车间安全生产规章制度.doc

行车安全操作规程
操作前应认真检查设备、电源部分和防护保险部分是否完好。
起吊前应检查起吊工具是安全、可靠。
定期给钢丝绳添加黄油,钢丝绳发生纠集或有一个绳断裂,应立刻更换钢丝绳。
必须经常检查行车制动器,大车行走制动器发现异常应及时调整,齿轮箱一般每半年添加齿轮油一次,对各个部位轴氶一般一年添加润滑油一次。
行车与轨道各连接点必须时常检查,定期对轨道各螺丝部件进行牢固,以防松动(一般时间为一年)。
起吊时必须听从主管或其它指挥人员指挥,但正常吊远时不准多人指挥,其他人发现紧急停车信号时应立即停车。
当行车吊装至限位时速度要缓慢,严禁用倒车制动,严禁用限位代替停车。
重吨位物件起吊时应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好然后才能升高吊远,严禁同时操作两个方向吊远。
行车吊远必须做到“十不吊”
.超过额定负荷的不吊;
.指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊;
.钢丝绳不合格、捆绑不牢、不负荷安全要求的不吊;
.停车吊挂材料直接进行加工的不吊;
.设备带病或负荷强烈抖动的不吊;
.歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊;
.工件上站人或工件上有堆物的不吊;
.氧气瓶、乙炔瓶的等危险品不吊;
.不知负荷不吊;
.吊物重心过偏的不吊;
吊运物品坚持“三不越过”;
.不从人头上越过;
.不从汽车、火车头上越过;
.不从设备上越过;
运行时,任何人发出停车信号均应立即停车。
工作停歇时不得将重物悬挂在空中停留,运行中或下放吊物时应警告;严禁吊物在人头上越过,吊动物件时离地不得过高。
严禁在同跨车间内同一柱距之中停留两台行车。
起吊重物时,。
吊运接近额定负荷时,应升至100mm高度停车检查刹车能力。
吊运过程中,不允许同时操作三个机构(即大车、小车、卷扬不能同时动作)。
工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。
检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌,地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
夜间作业应有充足的照明。
液压板料折弯机安全操作规程
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,定时对各润滑点润滑,检查油箱油,使用中如出现不正常现象,应立即停机检查。
,应将滑块停在机器的上限位置,转动手轮,机械挡块将上下移动,其最大调节距离为100毫米,因此要不断观察行程计数器的示值。如果超过100极易造成机器故障,这是严格禁止的。
。按所折板料的厚度,选择适当的模口。模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度,由板料折弯力表或折弯力计算公式得出工件的折弯力。
,不因由于折弯板料宽度不当而损坏,尤其在折弯狭窄板料时,应将系统压力适当降低,保证每1米折板负荷小于1000KN。
,机器不宜单边受载,以免影响工件和机器的精度。如确需单边工作时,其载荷不得大于机器公称力的1/4,并尽量两边同时作业,以解决单边受载的问题。
,非检修人员,不得调节液压系统调节阀,防止系统压力过高而损坏液压泵等元件。液压站的加油口要保持清洁,防止异物进入油路发生故障。
,必须先泄压,然后再拆卸相关元件,防止管路残余压力对人身及设备的损害。
液压摆式剪板机安全操作规程
1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能、及安全操作规程,定期对操作人员进行安全技术教育和检查安全操作技能;
2、切忌将手伸入上下刀片之间,以免发生事故;
3、一切杂物工具切勿放在工作台上,以免轧入刀口造成事故;
4、应定期检查刀口锋利情况,如发现刀口用钝应及时磨砺或调换,刀片的磨砺,只需磨砺刀的厚度;
5、应定期检查机器各部分,并保持机器及周围场地清洁,电线绝缘良好;
6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁,使滤油器保持应有的通油量,若滤油器被阻塞,通油量减小,将使油泵吸空,影响油泵的寿命;
7、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体,在充装氮气时应缓慢进行,回程缸充氮气,用充气工具进行,;
8、卸下器程缸前必须泄去压力气体;
10、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠,润滑机器,并做空载试验。
11、工作时,工作地点要保持整洁,有条不紊,待加工和已加工工件应摆在架子上,或专门设备内,不能将工件或工具放在机床上,尤其不能放在机床的运动部件上及工作地点通道上,防止物料伤人;
12、机器运转时,操作者不能离开工作地点,发现机床运转不正常时,应立即停止作业,并检查原因。
13、工作结束应关闭电源,清理安放好使用的工、夹、量具等,仔细地