构支架吊装.doc

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工程概况……………………………………………………..2
二、编制根据………………………………………………………2
三、施工准备及作业条件…………………………………………3
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四、施工措施及工艺流程…………………………………………3
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五、质量原则及规定…………………………………………..…....11
六、职业健康安全措施与环保……………………………….12
七、强制性条文登记表….……………………………………….....14
工程概况
110kV列屿变电站位于云霄县列屿镇,于2月26日动工。
工程内容为:一组110kV进线母线组合构架及支架、主变构支架及母线桥支架、二座避雷针。
远景规模:主变压器:3×50MVA,110千伏进线回路:2回。35千伏出线回路:6回。10千伏出线回路:30回。并联电容器补偿:3×(6Mvar+4Mvar)。
本期规模:主变压器:3×50MVA,110千伏进线回路:2回。35千伏出线回路:3回。10千伏出线回路:10回。并联电容器补偿:6Mvar+4Mvar。
二、编制根据
、本工程招标文献的有关内容;
、对本工程现场调查所收集的资料;
、漳州电力勘察设计院有限公司出版的本工程施工图纸;
、《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评估规程》(国家电网科〔〕321号)
、《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》,
、《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[]1753号
、《输变电工程安全文明施工原则》Q/GDW250-;
、《国家电网公司电力建设安全工作规程(变电站部分)》(Q/GDW665-);
、国家电网公司《输变电工程施工危险点辨识及预控制措施(试行版)》;
、《国家电网公司输变电工程典型施工措施(第一辑)》
、《变电站施工使用手册》
《输变电工程建设原则强制性条文实行管理规程》(Q/GDW248-)
三、施工准备及作业条件

序号
岗位
人数
工作内容及职责
技工
普工
1
施工负责人
1
(1)对项目施工负全面责任。
(2)负责施工现场人员组织、分工、工器具调配、进度安排,现场指挥
2
技术负责人
2
1
(1)技术方案、现场布置形式的拟定。
(2)负责施工方案实行的监控
3
安全负责人
2
1
(1)负责全过程安全监控
(2)负责全过程对施工人员的监护
(3)负责观测现场气候条件。
4
排杆负责人
1
5
负责排杆
5
立杆质量负责人
1
4
负责基本找平、环形杆测量定位
6
灌浆负责人
1
3
负责环形杆定位后一次、二次灌浆

型 号
数 量
型 号
数 量
25T汽车吊
1台
CD-JD/11-1004水准仪
1台
8T汽车吊
1台
CD-JD/11-1003电子经纬仪
1台

30只
逆变电焊机
3台

环形杆验收,构架杆组立

,在施工前必须参与安全技术交底会议,明确施工任务及现场作业危险点、危险因素,并形成正规交底记录。
四、施工措施及工艺流程

工作范畴:云霄110kV列屿变电站110kV屋外配电区、主变配电区、35kV配电区工程区域
工作量:110KV出线环形构架安装、出线钢管构架安装、出线钢横梁、母线横梁及母线柱吊装

施工准备基本移送→地面拼装、测放轴线及校核轴线→柱就位及临时固定→二次灌浆→吊梁、避雷针等→最后固定→验收。
技术及组织准备环形杆、加工件进货检查排杆构架拼装焊接、钢横梁组装钢圈、铁件防锈、防腐基本找平、划中构架吊装、横梁吊装构架环形杆(钢)横梁组装焊接及防锈、防腐二次灌浆

、半成品、成品检查验收

:施工单位、现场监理、生产厂家。
:资质证明,材料实验报告(钢材、水泥、砼),出厂合格证。
:满足产品质量验收原则。
合格——构架下杆在根部处用红漆注上杆长,中杆、上杆则用粉笔注记,分类堆码,按设计图就位、拼杆。
不合格——退回厂家。
,同步,应分规格堆放,其堆放层数不许超过四层。

