肯纳材质表.pdf

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肯纳材质:
K313
材质结构:基体较硬,含少量粘结物。为非合金的
WC/CO精细颗粒硬质合金材质。
应用:刃口的耐磨性好,同时具有很强的韧性,用于
加工钛合金。铸铁,奥氏体不锈钢和非铁金属,非金
属和大多数的高温合金。具有很好的抗热变形能力和
耐切深处磨损能力,晶体细化的材质可以减少加工中
的裂纹和剥落,使刀片寿命长而且安全可靠。
K68
材质结构:基体较硬,含少量粘结物。为非合金的
WC/Co精细颗粒硬质合金材质。应用:K68材质具有极
强的耐磨性,特别适合于加工铸铁,奥氏体不锈钢,
非铁金属,非金属,它作为K313的补充也适合加工大
多数的高温合金。它是非铁金属加工的通用材质。
KC5010:.
材质结构:PVDTiAlN涂层刀片。这是最新的刀片材
质,非合金硬质合金基体的抗变形能最强。KC5010的
最新涂层可使切削速度提高50%甚至100%。应用:
KC5010适合于高速度精加工大多数工件材料,效果非
常理想。在加工状况稳定的情况下。适用于大多数钢,
不锈钢,铸铁,非铁金属和高温合金,在加工淬硬和
短屑材料时也表现不俗。
KC5025
材质结构:极细化晶粒非合金基体。配以最先进的
PVDTiAlN涂层。
应用:通用加工刀片应用于大多数钢,不锈钢,铸铁,
非铁金属。可以用于断续切削和高进给量的加工,而
且切削速度可高可低。
KC5410
材质结构:非合金硬质合金基体,配以PVDTiB2涂层
使刀片的抗变形性能极强。:.
应用:KC5410用于下面工件材料的粗加工。半精加工:
易加工的(%)铝、铝合金和镁
合金。TiB2涂层具有比TiN和TiAlN涂层更硬的特性,
且表面光滑,表面摩擦力更低,便于铁屑快速流过,
耐磨性更好,而且,刀片表面更不易产生积屑瘤,因
为这种涂层与铝的亲和力低。刀片基本是非合金的,
且晶粒是细化的,这使得刃口锋利,表面平滑,具有
极高的抗热变形性能和刃口的完整性。刀片在涂层之
前都进行了周边的刃磨和抛光,刃口锋利。直接压制
的刀片有轻微的倒圆。
KC5510
材质结构:晶粒细化的硬质合金,配以先进的PVD
TiAlN涂层。
应用:KC5510是专门为高效率加工高温合金而设计的
刀片材质。超级晶粒细化的硬质合金包含6%的基结
构。具有极强的韧性。先进的PVD涂层使刀片具有极
强的抗变形能力,所以可比其它PVD涂层刀具提高两
倍以上的切削速度进行加工。
:.
KC5525
材质结构:晶粒细化的高钴硬质合金,配以先进的PVD
TiAlN涂层。
应用:和KC5510一样具有先进的PVD涂层,同时拥有
极晶细化的硬质合金10%钴基,高含量的钴为刀片在
断续切削时提供了更高的刃口安全性。而且在高切削
速度情况下保持抗变形能力,得益于同样细化的WC
颗粒,可用于高温合金的中等到重型断续切削。
KU10T
材质结构:极具抗变形能力的硬质合金基体。配有先
进的PVD涂层。
应用:KU10T是理想的用于半精加工的通用刀片材质。
在加工状况稳定的情况下加工大多数钢、不锈钢、铸
铁、非铁金属和高合金钢时表现优良。KU10T同样在
加工淬硬钢和短屑材料时表现优良。
KU25T:.
材质结构:具有高韧性的和高耐磨性的硬质合金基体,
并配以先进的PVD涂层。
应用:KU25T是大多数工件材料理想的精加工到通用
加工刀片材料。比切断加工。在加工状况稳定的情况
下,可加工大多数钢、不锈钢、铸铁、非铁金属和高
合金钢。KU25T可以有效地加工淬硬钢和短屑工件材
料。
KC8050
材质结构:新研平的带有厚氧化铝涂层的富钴硬质合
金刀片材质。
应用:对于大范围的工件材料(钢、不锈钢、铸铁)
从粗加工到精加工都有良好的加工表现。适应性强。
极具有耐磨性能和防止细微崩碎,使工件表面加工质
量优良。在加工钢和铸铁时,则推存使用的是具有正
前角的-MP和-FP槽型。
KC9040:.
