制药分离工程课程设计.doc

制药分离工程课程设计
一、设计基础
1、设计题目:夹带剂除水制备辛酸乙酯
2、设计背景:采用夹带剂除水方法改进常规酯化,降低生产成本
3、基本思路:
(1)先设计夹带剂带水酯化方法
(2)同等条件下,不用夹带剂带水方法酯化
(3)比对两种实验结果,计算实际降低成本金额(元/吨)
二、设计过程(请依据下述题目要求逐步进行)
1、查阅文献总结(详细注明文章名称、刊物、作者、发表时间、卷……按照科技文献引用,总数不少于6篇;专利请注明专利号、作者、发表时间)
任越红,董金龙等TiSiW12O40 / TiO2 催化合成辛酸乙酯【J】化学工程师 (10)17~19
冯震恒,张忠诚乙酸乙酯生成过程的间歇反应精馏的模拟和优化【J】山东大学学报 (3):155~158
张毓瑞,赵承卜用固体酸H101催化辛酸醋化反应【J】化学世界
张才芬,张友伟杂多酸在辛酸醋化反应中的催化作用【J】1993(4)164~166
张丽红. (3).
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《有机溶剂分析手册》化学工业出版社附录一
[M].北京:中国中医药出版社,2004:103-136.
李淑芬,白鹏制药分离工程
王志祥制药化工原理
101723828A 谷长安
2、确定酯化条件
(1)原料的基本物理性质(注意查阅MSDS文件,外观、沸点、闪点、LD50)
辛酸MSDS:
辛酸
外观
无色油状液体或结晶,有不愉快的气味。
沸点
240
闪点
>110
LD50
10080mg/kg(大鼠经口)
乙醇MSDS:
乙醇
外观
无色液体,有酒香
沸点

闪点
12
LD50
7060mg/kg(兔经口)
浓硫酸(催化剂)
浓硫酸
外观
纯品为无色透明油状液体,无臭
沸点
315~338
闪点
/
LD50
2140mg/kg(大鼠经口)
环己烷(夹带剂)
环己烷
外观
无色液体,有刺激性气味
沸点

闪点
-
LD50
12705mg/kg(大鼠经口)
资料来源:MSDS查询网。
(2)夹带剂确定的原因、依据,并列出夹带剂与本项目原料的共沸点。
夹带剂选择的依据:
1、夹带剂必须与待分离共沸物中的一个组分形成二元或三元最低共沸点共沸物,并且新共沸物最好与待分离共沸物以及混合物中每一组分存在较大的沸点差,这样有利于分离。形成的新共沸物最好是非均相的,以便直接分层,减小共沸物回收的难度。
2、在形成的新共沸物中夹带剂的含量应尽可能小,有利于减少共沸物含量,节省能耗。
3、夹带剂应易于回收、廉价、低毒、热稳定性好以及腐蚀性小等。
资料来源:制药分离工程课本P122
夹带剂与原料的共沸点:
环己烷和水、℃,与乙醇,水,辛酸的沸点低很多,降低分离的温度。环己烷的加入使原料液中的水全部转入三组分共沸物中。℃,而且环己烷不溶于水,易溶于有机溶剂乙醇,形成的新共沸物是