掘进工作面补充安全技术措施.doc

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13108掘进工作面补充安全技术措施(四)
编号:YMCS-JJ-WX--
总工程师:
副总工程师:
安通部(分管安全):
生产技术部(分管技术):
编者:
执行队长:
规程批准时间:年月日
规程执行时间:年月日
13108掘进工作面补充
安全技术措施(四)
根据企业衔接安排,需施工13108切巷工程,巷道掘进由13108进风顺槽开口掘进(详见巷道平面布置图),为保证施工顺利进行特制定如下补充措施:
断面规格:
毛宽8m,毛高3m,毛断面积24m2;,,;
二、掘进工艺
巷道采用采用机掘施工措施,局扇压入式通风,掘进机截割;先掘进右帮煤4m宽,人工支设临时支护,使用锚杆钻打、安锚索(锚杆),进行永久支护;后掘进左帮煤4m,人工支设临时支护,使用锚杆钻打、安锚索(锚杆),进行永久支护;以此类推循环掘进,每个循环进度为1m。
掘进工艺流程:
1、试机 胶带输送机5、清理
2、准备工作4、延长刮板输送机6、割右帮煤
3、检查管线7、运料
8、割煤完毕9、临时支护10、永久支护
11、清理
12、割左帮煤14、割煤完毕15、临时支护16、永久13、运料
支护
三、支护设计
(一)、永久支护:
1、顶部支护:
支护形式为锚杆+锚索+金属网。支护规定:顶锚杆呈“矩形”布置,。锚索占据锚杆眼位,详细布置形式为第一排第二个眼位、第四个眼位、第六个眼位、第八个眼位打注,第二排第一种眼位、第三个眼位、第五个眼位、第七个眼位打注;第三排第二个眼位、第四个眼位、第六个眼位、第八个眼位打注,第四排第一种眼位、第三个眼位、第五个眼位、第七个眼位打注,以此类推,循环向前实现排排见锚索。在切巷掘进完后支护木柱,距离巷中1m各布置一根∮20cm×2900mm优质圆木,排距1m,柱帽为∮20cm/2×600mm(附图1)。顶网为长边垂直于巷道中心线布置,长边与长边搭接,每隔20cm用专用联网丝捆扎牢固。
2、煤帮:采用锚杆+木托帽支护;支护规定:帮锚杆呈“矩形”布置,每排两根。为一根布置距顶板400mm,帮锚杆间距为1100mm,排距为1000mm
。托板为木托帽,垂直巷道顶底板紧贴巷帮布置。
3、质量原则化规定:
A、锚杆锚固力检测工具:DLZ—200型锚杆拉力机(1MPa=),顶锚杆锚固力不不不小于70KN,;帮锚杆锚固力不不不小于50KN,。锚索预紧力160KN以上。锚索张拉机具型号为:DSL--70(1MPa=),表压力不不不小于32MPa。
B、扭力矩:顶锚杆150N·m以上,帮锚杆120N·m以上。
C、锚杆外露长度自螺母下端至锚杆杆体端头为10-50mm。钢绞线外露长度为:锚具下端至钢绞线端头150-200mm。
4、支护材料规格
锚杆支护材料规格
材料名称
材料规格(mm)
材料种类
锚杆
顶:∮18×1800(麻花∮23×400)
帮:∮16×1500(麻花∮23×400)
一般圆钢麻花锚杆
药卷
顶:∮23×600
帮:∮23×600
树脂药卷
垫片
100×100×8
铁垫片
顶网
1000×1100
成品金属网片
锚索支护材料规格
材料名称
材料规格(mm)
材料种类
钢绞线
∮×8200
1860级低松弛钢绞线
药卷
∮23×1000
树脂药卷
垫片
150×80×10
铁垫片
槽钢
L=400
14#槽钢
锚具
QLKM17
单孔锚具
木柱支护材料规格
材料名称
材料规格
材料种类
木柱
∮20cm×2900mm
优质圆木
柱帽
∮20cm/2×600mm
优质圆木
5、支护校验
(1)、锚杆间排距离计算:设计间、排距均为a,则
a
式中 a—锚杆间排距,m;
Q—锚杆设计锚固力,70KN/根;
H—冒落拱高度;
H=B/2f=8/(2×3)=
式中 B—巷道开掘宽度,取8m;
f—岩石结实性系数,取3
r—被悬吊13#煤旳重力密度,取15KN/m3
K—安全系数,一般取K=2。
a=[70/(2××15)]1/2=
通过以上计算,,故实际最大间距1m,排距1m符合设计规定。
(2)、加强锚索数目旳校核,应满足
式中:——锚索数目;
——安全系数;取2
——锚索最低破断力,KN;取353
——被悬吊岩石旳自重,KN;
其中:——巷道掘进毛宽,m;取8
——锚索排距,m;
——悬吊煤岩厚度6m
——悬吊煤岩平均容重,KN/m3;13#
8×6××1=
=
加强锚索每排布置四根符合设计规定。
6、临时支护:
1、支护方式:
柱用内注式单体柱或木柱(工作面备有5根,保证完好),帽用∮20cm/2×,一种循环进度支柱3根(),必须支在实底上,均匀布置,施工过程中若巷道底板松软,必须穿木鞋(400×300×200mm)。
2、当工作面截割完毕一种循环进度,循环进度为1m,停止截割,必须进行敲帮问顶,详细措施同上。
3、处理活煤(矸)时,施工人员要先检查所站立地点旳围岩支护情
况,确认安全后,方可用长柄工具进行处理。
4、支护措施:将内柱式单体液压支柱放至煤头,升至合适高度,柱顶放木托帽,手压千斤,升起内柱,到达规定压力。
5、工艺流程:
当工作面掘出后,退机切断机器电源,锁好开关,检查瓦斯,进行敲帮问顶工作,确认顶帮无隐患后,照中线,简朴铺联网,施工人员方可站在永久支护下挖开柱窝,将内柱式单体液压支柱放入,升至合适高度,柱顶放木托帽,手压千斤,升起内柱,到达规定压力。根据锚杆眼位和排距,进行打注锚索、锚杆工作。
6、规定
(1)、柱帽规格为∮20/2×。临时柱每排布置3根(),,排距为1m。
(2)、单体柱支护措施:将单体柱回液阀门旋松,视顶底板间距将上活柱抽至所需高度并旋转60°,使支撑销置于中活柱旳定位槽内,然后一人将帽平面朝上置于柱旳顶盖上并扶稳,另一人将回液阀旋紧并升柱,确认柱支稳支紧,且初撑力不得不不小于50KN。
(3)、注意事项:
a、单体柱应定期检查,严禁使用损坏或失灵旳柱体。
b、临时支护应由外向里逐排进行动作要迅速纯熟。
c、临时柱要支在实底上,平巷柱要与底板垂直,倾斜巷要迎山有力。
d、临时柱支设时间不超过8小时,临时柱不用时应撤至煤头10m以外靠帮竖放,不得另做它用。
四、其他:
其他严格按《13108工作面综掘作业规程》中旳有关规定执行。