材质结构:富钴基体的硬质合金,配以氧化铝涂层的
刀片材质。
应用:适用于对刃口安全性有要求时,所有类型的钢、
不锈钢和大多数工件材料的重型加工粗加工。特殊加
工中。特殊设计的刀片涂层与处理方法确保了刀片的
持续长寿命,适用于粗加工生产。
KC9110
材质结构:具有特殊设计、仍在专利申请中的富钴层
硬质合金刀片。外面有加厚的K-MTCVD-TiCN涂层和晶
粒尺寸控制的Al2O3涂层,以及外层的TiCN和TiN
涂层共同保证很好的耐磨性。
应用:它是包括钢、铁素体和马氏体不锈钢、铸铁等
绝大多数工件材料的精至半精加的优秀刀片材质。特
殊设计的富钴层体为刀体提供了很好的刃口安全性。
同时也具有抗变形能力,因为表面的涂层的良好耐磨
性和抗月牙洼磨损的能力。适用于高切削速度。平滑
的表面涂层能防止抗刃口积屑和细微破损,使工件加
工表面质量良好。当进行粗加工时,适用KC9125刀片
材质。:.
KC9125
材质结构:具有高韧性的富钴层硬质合金基体,配有
最新设计的K-MTCVDTiCN-Al2O3-TiCN-TiN的多涂层
材料,并应用了卓越的层间粘结技术。
应用:这是加工大多数钢、铁素体和马氏体不锈钢工件
的最佳通用型车削材质。刀片基体的设计,包括富钴
层设计,保证了刀片刃口的良好钢性和极佳优越的抗
磨损能力。涂层表面的低摩擦系数减少了切削的摩擦
热,使得刃口细微崩碎机率最小化,从而提高了工件
表面加工质量。从中等粗加工到半精加工的各种切削
中,KC9125都有良好的表现。在进行精加工时,请使
用KC9110。
KC9140
材质结构:最新设计的高韧性硬质合金材质,配有先
进的多层TiCN-Al2O3-TiCN-TiN涂层。:.
应用:用于合金钢的重载车销,此时要求刃口有极佳
的张度。特殊设计的涂层方式确保涂层的结合极佳和
刀具的长寿命。
KC9225
材质结构:最新制造且仍在专利申请之中的多层
K-MTVCD富钴层硬质合金材质。
应用:KC9225专门用于加工奥氏体不锈钢,特点层是
毛刺少,而且刃口的抗切深处槽磨损能力极佳。富钴
层体为刀片提供了很好的韧性和抗变形能力。新刀片
材质的刃口进行过抛光处理,所以产生加工刃口积屑
的可能性较小,并且使加工表面光滑。KC9225是您加
工不锈钢的首选刀片材料。
KC9240
材质结构:刀片基体的韧性好,非富钴硬质合金基体,
外面有CVDTiCN-Al2O3-TiCN-TiN复合涂层。:.
应用:设计为中等切削速度和进给率的情况下的CVD
涂层的粗车刀片。
KC9240在加工不锈钢时具有优越的韧性,抗积屑性能和耐磨性。卓越的抗机械冲击和热冲击性能,使KC9240成为难切削不锈钢加工的理想刀片选择。
KC9245
材质结构:极具韧性的基体外有多层K-MTCVD复合涂
层。
应用:这K-MTCVD涂层硬质合金刀片材质是为最难加
工的不锈钢所专门设计。它的基体耐冲击性能极佳。
刀片表面经过抛光,不易产生积屑,甚至在很低的切
削速度时也不会产生积屑。另外,在加工奥氏体不锈
钢时,刀片表面涂层的耐磨性保证了不发生刃口细微
磨损。KC9245材质在刀片尺寸和断屑槽上也适用于大
切深和大进给的粗加工。
KC9315
材质结构:CVD复合涂层中间有很厚的K-MTCVD氧化
铝层,抗磨损性能极佳。它特别适合加工灰口铸铁和
延展性铸铁。:.
应用:当加工铸造或延展铸铁时,可以进行高速切削,
刀片寿命长。厚的K-MTVCDTiCN涂层确保了长寿命,
特别是加工大尺寸零件,且是高强度铸铁时,对于刀
具寿命的严格要求。该Kennametal新刀片材料适合于
连续切削或者轻微断续切削的加工。另外,如果您希
望获得高效率加工。KC9315是最好的选者。
KC9325
材质结构:基体强韧,可靠性高,TiCN和氧化铝涂层。-
应用:KC9325开发应用于延展性铸铁或加工铸铁的加
工。无能是涂层还是基体都是为了使加工更具灵活性。
如果您的延展性铸铁或铸铁种类变化大。KC9325无疑
是满足您需求的首选。
KU30T
材质结构:富钴层硬质合金基体的韧性好,而且外面
是CVD复合涂层。:.
应用:KU30T是为工厂车间里广泛应用而设计的一种
适应性非常广的刀片材质。因为它的基体富钴耐冲击
性强。它在从粗车到精车加工中表现的安全性极强。
刀片涂层之后的磨削处理使刀片的定位保持性好。而
且涂层后的热处理防止极屑和细微崩碎。对于加工钢,
铸铁和不锈钢,您的首选是-RN,-MN和RP槽型。如
果用于半精和精加工,MP和FP槽型因带有正前角。
所以是首选的推存。
KT315
材质结构:PVDTiN/TiCN/TiN复合涂层的金属陶瓷
车刀材质。
应用:适用于大多数碳钢,合金钢和不锈钢的高速精
及半精加工的理想刀片材料。在铸铁及延展性铸铁加
工中表现也很好。刀片的寿命很长,且工件表面加工
质量好。
KY1310
材质结构:先进的Sialon陶瓷刀片材质:.
