环氧自流平地坪方案.doc

环氧自流平地坪施工
技
术
方
案
二0一0年一月十九日
施工组织设计方案
一、编制依据
1、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212—2002);
2、《涂料粘度测定法》(GB/T 1723—93);
3、《漆膜附着力测定法》(GB 1720-79)
4、《漆膜耐霉菌测定法》(GB 1741-79)
5、《涂料水分测定法》(GB 1746-79)
二施工程序及技术要点
施工工艺如下:
基层表面处理→打底树脂(滚涂)浸渍→涂过渡稠树脂→刮抹过渡稀胶泥→刮涂3mm环氧自流平涂料层→打磨抛光→精细完工→验收→交付使用。
各道工序施工技术要点简介如下:
1、基层表面处理
〔1〕.基层表面清洁无尘,必须用带有吸尘装置的刨铣机把地面按要求刨铣平整且有一定的粗糙度,阴阳角处做成斜面或圆角。基层表面要彻底清灰尘等一切杂物。
⑵.稀树脂滚涂:精确称量各种材料,严格按下料程序及配方配好打底料。对表面处理后的基层上均匀的完整的刷涂一层稀树脂,使其对基层充分浸渍,增加面层与基层的粘接强度。
⑶.稠树脂过渡:精确称量各种材料,严格按下料程序及配方配好过渡料。在已干燥的浸渍层上均匀的完整的刷涂一层稠树脂,不仅增强了防腐性能及涂层强度,又是下道工序的良好过渡层。
⑷. 刮抹树脂类胶泥(腻子):同上道工序。如果是薄型地坪,这道工序可以与上道工序合并为一道,即:调整砂浆胶泥配方,一道刮抹平整。
⑸. 磨平及打毛:对已刮抹的腻子层用专用机具进行磨平并刮出一定的粗糙度。
⑹. 滚涂第一道自环氧流平面漆:可与下道工序合并为一道,要根据设计厚度的要求决定几道面层。同样是用带定量长度的专用工具滚涂平整。
⑺. 滚涂第二道自环氧流平面漆:可与下道工序合并为一道,要根据设计厚度的要求决定几道面层至3㎜。同样是用带定量长度的专用工具滚涂平整。
⑻.打磨抛光:为进一步提高地坪表面的丰满度、光亮度、平整度及其持久性,须对已涂面层喷洒适量的抛光剂,并用专业抛光设备进行打磨抛光。
⑼.精细完工:完成打磨抛光的工序后,对地坪的边、角、结构缝、结构洞、穿地管件、结合部及设备基础等部位进行认真检查,精心整理,直至全部工程均合格或优良。
⑽.验收①自检合格。②双方验收交接签字。

为确保树脂类整体地坪的工程质量,必须严格控制如下要点:
⑴渗色:即指在一种涂膜上涂覆另一种颜色的漆时,底层涂膜部分渗入面层涂膜中而使面层涂膜变色的现象。出现渗色的原因是在底漆还未充分干透的情况下涂面漆或者底漆为深色漆,而面漆浅色漆时,容易出现。
技术要点:①底漆应充分干透后,再涂面漆。②面漆的颜色应比底漆的颜色深或选用遮盖力较强的颜料调配面漆。
⑵发花:即指涂膜的颜色局部不均匀,出现斑印、条纹和色相杂乱的现象。涂料中的颜料分散不良、两种以上的色漆相互混合时混合的不充分或所用溶剂的溶解能力不足、施工粘度不适当都有可能造成此种情况。
技术要点:①选用分散性和互溶性良好的颜料。②选择适当的溶剂,采用符合工艺要求的涂装粘度及膜厚。
⑶浮色:即指含有多种颜料的复色漆,在施工干燥的过程中,轻质颜料从涂膜内层浮升至表层,重质颜料从表层下沉至内层,涂膜表面和下层的颜料分布不均匀、各断面的色调有差异的现象。涂装含有两种以上颜料的复色涂料时,由于溶剂在涂层的里表挥发不一,容易出现对流而产生浮色,或者因为涂装配料时对涂料各组分没有做到统一配方、精确称量、兜底搅拌均匀及设备选用不合适而造成浮色。
技术要点:①改进涂料配方及制漆工艺。②涂装配料时对涂料各组分要做到统一配方、精确称量并兜底搅拌均匀。③选用合适涂装方法及设备。
⑷泛白:即指涂装过程中和刚涂装完毕的涂层表面涂膜呈乳白色,类似云彩那样变白失光现象。出现泛白的情况多是因为涂膜在干燥中,由于所用的有机溶剂的沸点低、挥发太快,降低了涂膜的表面温度,就会使部分水汽凝积在涂膜的表面形成白雾状,引起涂膜浑浊和失光。
技术要点:①添加防潮剂,注意施工场地的环境温度和湿度。②快干漆施工中应选用配套稀释剂,而且稀释剂的用量也不宜过多。
⑸鱼眼:即指涂料施工后,部分涂膜受被涂物表面存在(或混入涂料中)的异物(如油、水等)的影响,涂料不能均匀附着,产生抽缩而露出被涂面的现象。一般因为涂装场所的环境空气不清洁或者涂装工具、工作服、手套等不干净引起的。
技术要点:①严禁裸手、戴脏手套和用脏抹布接触被涂物表面。②确保涂装环境清洁,空气中应无大量的尘埃、油雾和漆雾。
⑹变色:即指涂料在贮存、施工和使用中,外观颜色发生变化,色漆褪色或从一种颜色变成另一种颜色的现象。复色漆中几种颜料的密度不同,在贮存中,重质颜料逐渐下沉,轻质颜料逐渐上浮或者金属粉末颜料在贮存中,受漆中残存游离酸的腐蚀等是造成变色的主要原