浅谈储粮机械通风降温节能降耗.doc

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张黎亮
(山西运城国家粮食储备库)
通风降温是储粮机械通风的一种主要技术功能,其应用频次高,收效显然。随着粮食公司系统改革的迅速发展及市场经济见解的日益加强,储粮机械通风技术实现
由应用收效型向应用效益型转变,走技术收效与经济效益并重的发展之路,已成必然趋势。所以,目前对储粮机械通风降温节能降耗路子与举措张开研究商议,拥有积极的现实意义。
优化系统工艺设计
通风系统工艺设计的规范与优化能保证通风过程中引进的外界冷空气依照合理
的线路,战胜最少的阻力,平均地流动并与粮堆及粮粒发生高效的热互换,既提高了通风收效,又保证了最低通风花销与能耗。

机械通风系统设计中,合理的路子比是保证通风收效的重要参数,对节俭能耗拥有亲密关系。不论是地上笼仍是地槽通风系统,不论是采用压入式仍是吸出式通风,在两条风道间的基层都会产生通风无效区(也称通风死角),该区降温迟缓。空气路子比(K)越大,该区面积越大。一方面易致使粮堆内部结露,另一方面延伸通风时
间,增加电耗。笔者建议:。这样,既符合《规程》设计要求(K温),
又能最大限度减小通风无效区面积,并且,还可知足通风降水的空气路子比要求(K
水)。[1]

不相同的单位通风量会产生不相同的阻力损失。单位通风量的选择对单位能耗的影响
较大。单位风量的选择有多种:一是暴风量。风量大,风速高,换气次数多,湿热交
换机会多,降温快,通风收效好,但风网阻力大,能耗高,水分损失较大,设备投资
也大。试验表示,,地上笼出现漏粮现象[2],轻则影响降温收效,重则致使风道报废。二是小风量。风量太小,降温迟缓,通风系统存在空气
散布不平均现象,储粮高温点除去较难。三是《规程》介绍值:房式仓降温通风;q<20m3/(不包括排电扇低压缓速降温通风q=8m3/)。综合降温收效与经济效益考虑,建议:房式仓以降温为目的的单位风量宜在12—15m3/。

空气分派系统向粮堆内送风必然要知足平均、有效的要求,否则一方面延伸通风
张黎亮,男,工程师,粮油存储与查验,运城市潞村街286号,044000。
作业时间,增加能耗,另一方面可能造成粮堆内出现通风死角,致使局部结露。在风
道与空气分派器的部署设计中,一要考虑《规程》上提出的风速参数(V主<12m/s,
V支<6m/s,~,二要考虑送入(或吸出)粮堆的空气沿风道长度平均散布。经系统阻力,降温速率、幅度、平均性及风道造价等降温通风性能测试比较,从优选
及合用性考虑,地槽通风系统首选变截面(等风速)各空气分派器面积由小到大的送风道,其次也可采用变截面(等静压)各空气分派器面积相等的送风道。地上笼通风系统空气分派器依照开孔率从小到大的次序安装。[3]
地槽通风降温系统在其分派器上增设空气分派网罩后,降温速率、降幅度和平均性均优于不加罩送风道。加罩后单位能耗仅为不加罩的一半。[3]主要原因是加罩后风道开孔面积增大,气流分派更趋于平均,风道表观风速降低,系统阻力减小。

