东升BX1-400焊机产品资料.docx

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一、产品参数特点
二、
产品说明
型号
BX1-400
单相380V
额定输入电压
额定输入容量

额定频次
50Hz
额定负载持续率
35%
空载电压
64V
额定输出电流
400A
额定负载电压
36V
电流调节范围
85~400A
绝缘等级
F
合用焊条直径
~7mm
重量
68kg
外形尺寸
572×422×691(mm)
二、使用、安装和注意事项
本产品为一种普及型二氧化碳气体保护焊半
自动氩弧焊机,拥有节能、效率高构造简单、使
用方便、宜操作,可进行全地点焊接,并且焊后
工件变形小,焊缝成型雅观,无焊渣等优点。所
以该焊机是一种比较理想的焊接工具。
.使用与维护
焊机应安装在环境温度不高于40℃,相对湿度低于90%(25℃),无腐化性气体、水
份、蒸气、化学性沉积、尘垢、霉菌及其余爆炸
性介质的地方。同时焊机不应受到严重的振动和
撞击。
新安装或长时间不用的焊机,在使用前必须检查焊机的绝缘电阻不小于5兆欧,输出侧对地绝缘电阻不小于2兆欧。(注意:检查时应先将输出接线端短路)如若低于上述值时、焊机先进行干燥办理后在使用。
安装:
1)焊机应可靠接地:
2)电路及气路的连结:
焊接的输入接线端、进气管接头位于焊
机后边板,预热器电源插座位于前面板;输出接线端,焊枪控制电缆插座及出气管接头位于焊机前面。
气路连结序次:气瓶-预热器-减压阀-焊机-焊枪。
电路连结序次:将焊机接到三相(380V、50HZ0电源上,将焊枪控制电缆接到插座上,将
焊枪、焊接电缆接到焊机输出端“ +”极上,将
焊接工件电缆接到焊机输出端“ -”极上,将预
热器电源线接到焊机预热器插座上。
使用:
上述连结完成后,能够给焊机通电。
翻开位于焊机前面板上的控制“电源”开
关,指示灯亮。
将焊丝经过送丝轮及焊炬、导电嘴,并检查焊丝运行情况,应无阻塞现象。
翻开预热器的开关及减压阀,翻开“检气”开关,检查并调整保护气体流量,完成后封闭“检气”开关。
上述准备工作达成后,既可进行焊接,焊接按钮位于焊枪上,按下即可进行焊接,松开焊接停止。
焊接规范调整由位于面板上的电压调节急送丝速度旋钮达成。电感量的调节需按下不同的焊接要求即电流大小选择不同的接线输出。
1)电源调节;:粗调开关分三档,调节时电压逐次升高。二.
细调:细调开关分十档,调节时在粗调的基地上调节细调开关旋钮电压将逐次递增。
2)送丝速度调节:
送丝速度调节也就是电流调节,在焊接
过程中根据焊接工艺要求,调节前面板上送丝速度旋钮获得最正确焊接电流。
3)电感量选择:
本焊机负极输出采用多端方式,不同的
输出端子其电感量不同,以便用户便于选择。
几种用HO8MN2SI焊丝进行或许
HO8MN2SIAHO8MN2SIACO2气体进行保护低碳钢焊
接时的规范(仅供参照)
焊丝直
焊接电
焊接电
板厚mm
压V
电感
径mm
流A
-2 22-23 110-120 小
-6 21-24 120-210 中
6-12 24-34 210-400 大
三、保养节点、保养内容
四、保养方式
焊割设施由于其工作条件一般都比较恶
劣,严重金属粉尘或有腐化性气体的场所作业、
流动作业经常搬运电焊机等等,很容易造成设施
保养类
保养内容
大类
别
L0
每周或50小时:清洁机身
L:电焊机
L1
每六个月:内部除尘
故障,所以维护保养则尤为重要。 定期维护保养
会显然提高焊割设施正常运行时间和整机的使
用寿命。
整机及设施场所的清洁整理(外壳、线缆,气管等)
设施内部清洁、保养(散热电扇、 IGBT、散热铝块、主回路及线路板)
五、服务种类、收费金额、服务内容
收费项目及标准:
、超保向用户收取的费用包括维修材料费用、
检修费和上门交通费(只针对提供上门服务的);
、交通费:实际公里数*里程单价(2元)计算。
同一用户一次报修多台机器只收一次交通费,不能重复收取。
3、2013工一品超保检修费标准:
电焊机故障检修费标准
类
价钱
维修项目
型
小
空开、风机、插座插头、保险管、活
30
动轮、气接头、电源线、提手、胶脚
修
等
电感、电容、电阻、热敏开关、电磁
中
50
阀、电位器、开关、硅桥、电抗器、
修
分流器、压敏开关、继电器、霍尔、
气压开关、二极管模块、遥控器、数
显表头等
控制板、IGBT驱动板、变压器、引弧
大
70 板、上/中/底板、电源板、整流桥、
修
送丝板、吸收板等
单相:价钱*1,三相电流≤400A:价钱*,三相电
流>400A:价钱*2;
(注:当产品破坏零件是多件时,如果破坏零件中有保修内零件和保修外零件,检修费
收费标准是按照超保外的零件检修费标准履行,如果破坏的零件有多种保修外零件,检
修费只能按照收费标准最高的一项收取,不得多项累计收取检修费,同时根据会员制的
有关条款,适合减免检修费)
4、服务后保修许诺:同一故障免费保修一周(指产品本身质量问题,同时易损件配件价钱另算)
六、常有故障及清除方法
A
B
C
D
空载电压
调不到正常空
送丝机构不运转
CO2保护气
过低
载电压范围
1、控制电路或送
体不流出或
故
1、KHS型万能丝电路的保险丝
不能切断
1、单相运
行
变换开关触点烧断。
1、电磁气阀
2、输入电接触不良。
2、送丝速度电位
失灵。
障
压不正确
2、变压器出级器在零位。
2、流量器不
3、三相全
线圈抽头引线
3、沟通接触器不
通。
波硅整流器组中,某硅元件破坏(短路或开路)

有故障。

动作。
4、送丝电路有故
障,调整三极管
BG1、电位器W1及
LM317其余元件变
质破坏。
5、电机故障。
1、检查输
1、改换保险丝。
1、检查电磁
入电源保
1检查有无虚
2、调整送丝速度
气阀回路,
险,如烧断焊的触点,检
旋钮。
如气阀两头
请改换。
查有无虚接的
3、检查印刷电路
有36V沟通
排2、检查输引线,若开关板上直流继电器电压,则是入电源电破坏应改换。是否动作,其回路气阀破坏,
除压,并调到2、检查各档电是否断线,检查直应修理或更
额定值。
压比是否正常流继电器的触点
换。
3、检查硅
修复变压器线是否接触优秀,如2、检修CO2
整流二极
圈或引出线。破坏应改换。
气体加热、
管是否有
4、详见说明书中
减压流量
开路或短 控制电路原理部 器。
路现象。 分,改换破坏部
件。
5、修理电机。
E
F
G
焊缝产生气孔
焊件过程中
1、CO2气体不纯或飞溅过大
含水分太多。
1、极性接反
焊接过程中焊
2、喷嘴不正或被
2、规范不当
丝输送不平均飞溅物拥塞。
〈如电压电
故
1、送丝滚轮磨3、电流、电压、
流太高等〉。
损。
焊速过大、气体流3、送丝速度
障
不稳定。
2、压丝手柄压量太小。
力不够。
4、焊丝内所含脱
4、焊丝伸出
氧剂太少。
太长。
5、周围空气对流
5、导电嘴磨
太大。
损。