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2、压焊
焊接过程中,必须对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法,称为压焊。
压焊有两种形式:
(1)被焊金属的接触部位加热至塑性状态,或局部熔化状态,然后加一定的压力,使金属原子间相互结合形成焊接接头,如电阻焊、摩擦焊等。
(2)加热,仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力,借助于压力引起的塑性变形,原子相互接近,从而获得牢固的压挤接头,如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。
3、钎焊
采用熔点比母材低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,但低于母材熔点的温度,利用毛细作用使液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,连接焊件的方法,称为钎焊。
钎焊分为如下两种:
(1)软钎焊用熔点低于4500C的钎料(铅、锡合金为主)进行焊接,接头强度较低。
(2)硬钎焊用熔点高于4500C的钎焊(铜、银、镍合金为主)进行焊接,接头强度较高。
二、常用熔焊方法
1、焊条电弧焊用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法,称为手工焊条电弧焊,简称手弧焊。
2、埋弧焊电弧在焊剂层下燃烧,利用电气和机械装置控制送丝和移动电弧的焊接方法,称为埋弧焊。
3、气体保护焊是用外加气体作为电弧介质,并保护电弧、金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法。在生产中常用的外加气体有氩气、氦气、二氧化碳气、氩加二氧化碳和氧的混合气体,氩和二氧化碳的混合气体等,分为熔化极和非熔化极两种。
三、焊接电弧
1、焊接电弧产生
电弧是由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间,在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。不同的焊接方法其引燃电弧的方法不同,引弧方法主要如下两点:
(1)接触短路引弧法这种引弧方法包括两个过程:首先是将焊条或焊丝与焊件接触短路,利用短路产生高温;其次,是在短路以后讯速地将焊条或焊丝拉开,这时在焊条或焊丝端部与焊件表面之间立即产生一个电压,而产生焊接电弧。在熔化极电弧焊中,手工电弧焊、埋弧自动焊和熔化极气体保护焊都采用接触短路引弧法。
(2)高频高压引弧法这种方法用于钨极氩弧焊中,在钨极和焊件之间留有2-5mm的间隙,然后加2000-3000V的空载电压,利用高电压直接将空气击穿,引燃电弧。由于高压电对人身有危险,通常将其频率提高到150-260KHz,利用高频电强烈的集肤效应,对人身不会造成危害。
2、焊接电弧的极性及其应用
(1)焊接电弧的极性当采用直流弧焊电源时,焊接电弧极性有正接和反接两种。
正接—直流电弧焊时,焊件接电源输出端的正极,电极接电源输出端负极的接线法,称为直流正接法。
反接—直流电弧焊时,焊件接电源输出端的负极,电极接电源输出端正极的接线法,称为直流反接法。
注:直流电弧的极性是以焊件为基准的,焊件接正极为正接,焊件接负极为反接。
(2)焊接电源极性的应用
手工电弧焊中,对于酸性焊条来说,可采用交流也可采用直流。采用直流电源时,焊接厚板一般采用正接。因为阳极区温度比阴极区高,可以获得较大的熔深;焊接薄板时,采用直流反接,对防止烧穿有利;堆焊时,采用反接其目的是增加焊条的熔化速度,减少母材的熔深,有利于降低母材对堆焊层的稀释。对于碱性焊条(低氢钠型焊条)采用直流反接,电弧燃烧稳定,飞溅少,而且焊接时声音较平静均匀。
钨极氩弧焊,一般都采用直流正接,电弧比较稳定,钨极寿命长;采用反接时,钨极因过热而损失严重,使用寿命短。
熔化极气体保护焊均采用直流反接,电弧稳定,焊丝熔化速度快熔敷效率高。
埋弧焊均采用直流反接,熔深大。
四、接头形式和焊接位置
1、接头形式
焊接接头的基本形式有四种:对接接头、搭接接头、T形接头和角接接头,接头形式如下图。
 
 
 
a)对接接头b)角接接头
c)搭接接头d)T形接头
2、焊接位置
熔焊时,焊件接缝所处的空间位置,叫焊接位置。焊接位置有,平焊、立焊、横焊、仰焊、船形焊、向上立焊、向下立焊、倾斜焊、上坡焊、下坡焊、全位置焊接。