:施工单位、监理、加工单位
:材质检查报告、焊接实验报告、产品合格证
:
合格——吊牌,注明钢梁型号、使用部位,并且分类堆码,按设计图就位。
不合格——由厂家负责现场消缺或回厂消缺。
(爬梯、抱箍、扁钢、节点铁板或节点等)
:施工单位、监理、加工单位
:材质检查报告、焊接实验报告、产品合格证。
:
合格——吊牌,注明型号、使用部位、并且分类堆码。
不合格——由厂家负责现场消缺或回厂消缺。
、排杆
、质量原则,认真研讨质量过程控制措施,重点把好核心点控制;成立焊接质量攻关小组,严格控制焊接变形。
:人员组织、分工,施工用工机具准备。
:
检查杆长,尽量将杆长一致的环形杆拼成一付A型构架,组装平面位置按构架基本位置附近交错布置。起吊就位时,严禁环形杆之间互相碰撞,以免撞坏混凝土表面。
:
焊接前先检查杆材与否符合规定长度,钢筋数量与否满足设计,有无裂缝等。先试接,符合规定后进行对称点焊,检查轴线尺寸、弯曲度、焊接接口平整度与否符合规定,不符合规定的进行调节直到合格。施焊,注意控制焊接电源,施焊措施,严格遵守焊接操作规程,杜绝焊接缺陷,将焊接变形控制在最小范畴内。
:
,先将枕木按下图搭设,用水准仪找正找平。然后将电杆按顺序抬上枕木,先将三节杆的模板缝对齐,并用琴线穿中线,在杆接头处垫平找正,按图纸规定接头留缝隙2㎜。如下图,超过上述规定期,应用砂轮或气割割口,使用间隙控制在2㎜范畴内,不得填塞钢筋等杂物。
(模板缝都置于侧线上)合格后,进行对称点焊后,检查平面度、根据各细部尺寸由施工员填写过程控制记录,然后再施满焊组装。
:
,定位焊电流应偏大,焊缝长度10㎜~20㎜,高度为3~5㎜。
、仰焊作业,为保证施工质量,我工地将组织精干焊工力量进行施工。施工前,先在接头处挖一土坑,以便于焊工操作。
,(E4303),电流为100~200A。对称施焊。同步应持续进行,每层焊缝金属的厚度大概5㎜。
:引弧时,电流稍大点,在坡口面上引弧,长弧预热2~3秒,待坡口两侧接近熔化时,表面浮现焊珠,立即压低电弧上第一滴铁水,交向前移动。当铁水在坡口内形成熔池时,迅速将焊条抬起或灭弧,使温度下降,然后压低电弧或重新引弧进行焊接,~,燃弧时间为1秒,采用此种灭弧措施焊接,坡中间熔池一定要形成一种小的熔洞,电弧透过内壁1/4弧长。
:焊缝焊到末尾,应超过连接处5~10㎜,等弧坑满后再反向带弧。
,清完渣,经焊工自检无误后,方可继续施焊,并且要覆盖第一层焊缝宽度的三分之二。
,使板面和杆头垂直。用水平尺检查,保证柱帽四方周正,不得扭斜,先用电焊点焊后检测合格再进行满焊。
、防腐:
、支撑焊接完毕后,应尽快对外露钢圈及焊缝进行防腐除锈,除锈用角磨机打磨除金属本色后方可进行防腐解决。
,合计三道,一道底漆,一道中漆,一道面漆。
,严禁滴到环形杆杆面上,以免影响美观。
:将环形杆表面的泥土、污垢清洗干净。


应先检查钢构架柱的型号及位置与否对的合理,经检查无误后方可进行组装。构架柱组装在枕木上进行,应先对枕木进行找平,以保证构架柱在同一种标高上。组装时,焊缝应保证在同一侧、同一平面内对齐,法兰盘对正后再按图纸规定安装螺栓,螺栓安装时先不拧紧,待该付构架上的螺栓所有就位后,再进行初拧,经三级验收,班组、工长谢朝朋进行检查,再请监理检查无误才容许终拧。初拧强度为终拧的50%经初拧过的螺栓,应所有用红油漆作上标记,以便区别。

