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燃料与化工.
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针对上述问题,按图进行了改造,
即新增一台的氨水槽,以增加系统
的缓冲能力和操作弹性。氨水先在原有的
氨水槽中进行沉降分离,氨水经连通管流
人新增的氨水槽中进行二次分离。
同时改进了操作制度,即将蒸氨塔底
放焦油的次数由一周~次改为天一图改造前的工艺流程
次,增加了原氨水槽排焦油的频率,新增
氨水槽也定期排放焦油。另外,将氨水预
热器改为一段废水冷却器,并增大冷却面
积和废水管的直径,用循环冷却水将蒸氨
废水冷却至℃左右后进人废水泵,保证
了废水泵的正常运行。因废水泵后只有二
段废水冷却器,故阻力明显下降,以利于
图改造后的工艺流程
废水的顺畅外排。
改进效果暑蔷喜鬟筹蒌娄
经上述改造后,蒸氨塔的蒸氨效率、换热器阻耗量也相应增加,这时可将一段冷却器改用氨水冷
力和冷却效果均得到了明显改善,处理能力也明显却,既可提高氨水的人塔温度,又可减少蒸氨塔的
增加,完全杜绝了氨水的满流现象,运行至今状况蒸汽耗量。
软启动技术在电动机中的应用
王湘吉湘潭钢铁集团公司焦化厂,湘潭
焦化生产工艺中广泛使用的风机、水泵和皮带作电流闭环控制,因此要优于串电阻和自耦变压器
输送机等设备,一般都需在重载下直接起动电动等传统的降压启动方式。
机,存在启动电流高达~倍、供电网络电压降现以我厂鼓冷工段制冷机循环水泵电机为例,
过大、对被带动设备的冲击力大和控制设备故障率该电机功率,额定电流,额定电压
高等问题。为解决大功率电动机的启动问题,一般,供电线路,电缆主截面双并,
采用频敏变阻器、自藕变压器、/△转换和延边供电主变压器容量,电机为重载起动。
三角形等启动方式。但这些传统的降压启动方式普
全压直接启动
遍存在起动设备复杂、启动电流偏大和启动转矩偏
小等弊端。而且在电机的运行保护方面,存在着功经相关计算得出,供电变压器一次侧短路容量
能不甚完善或不灵敏的情况。., 电动机额定起动容量
近年来,随着电力电子技术及其相关器件的发.,电机电缆线路电抗.,电机启
展,三相异步电动机的软启动技术已日趋完善,并动回路额定输人容量.,母线短路容
已得到了广泛应用。软启动器由微处理器和大功率量。.,预接负荷的无功功率
晶闸管组成,用微处理器控制晶闸管的导通角,以.,电机启动时母线电压.,
控制其输出电压。因此,软启动器实际上是可自动电机启动时的端子电压.。
控制的降压启动器。由于能够随意调节输出电压, 计算结果表明,该电机直接起动时,系统母线
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常州市常成能源设备有限公司七
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的电压降在左右,电机的端子电压只有原电动的软起动、限流起动、双斜坡启动和全压启动等启
压的%左右,低于电机直接起动所需%端子动方式。另外,可提供各种操作故障状态下的保护、
电压的要求,难以符合启动要求,故必须采用降直接读取电机的运行参数、故障自诊断功能、用交流
压方式启动。开关无级调压来消除系统接触不良
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