应用:KY1310刀片材质的耐磨性极好,通常用于灰口
铸铁的高速连续车削加工,也可以车削硬化表皮工
件。
KY1525
材质结构:先进的晶须状强化氧化铝陶瓷刀片材质。
应用:用于高温耐热合金的精加工或通用加工。刀片
耐磨性好。刃口安全性强,抗热冲击能力强。对比同
类晶须状强化氧化铝基的陶瓷刀片,它的抗刃口切深
处磨损能力强。
KY1540
材质结构:KY1540是最新的。最先进的Sialon陶瓷
刀片材质。
应用:用于高温合金的精加工或者通用加工。有很好
的耐磨性,抗碎裂强度和抗热冲击能力。和通常的须
状晶体陶瓷刀片材质相比,它的抗刃口切深处磨损的
能力更强。:.
KY1615
材质结构:黑色的先进的氧化铝/TiC陶瓷刀片材质。-
应用:耐磨性和韧性的良好结合。用于加工合金钢,
工具钢和不锈钢。加工硬度最高可达HRC60(HB653)。
它也用于精车和精镗铸铁。
KY2100
材质结构:先进的Sialon陶瓷刀片材质
应用:刃口的耐磨性好,而且具有良好的抗机械冲击
能力,用于高温合金的通用加工。
KY3400
材质结构:CVD涂层的氧化硅,陶瓷刀片材质。
应用:具有良好的刃口耐磨性和韧性,用于灰口铸铁,
延展或球墨铸铁的通用加工。:.
KY3500
材质结构:纯氧化硅陶瓷。
应用:韧性最强,用于灰口铸铁的大进给量加工,包
括断续切削。
KY4300
材质结构:须状晶体陶瓷Al2O3和SiCW的混合结构。-
应用:须状碳化硅结构使陶瓷刀片在加工高温合金和
高硬度铸造材料时具有良好的韧性。
KY4400
材质结构:氧化铝/氮碳化钛陶瓷外面有一层PVDTiN
涂层。
应用:用于淬硬钢和铸铁的精车加工。(硬度大于
HRC45)。如果条件允许。尽量可能使用干切削式加工:.
余量均匀或切深变化都可应用》也可以用于镍合金。
钴合金甚至粉末冶金材料的精加工。
KB5625
材质结构:低含量PCBN焊接于硬质合金基体的刀片,
外面覆盖PVDTiAlN涂层。
应用:用于淬硬钢(>HRC45)粗加工至精加工。主要
用于轴承钢、热扎和冷拨工具钢、高速钢、模具钢、
表面淬硬钢,渗碳和渗氮硬化铁,或其它表面硬化的
工件材料。
KB9610
材质结构:低含量的PCBN材质,表面覆盖
TiCN/Al2O3/TiCNCVD涂层,可以有效的防止月牙洼
磨损。
应用:KB9610用于淬硬钢(>HRC48)的精密加工。工
件越硬效果愈好。碳和渗氮硬化铁或者其他表面硬化
的工件材料。不能用于软钢。为了获得最佳效果。在:.
车削外圆时应用负前角刀片,加工内孔时应用正前角
刀片。KB9610整体式刀片提供了多个刃口。提高了刀
片利用率,并且有两款修光刃刀片。
KB9640
材质结构:高含量的CBN刀片,整体的PCBN结构提供
多个刃口,表面为氧化铝CVD涂层。
应用;KB9640用于粗到半精加工珠光体灰口铸铁。冷
硬铸铁,高铬合金钢。粉末冶金金属,或者重载加工
硬化钢(>HRC45)。也用于珠光体灰口铸铁和冷作铸
铁的精加工。不能用于淬硬钢的精加工。整体的
KB9640也应用于淬硬钢的粗加工。
KD120
材质结构:CBN含量高。PCBN刀尖的焊接在硬质合金
基体上。:.
应用:高含量CBN刀片最佳的应用区域是珠光体灰口
铸铁。冷硬铁,高铬合金钢,粉末冶金金属的粗加工
至精加工,或者(>HRC45)的淬硬钢的精加工。
KD100
材质结构:人造聚晶金刚石,焊接在硬质合金基体上。-
应用:KD100用于通用车削,刀片材料包含拈结层,
用于金刚石颗粒的固定。这使得KD100适用于所有耐
磨工件材料的车削,从粗车到精车,包括非铁金属和
非金属材料。它是加工高硅铝时的首选材料。通常加
工的表面质量很好。金刚石材质是优越的抗机械冲击
性能。刀片的刃口锋利,这种材质可以进行很高速度
的切削。
KD1405
材质结构:纯金刚石CVD涂层刀片直接焊接在硬质合
金基体上。:.
应用:KD1405是KENNAMETAL和业内加工非铁金属或
者非金属的最耐磨的刀具材料。KD1405最大的好处是
耐磨性极强,KD1405不如KD100的韧性好。但是可以
在车削,或者传统的面铣刀铣削时承受一般断续切削
的冲击。