“一机多风道”通风系统中,各支风道与通风孔的距离不等,阻力大小不相同,通风时易造成各支风道风量不一致。距离近的支风道风量大,与通风孔在一条直线上的支
风道风量最大,致使降温不平衡,延伸通风时间,增加电耗。所以,采用“对一机多风道”的平房仓通风机械通风系统,应安装风量调治阀,在装粮前将各支风道的风量
调治平均。
合理装备风机
风机是供应粮堆通风降温所需气流量和空气经过粮层所需压力的重点设备。合理
采用风机,是保证通风系统正常运行的前提,同时也是降低能耗和提高储粮牢固性的
重要一环。装备风机第一要依照生产和《规程》要求,合理选择所需风量(Q)细风压(H)的风机。通入粮堆的风量应能知足通风降温目的,风机静压应能战胜通风系
统的总阻力。用计算后的两个参数Q和H选择风机是合理的,否则,盲目选择风机,既知足不了通风目的的需要,又要增大能耗。
其次是合理选择风机种类。目前,降温通风系统装备的风机主若是离心风机和轴流风机,少许采用混流风机。离心风机合用于风网阻力较大场合的通风,功率大,压力高,降温快,但噪音大,能耗高,水分损失较大。轴流风机合用于风网阻力较小,风量较大的通风系统。功率小,性能好,造价低,体积小,安装方便。经生产实践对
比,在降温收效相同情况下,轴流风机单位能耗要比离心风机节俭50%左右,同时使用轴流风机通风,水分损失较小。依照试验,,降温收效相同,降温速度无显然差别,
[4]
但单位能耗比离心风机节俭一半以上。
所以,笔者建议,在一个以平房仓为主的粮库内,以储粮降温为目的通风系统应主要装备轴流风机或混流风机,同时可合适装备离心风机。一般以轴流风机或混流风机通风为主;在紧迫降温、办理局部发热粮或降水时采用离心风机。其余,也可将轴
流风机或混流风机与离心风机联合使用;通风初期使用大功率离心风机,随着粮温降
至15℃左右,再使用轴流风机或混流风机连续通风。只需使用合适,也能达到低能耗的降温收效。
排电扇低压缓速降温
排电扇降温通风是依照设计要求,在仓房房檐墙上,安装若干排电扇,仓房地面设置通风道(地上笼或地下槽),仓房门窗严格密封(塑料薄膜或其余资料)。在外界气温达到降温通风要求时,翻开通风道口,启动排电扇吸风,使仓内粮堆上部空间形成负压,迫使仓外冷空气从仓底通风管道进入仓内,穿透粮堆带走积热,排出仓外。
密闭性能较好的仓房,排电扇安装在仓房南墙房檐下,进行负压上行式通风;密闭性能较差的仓房,排电扇安装在风道口进行负压下行式通风。排电扇安装数量,可依照
仓房面积、储粮数量及排电扇风量等条件综合考虑。一般储粮2500t的高大平房仓安
装2—3台即可。排电扇低压缓速降温通风与其余机械通风降温比较,拥有以下特点:
一是冷空气获得充分利用,降温平均,风网阻力小,耗电少。单位能耗仅为离心风机地上笼压入式通风的1/3;[5]二是操作简单,投资小。绝大部分储粮单位的仓房已配
备地下通风道和安装排电扇设备,无需其余增加投资花销开支。排电扇可用
220V电
压电源;三是有效防备储粮因通风大量失水。与其余机械通风比较,水分耗费最低;
四是应用范围广。不论中小型仓房仍是高大平房仓均可应用。排电扇通风与自然通风、机械通风相当合,既可达到降温目的,又能缩短整体粮堆通风时间,降低能耗,是一种较为合理、拥有发展前途的通风方式。
分阶段间歇式通风降温
、通风设备及仓储条件,联合粮食
保存有利性原则,有目的、分步骤地合理选择有利的通风机会,对储粮进行的降温通风方式。采用阶段式通风可在加强储粮牢固性的基础上提高通风收效,降低通风能耗。我省储粮的阶段式降温通风可分两种情况:一是对当年春季或保存期已满一年以
上的储粮分两个阶段进行降温通风。3—10月,由于气温比粮温高,一般不进行机械通风降温;11月下旬至12月中旬,利用人工对粮堆进行翻扒挖沟,以自然通风为主,并协助推行排电扇通风,使上层粮温降低至20℃以下,主若是防备秋冬季变换期的粮堆结露,同时为下一段机械通风降温做准备;12月下旬至翌年2月为最正确通风期,采用吸出式或压入式机械通风降温,将粮温降至0~5℃;二是关于夏季新入库的储粮,分三个阶段进行通风降温。除上述情况的两个阶段外,应在8月底至9月中旬增加一次降温通风。主要目的是排出仓顶三角区和粮堆上层积热,除去粮食后熟期产生的热量,使储粮赶快走开高温环境,可选择夜间零时至第二天6时采用排电扇负压降温通风。,符合条件则通,不符合条件则停;采用开机数小时,停机数小时的通风方式。间歇式通风给粮堆的粮粒与缝隙间发生热量互换转移留有一准时间,通风时气流载走粮堆内热量的效率大大提高,所以间歇式通风比连续式通风降温收效好,节俭能耗。但须注意,采用一次性通风降温时,若粮
温与气温温差过大,则要采用连续通风,不宜采用间歇式通风,否则易造成结露。
各阶段降温通风均可采用间歇式通风方式。同时应充发散挥机械通风、排电扇通风和自然通风三者联合的协调作用。通风先期先用自然通风和排电扇通风进行降温,
待粮温降至必然程度后,再利用风机加以牢固并除去通风死角。这样,既能达到降温的目的,又能降低通风能耗,还可减少粮食水分耗费、经济有效。
加强通风技术管理
通风技术的管理也是影响通风收效、花销和能耗的一个重要因素,所以,必定赏赐充分重视。

