生产管理各道流程图.doc

物资供应计划工作流程
生产计划
生产管理模块门
仓储准备
采购准备
长期合约
采购准备
市场临时
采购准备
确定经常
储备量
确定安全
库存量
采购渠道确认
掌握库存现状
采购方式方法确认
编制物资储备计划
编制采购计划
审核与批准
计划的执行
生产过程组织设计流程
设计准备
生产要素分析
生产过程分析
专业化设置
生产布局
运输工序
工艺工序
检验工序
严格工艺纪律,防止设备的不合理使用。
NO
是否合理
YES
劳动组合
时间组织
班次组织
是否合理
NO
YES
实施
生产过程各职能模块配合流程
应以销售为主,会审订单,制定生产计划
订单工作流程
采购工作流程
工艺技术策划程序
生产任务下达
设计工作流程
目前出现问题较多,停工待料
工艺流程
生产准备程序
生产检验程序
作业计划程序
生产执行程序
返工
制定劳动定额和劳动组合
加强物料领用管理和物料消耗定额
纠正、预防程序
产品检验程序
不合格品控制程序
产品入库程序
产品内部质量审核程序
销售工作程序
产品出库程序
售后信息反馈程序
生产制程控制流程
退货
外购材料
检验
材料库
返工
加工车间
不合格品管理程序
检验
装配班组
返工
检验
返工
包装
检验
成品库
劳动定额管理程序
技术准备计划
工艺编排
产品设计
产品明细图样
工艺加工流程
劳动定额研究
工艺难度分析
时间耗用分析
试行初步定额
NO
是否合格
YES
确定正式定额
上级审批
执行
说明:完善劳动生产定额管理,对于一车间这样的装备制造型车间尤为重要。
劳动工时消耗构成图
机动时间
机手动时间
基本时间
作业时间
手动时间
辅助时间
照管工作地时间
定额时间
休息和生理需要时间
全部时间消耗
准备和结束时间
非生产工作时间
非工人造成的损失时间
非定额时间
工人造成的损失时间
返工处理作业流程图
成品
半成品
质量异常
隔离、标示、通报
异常情况分析
不合格品处理
制造单位返工作业
生管排制单
生产线返工
IPQC检验
OQC检验
下工序
入库
外协计划编制流程图
产品生产任务
内部能力分析
外部环境分析
综合经济分析
申请外协
安排内部生产
审核
是否同意
NO
YES
编制外协计划
审批
NO
是否同意
YES
执行
设备管理流程与责任图
(使用单位)
申请购买
可行性必要性分析
(制造、研发、财务部)
预算是否
≥1万元
YES
NO
投资项目申请
固定资产购置申请
(部门负责人、总经理)
NO
NO
审核、审批
(制造工艺设备模块或设备项目组)
购置
(制造工艺设备模块、设备管理员)
安装、调试、计量
验收
NO
(制造、研发、财务、管理部)
YES
(制造工艺设备模块、财务部)
建卡编号入账
使用与日常保养
(使用单位操作者)
(使用单位)
保养修理申请
(维修工)
一级保养与修理
是否同意
YES
NO
(维修工)
二级保养与修理
(维修工)
设备大修
(制造工艺设备模块、财务部)
报废
(制造工艺设备模块、财务部)
销账
设备使用的管理程序
使用前事项
制定保养计划
规定安全使用事项
制定操作规程
操作者
培训
使用中事项
按操作顺序启动
启动前安全检查
紧急状况正确处理
注意异常情况发生
使用后事项
做好交接班
对异常现象检查
润滑保养
设备清扫
做好运行记录