MRB作业指导书流程REV.doc

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□行政人事部
□生产部
□财务部
□事业部
□采购部
□焊接培训中心
□质量部
□设备部
□工程部
□物料部
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目录
目的 3
适用范围 3
职责 3
定义 3
程序 3
流程 6
相关文件 6
目的
通过规范的MRB作业流程使不合格品得到妥善处理,并且避免不合格的再发生。
适用范围
适用于由于伟泰电子科技有限公司责任导致的不合格品的评审。
职责

,监督责任单位对MRB的正确填写,
;
、分析、改善追踪。

,并建立报废品台帐;


定义
无
程序
不合格品主要指:

生产过程中发现的不合格品
成品检验中发现的不合格品
客户RTV的不合格品
公司新品试制过程中发现的不合格品


《标识和可追溯性控制程序》的规定,在不良品上用黄色标签做好待处理标识,黄色标签上写清楚项目名称、零件号、数量、不良现象、作业者等信息。当不良问题集中在物品的某一点或某一区域时(如冲孔问题、外观有瑕疵…),则还应使用箭头标示使不良点明显化。
,防止不合格品误当合格品使用。
隔离
发现人员在做好标识后,立即将不合格品隔离到工序内指定的不合格品区域中。

MRB单,一般遵循谁发现谁领取并填写的原则,特殊情况按如下要求填写:
a. 生产现场操作人员发现时,则通知班组长,由班组长通知相关人开出MRB单。
,应该核对所有退货实物和清单上的零件号、数量是否一致,并按照合格品要求摆放整齐,不允许磕碰、撞伤;核对正确后通知工程师处理。由工程师领取并填写MRB单。
,由仓库人员领取并填写MRB单。
d. 其它情况MRB单的填写视实际情况,由质量工程师确认MRB单的填写方式。
、准确、完整填写MRB中的如下内容:客户/项目、来源、生产订单号、不良品零件号、不良数量/总数、不良内容描述、发现时间、反馈人员等。

发现人员将贴好MRB的不良品放置待评审区域;并通知相应的质量工程师。

通知相关部门配合行动,对相应的原材料、半成品、在制品、成品、库存及已