粮食入仓前,要全面检查通风系统可否圆满。通风道内可否存有异物。地上笼通风道的连结部位要牢固合缝。地笼与地坪联合部要用薄膜覆盖,再用不干胶带粘牢。
入粮过程中,要防备输送机在仓内搬移时,碰伤已安装好的地笼,防备地笼接合部产生大于粮粒的缝隙以及歪曲变形,否则轻则增加通风阻力,影响通风收效,重则导制风道报废。

通风系统整体上可分为压入式和吸出式两种通风方式,在实质应用中应依照不相同地域、不相同时段的天气特点,联合各自的储粮条件及目的要求,合理选择操作方式。
若水分符合安全储粮要求,则采用吸出式通风可防备水分流失过大。仓内粮温高,水分偏大时,采用压入式通风;仓房条件好时,则采用压入式或正压通风,仓房条件差
时,如密封不良,仓房老化,应采用吸出式或负压通风;粮堆中、上层粮温较高(或发热)时,采用压入式通风、散热快、收效好,否则采用吸出式通风降温慢,能耗也较大。

通风降温的先决条件是掌握最正确低温天气和通风机会。通风开始和结束均须知足降温通风条件要求,严格依照《规程》操作。若是违犯规定,随意作业,则会导制低效或无效通风,甚至是有害通风。

所谓目标粮温是指预定的通风降温达成后要达到的最低粮堆温度。从粮食保存有利性的角度看,粮温降得越低越好,但为此必然要延伸通风时间,增大电耗。就目前
储粮仓房的隔热性能条件来看,粮温越低则其随气温上涨而上涨的速度越快,这就意味着有一部分电耗和花销被浪费。所以,综合天气、仓房条件等诸多因素,笔者建议,机械通风降温的目标粮温定为0~5℃较科学,一方面可知足低温储粮要求,另一方面可战胜盲目追求最低温度而造成的浪费。
,科学管理
一支素质过硬的专业队伍,一套科学有效的管理制度是实现“安全、有效、经济、
节能”通风的根本保证。所以,笔者建议,各储粮单位应做好以下几项工作:一是提
高从业人员专业技术,加强专业知识与技术培训,熟悉掌握《规程》要求;二是成立
健全储粮通风作业管理制度,严格规范操作;三是制定有效的奖罚举措,把机械通风
降温工作中的节能降耗与浪费归入仓储管理工作的核查范围,并与薪资奖金挂钩,奖
优罚劣,以加强仓储工作人员的工作责任心和节能意识。
参照文件
[1]
[S].LS/T1202—2002,6
[2]
易世孝、王丰富、
[J].粮食存储,2002(1).P43
[3]
严以谨、王金水、[M].郑州:河南科学技术初版社,
[J].粮食存储,2002(2),P43
束旭强,江汉忠,[J].粮食存储,2002(4).P35