所有钢横梁在杆位的附近就地组装,组装前应调直至杆件,组装在枕木上进行,用水准仪对枕木进行找平。先组装底部下弦杆,再组装上弦杆,均用螺栓初步固定,待横梁调直后,按施工规定将底部起拱,起拱值为设计起拱的2倍,然后用电动扳手将法兰处的螺栓初拧,然后按照图纸拼装斜腹杆,螺栓安装按从上至下顺序依次进行,所安装的螺栓待架构检查无误后,用电动扳手逐依初拧。拧紧的顺序应对称进行,保证连接质量,然后将横梁两端简支,经三级验收,重要检查螺栓的拧紧状况,连接件与否符合设计规定,梁下开孔的位置及精确性,与相应的构架柱螺栓间距与否相符,横梁的预拱值与否在规范容许范畴内等等,检查合格后,方可终拧。
:
,螺栓的尺寸,外观进行检查,不合格的退回厂家解决。
%以上的面积紧贴。
,施工起拱高度为设计预拱值的2倍,自重简支状态下容许偏差为±6mm。
≤10mm。
,无漏拧、欠拧,且螺栓穿入方向应一致,以保证整体美观。
,初拧拧至规定施工扭矩Tc=k×p×d=×20×120=%,,扭矩偏差应≤10%。
、终拧完毕。
。
,~,高强螺栓的扭矩检查应在安装完毕后1-24h之内进行,除采用小锤敲击法逐个检查外,用扭矩扳手进行抽查。
,误差应≤±3%。
:专职质检员、技术负责人、施工负责人和监理对构架进行验收,合格后方可进行构架吊装。
、划中
、测量测控,二次注浆施工组学习工艺流程,质量原则和过程控制措施,规定有书面文字记录。
。
、划中。
、基本平水、计算找平高度。
,并填写过程控制记录。
、上下划中。
:
、吊点计算:
选择有代表性的(2)(H=)进行计算,其他吊件均可参照此数据计算,试采用单点吊装。

q=4290/(×2)=130kg/m
吊点A离杆顶约3500㎜,起吊时A点离地悬空,受力状态如上图所示。
(吊点A离杆顶3500㎜)
ΣMC(F)=0
1/2q×+p×=Fa×13
1/2×130×+250×=Fa×13
可得Fa=1679KG
Rc=250+130×-1679=716kg
Ma=×+1/2××=()
到C点距离为x处,此弯矩为
Mx=×1/2××x2
令dMx/dx=0
得x==()故Max=Mx=()

根据厂家资料Mu=
考虑到吊装动负荷系数Kd=<Mu
×=<
强度满足,故可采用一点吊装,。
、吊车吊具的选择

根据吊点起开高度及重量,起重机特性曲线,选用20T吊车则可,但根据本变电站220kV户外配电装置采顾客外支持式铝合金管母线中型双列布置的特点,母线构架离道路较远,综合考虑吊装采用25吨吊车。
(选择H=)
按每根钢丝绳3T计算。
选择6×19钢丝绳,d=。
取安全系数k=8。
则钢丝绳容许拉力P=Sb/k==(满足规定)
、吊装程序及注意事项

,底部接近基本,横梁在构架附近平行组装,吊装就位见设计施工构轴测图纸。
,吊装时两台经纬仪纵横照准对中。
,母线构架拉四根白综绳缆风绳,填方区地锚采用角铁桩连接,挖方区采用放置某些设备支柱于地上作为地锚。
..5带斜撑构架吊装时,先统一焊好A形构架及斜撑本体,吊好A构架后再空中拼装焊接斜撑与A构架的连接铁件。
,必须在二次灌浆所有完毕后,且砼强度达80%时,方可拆除缆风绳。



五、质量原则及规定
本吊装工程除执行有关国标,行业原则、施工图纸技术规定外,还必须满足合同技术条款安全,环景及其她有关规定。
1、GB4623-97《环形预应力砼电杆》
2、GB4623-97《火电施工质量验收评估原则》
3、施工图纸技术规定
4、订货合同技术条款(订货材料筹划规定)