抽真空管线穿孔失效分析.pdf

该【抽真空管线穿孔失效分析 】是由【平儿】上传分享，文档一共【4】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【抽真空管线穿孔失效分析 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。万方数据
抽真空管线穿孑Х治地下钢质输油、输气管线穿过沟渠、道路及桥梁等特殊地段时,为保护管线和便于日后维修,往往在主管的外面增设套管,套管内主管线易发生腐蚀。某埋地抽真空管线的穿越铁路段采用套管结构。现场检修发现,套管两端没有进行密封处理,底部存在积水。管线的底部存在严重的锈蚀现象,并发生了两处穿孔,直接导致管内介质泄漏,带来了安全隐患。为此,有必要对穿孔失效原因进行研究。笔者通过宏观检查、光谱分析、力学性能检验、金相检验及扫描电镜和能谱分析,找出管线穿孑颍⒏隽舜斫ㄒ椤穿孔管线段规格为管内工作介质为汽油,操作压力为一僮穿孔管段的形貌如图尽S赏可见,管段左端存在一处穿孔。孔市男巫矗畲孔径约图芏斡叶艘泊嬖谝淮Υ┛,孔呈蠕虫状糽;两处穿孑诠芏的阒硬课管下部辉独氪┛撞课坏墓芏瓮表面呈淡黄色,局部存在灰色的点蚀坑糽;管段内壁发生了腐蚀,表面存在大量凹坑,穿孔附近的管段内表面覆盖着较厚的红褐色腐蚀产见,穿孔区域附近壁厚发生了严重减薄。化工机械焦张锡年罾王朝旭运行工况,长约温度为常温。Ъ觳宏观检查物。由笨字屑渚断蚱士P蚊图摘要通过宏观检查、光谱分析、力学性能检验、金相检验和扫描电镜及能谱分析,找出了管线穿孔的原因:套管内管段外壁长时间处于积水环境,水中含有大量的K亍坏龋贾峦獗诜⑸说缁Ц蚀;管线在运行过程中,抽真空后管内壁存在汽油介质残留,其中的硫化物引起管内壁腐蚀。在内、外壁腐蚀的共同作用下,壁厚局部减薄,并在减薄严重部位最先发生穿孔。管段硫化物腐蚀中图分类号通讯作者:侯莉こ淌Γ邮鲁善酚涂馔蹲式ㄉ韫芾砉ぷ鳎。关键词管线套管电化学腐蚀文献标识码文章编号作者简介:张锡年,工程师,从事油库设备管理工作。.中国石油天然气股份有限公司西北销售分公司;泄吞烊黄煞萦邢薰疚鞅毕郾Ψ止”
万方数据
第卷第穿孔管段宏观形貌С煞址治采用直读光谱仪对失效管段进行光谱分析峁砻鳎Ч芏位С煞址螱疶胖侍妓亟峁垢帧繁曜嫉囊G蟆力学性能试验为了研究壁厚减薄对管段拉伸性能的影响,在管段无明显腐蚀的部位、腐蚀程度较轻的部位和腐蚀减薄的部位分别取样进行室温力学拉伸管段化学成分分析结果试验,结果见表S杀可见,无明显腐蚀部位和腐蚀程度较轻部位样品的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和冲击功均符合/’—输送流体用无缝钢管》标准的要求;腐蚀减薄部位的抗拉强度远低于国标规定的下限,且试验终止于屈服阶段之前。壁厚测定示,经壁厚测定,管段阒游恢玫谋诤窬滴,可见穿孔处的壁厚发生了严重减薄。化工机械表表煨阅芊治鼋峁将贝┛撞课痪断蚱士:蟮男蚊踩缤所图%∞叽独氪﹊”孔剖径向截而形貌样品标准值无明显腐蚀部位腐蚀程度较轻部位腐蚀减薄部位标准值~≤≤.
万方数据
金相分析管段穿孔处沿径向截面分别取两个样品。断蚪孛嫘蚊布捌浣鹣嘧橹缤所示,可见外壁、内壁表面均发生了全面腐蚀,局部存在大小不一的凹坑,凹坑边缘较圆滑;穿孔部位附近壁厚严重减薄,组织为铁素体楣馓濉图狫的径向截面形貌,可见管段外壁表面局部腐蚀较内壁表面严重。扫描电镜及能谱分析用日本璧缱酉晕⒕岛团=騒—芷滓欠直鸲源┛赘浇獗凇⒃独氪┛状穿孔附近区域径向截面形貌及金相组织化工机械征穿孔部位径向截面形貌的管段阒游恢猛獗诩澳诒诒砻娴母床肪断蚪孛嫘蚊瞲图样品宏观形貌獗谇蚊病诒谇蚊瞂┛赘浇蛐蚊病
万方数据
第卷第进行形貌鄄旌臀⑶煞址治表。由分析结果可知,该部位外壁表面腐蚀产物呈颗粒状、块状,整体较松散琤荒诒诒砻娓床物较致密。外壁和内壁表面腐蚀产物均以铁的氧化物为主,还有少量铁的硫化物,外壁表量一。此外,外壁和内壁表面均存在大量的、、、、仍又试K亍根据以上分析可知,失效管段化学成分符合胖侍妓亟峁垢帧繁曜家G螅严重减薄部位的强度已不满足/《输送流体用无缝钢管》标准要求。管段外壁、内壁表面均发生了全面腐蚀,穿孔失效部位外壁侧发生了较严重的局部腐蚀。现场检修可见套管端口未堵塞或密封,导致雨、雪等进入套管内部,并以水的形式长时问积存于套管底部。另外,管线未做防腐处理,同时也未设置阴极保护措施,使阒臃较虻墓鼙诔な间与水接触。腐蚀产物的能谱分析结果表明水中、仍又试K兀贾峦獗诒砻娣⑸说缁学腐蚀,一加速了腐蚀过程。同时,管线运行过程中,管内抽真空后,表面存在介质残留,导致管内壁发生了硫化物腐蚀,在外壁和内壁腐蚀的共同套管端口未堵塞,导致套管内部存在积水。管线未做防腐处理,也未设置阴极保护措施,处于套管底部的管段外壁表面发生了电化学腐蚀,一加速了腐蚀过程,同时管内壁发生了硫化物腐蚀。在外壁和内壁腐蚀的共同作用下,管段壁厚减薄,最后在局部腐蚀较严重部位最先发生穿管线在停用或检维修状态时对套管底部积液进行清理,停用时进行氮气保护;对管线进行定期检验;对套管两端进行密封;每年对套管外侧进行导波检测;套管做外壁防腐芟咄饨酵石油沥青,中间夹缠玻璃布乐挂蛱坠芨炊使环形空间渗入地下水或腐蚀性介质;设置阴极保护装置,选用适当的保护工艺参数。化工机械面的K睾拷夏诒诟撸蓖獗诒砻婧写致含有大量的K睾虲唬焙蠳作用下,管段壁厚减薄。崧奂敖ㄒ孔。厂崭迦掌冢藁厝掌冢┛赘浇獗谛蚊独氪┛状ν獗谛蚊诒谛蚊分析部位穿孔附近外壁远离穿孔处外壁内壁.—