钢筋闪光对焊连接工艺标准.doc

钢筋闪光对焊连接工艺标准
天津市建工工程总承包有限公司文件题名:钢筋闪光对焊连接工程工艺标准页数: 共 7 页
钢筋闪光对焊连接工程规范
一、适用范围:
适用于钢筋直径较小的情况,所能焊接的最大最大钢筋直径应随着焊机容
量的降低和钢筋级别的提高而减小。
连续闪光焊钢筋上限直径
(二) 预热闪光焊:
适用范围:
此工艺适用于端面比较平整,直径较大的钢筋。
(三) 闪光——预热——闪光焊:
此工艺适用于钢筋端面不够平整的情况。
二、施工准备:
(一) 设备准备:
根据钢筋品种、直径选用UN1-75型、UN1-100型、UN2-150型、
UN17-150-1型对焊机。
(二) 材料准备:
:
(1)选用的钢筋必须有出厂合格证、出厂检验报告、进厂复试报告。
进口钢筋亦应符合有关规定。
(2)钢筋宜采用砂轮切割机断料。
(3)清除钢筋上特别是钢筋端头部的浮锈、泥浆、污垢沾染的杂质等,以保证钢筋与混凝土的握裹力。
,考试合格后方能上岗。
三、操作工艺:
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(一)连续闪光焊的工艺过程:
先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,此时端面的间隙中即射出火
花般熔化的金属微粒——闪光,接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接
触,形成连续闪光,当闪光到预定长度,使钢筋头加热到将近到熔点时,就
以一定的压力迅速进行顶锻(先带电进行顶锻,再无电顶锻,到一定长度)。
焊接接头即告完成。
(二)预热闪光焊的工艺过程:
预热、闪光和顶锻过程,施焊时先闭合电源,然后使两钢筋端面交替的
接触和分开,这时钢筋端面的间隙中即发出连续的闪光,而形成预热过程。
当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段,随后顶锻而成。焊接接头即告完成。
(三)闪光——预热——闪光焊的工艺过程:
一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程,施焊时首先连续闪光,使钢筋
端部闪平,然后同预热闪光焊。钢筋直径较粗时,宜采用预热闪光焊和闪光
——预热——闪光焊。
(四)操作要点:
,应选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器
级数等焊接参数。连续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶
锻留量和无电顶锻留量(图一)
——预热闪光焊的留量应包括:一次烧化留量、预热留量、
有电顶锻留量和无电顶锻留量和无电无电顶锻留量(图二)
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天津市建工工程总承包有限公司文件题名:钢筋闪光对焊连接工程工艺标准页数: 共 7 页化过程应较大,烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严
重压伤部分(不包括端面的不平整度),再加8mm。
闪光一预热闪光焊时,应区分一次烧化留量和二次烧化留量。
一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分,二次烧化留量不应小于10mm。预热闪光焊时的烧化留量不应小于10mm。
5 闪光速度由慢到快,开始时等于零,而后约1mm/s,终止时达
—2mm/s。
6变压器级次用以调节焊接电流大小。钢筋级别高或直径大,其级
次要高。
7 对焊接参数根