铝板上的平焊堆焊缝.doc

铝板上的平焊堆焊缝
一、目的
练焊焊缝的焊接。
二、练习材料
该练习步骤为锻炼基本功,可以使用工业废铝板,焊接材料选用5087、5356、4043 ,焊丝直径2mm。
商业用去除铝表面油脂溶剂(酒精、丙酮等)。
三、培训设备
标准交流焊接电源,装有4mm直径钨电极的焊炬,氩气以及其他所需附件。
四、培训步骤
1 准备
用蘸有脱脂剂的布料对将要焊接的操作区域进行处理。充分干燥这个区域并使用不锈钢钢丝刷清洁表面。如果有需要,也可对焊条进行清洁和除脂。
按照练习1中的方法进行焊接前的操作,按照练习2的方法进行电弧打火并形成熔池。
调节氩气流量至20~25L/min。
选择200~250A的焊接电流。
2 铝板的平焊焊缝操作示范与练习
对于高质量的铝材焊接来说,正确地清洁所要进行焊接的材料表面是
最基本的要求。在清洁铝材时要给予特别的注意。同样,对焊条的清洁也是很重要的。焊条使用前,应该覆盖保存于温暖干燥的地方。如果焊条上有油脂或灰尘,先对其进行除脂和清洁处理后再使用。
简单明确的步骤是进行板件焊接时所必需遵守的。图6—2所示为正确的焊接步骤示意图。
在图1—2中,焊工展示了在板件上进行焊缝焊接的步骤。在拍照的瞬间,焊条正从熔池的前边缘撤出。
图1—2 焊工使用TIG工艺,在铝板上进行焊接操作。
正确的TIG焊接程序:将焊炬置于将要焊接的方向上;形成熔池后,使焊炬与垂直方向偏离15°至20°的夹角;将焊条填加到熔池的前缘上,而不是加到电弧上;继续填加焊条直到焊缝达到所需要的大小;然后将焊炬移动到原熔池前边缘的位置上。努力提高平稳向前移动焊炬的技术,以及当熔池需要填焊条时,能够及时将填料金属填进熔池中。注意使焊条熔化的末端始终保持在惰性气体的保护中。这样可以防止高温焊丝末端被氧化,如图1—3所示。
图1—3 焊枪角度示意
受训者会发现,在一个舒服的焊接位置上进行焊接,会提高焊接的技术。高质量的焊接来自于流畅的焊炬与焊条操作。如果操作者处在一个十分别扭的位置上,是不可能完成流畅的操作的。
初学者进行TIG操作时,经常犯的一个错误是将焊条加到电弧上。电弧的作用是形成并保持熔池,焊条应该熔化于熔池的前边缘。使用这种方法,焊接金属始终是与工件的母材金属相熔合的。通过观察熔池的边缘,
受训者应该学会判断熔池的流动性,内部情况以及母材的熔合情况。不正确的焊炬角度、错误的焊炬操作、过高的焊接电流、太慢的焊接速度都会导致基板的焊缝上造成咬边现象,可能是单边的也可能是双边的。
过大的、正确的、不足的焊接电流对焊接质量在很大程度上起到了决定的作用。
图1—4给出的是:充足的惰性气体保护下和不足的保护气体下进