上游侧;
蒸汽压力传感器应安装在便于调试、维修的位置地方。
压差开关的安装
;
风压压差开关的安装应在风管保温层完成之后;
风压压差开关应安装在便于调试、维修的位置地方。
风压压差开关引出管的安装不应影响空调器本体的密封性;
风压压差开关的线路一通过软管与压差开关连接;
;
空气风压开关内的薄膜应处于垂直平面位置。
水流开关的安装
水流开关的安装,应在工艺管道预制、安装的同时进行;
水流开关上的箭头方向应与水流方向一致;
水流开关的开孔与焊接工作,必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行;
水流开关不宜安装在焊缝及其边缘上开孔及焊接;
水流开关应安装在水平管段上,不应安装在垂直管段上;
水流开关应安装在便于调试、维修的位置地方。

水管流量传感器的安装,应在工艺管道预制、安装的同时进行
水管流量传感器的开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬
里、吹扫和压力实验前进行;
水管流量传感器不宜安装在焊缝及其边缘上开孔及焊接;
水管流量传感器的取样段大于管道口径的二分之一时可安装在管道顶部,如取样段小于管道口径的二分之一时应安装在管道的侧面或底部;
水管流量传感器的安装位置应选在水流流束稳定的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和水流流束呈死角处以及振动较大的地方。
水管流量传感器应安装在直管段上,距弯头距离应不小于六倍
的管道内径。
水管流量传感器应安装在便于调试、维修的位置地方。

电磁流量计应安装在避免有较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。
流量计、被测介质及工艺管道三者之间应该连成等电位,并应接地。
电磁流量计应设置在流量调节阀的上游,流量计的上游应有的
直管段,长度为L=10D(D-管径),下游段应有4-5倍管径的直管段。
在垂直的工艺管道安装时,液体流向自下而上,以保证导管内充满被测液体或不致产生气泡,水平安装时必须使电极处在水平方向,以保证测量精度。

涡轮式流量传感器安装时要水平,流体的流动方向必须与传感器壳体上所示标志一致。如果没有标志,可按下列方向判断流向。①流体的进口端导流器比较尖,中间有圆孔。②流体的出口端导流器不尖,中间没有圆孔。
当可能产生逆流时,流量变送器后面装设止逆阀,流量变送器
应装在测压点上游,-,测温应设置在下游侧,距流量传感器6D-8D的位置。
流量传感器需要装在一定长度的直管上,以确保管道内流速平稳。流量传感器上游应留有10倍管径的直管,下游有5倍管径长度的直管。若传感器前后的管道中安装有阀门,管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备,则直管段的长度还需相应增加。
电流量传感器的安装
按设计和产品说明书的要求,检查各种电量传感器的输入与输出信号是否相符。
检查电量传感器的接线是否符合设计和产品说明书的接线要求。
严防电压传感器输入端短路和电流传感器输入端开路。
电量传感器裸导体相互之间或者与其他裸导体之间的距离不应小于4mm,当无法满足时,相互间必须绝缘。
空气质量传感器
、维修的位置地方;
;
空气质量传感器应安装在风管保温层完成之后;
空气质量传感器应安装在风管的直管段,如不能安装在直管段,则应避开风管内通风死角的位置安装;
;
探测气体比重轻的空气质量传感器应安装在风管或房间的上部,探测气体比重重的空气质量传感器应安装在风管或房间的下部。

温控开关与其他开关并列安装时,距地面高度应一致,高度差不应大于1毫米,与其他开关安装与同一室内时,高度差不应大于5毫米,温控开关外形尺寸与其他开关不一样时,以底边高度为准;
电动阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致。
风机盘管电动阀应安装与风机盘管的回水管上。
四管制风机盘管的冷热水管电动阀共用线应为零线。