Iqc年度工作总结.docx

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本公司正处于企业进展期,是一个特别关键的时期,这一时期各部门、各工段都应当高度重视企业的治理工作,尤其是质量的治理。企业治理的好坏,会打算企业转型的成败。本公司上半年最主要的工作就是把产品的质量提上来,把不良率降下来。iqc作为企业的一个质量检验部门,对企业的运转发挥着至关重要的作用。
iqc工作始终围绕公司整体工作目标,仔细执行检验标准,担负着公司来料入厂检验、退货检验、常规试验等质量监控工作,并在思想上高度重视,由于质量治理工作是公司正常运作的关键。在公司领导的大力提倡下,前几个月的产量呈增加趋势,而各部门、各工段全体成员也统一了思想,熟悉到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极协作各部门的工作,在保持产品质量稳定中起到了重要作用。现结合本部实际,将上半年部门工作详细总结如下:
一、质量管控方面
全部物料到厂都要经过iqc进展检验,做到了入库合格。对不合格品准时处理,并与工程部协商、沟通。在入库前对产品质量严格把关,尤其是对最简单消失的外观问题进展再次确认,若消失难以修复的外观问题时要倾听各方意见。尽管如此,在出厂的机台中还是消失了一些本应当可以避开的问题,如出货的机台中混入了不合标准的零件,给客户的使用也造成了麻烦,同时也严峻影响了我司的信誉。因此我这里更要加强调查分析后续工作的力度。
二、自我工作存在的缺乏
对于入厂物料消失质量问题,虽然准时反映给相关部门,但是未积极追问其处理结果,导致消失质量问题后造成部门与部门之间相互间推诿扯皮。
三、下一步工作规划
在今后的工作中,要以实现全部工作程序化、标准化、标准化为目标,加强自我整训,严格要求自己,尽量做到无可挑剔,精益求精。并力争做到零缺陷。
今年是布满期盼的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。盼望在20xx年里连续做好自己的工作,努力学,力争工作上取得优异的成绩。
Iqc年度工作总结2
时间一晃而过,转瞬间20xx年已接近尾声,特别感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中,学习到更多的东西,也知道自己存在诸多缺乏。
回首过去三个月的工作中,经过努力学习和了解,让我对IQC的职责有了更深刻的熟悉,压力也随之而来。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,严格根据来料检验标准执行来料检验,熟识检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的娴熟使用,对于相关记录和文档的有效收集、保存、治理。对于不合格产品的后续处理,特采后的可追朔性跟踪,肯定的不合格产品的缘由分析力量。.
作为来料检验员,我感到压力、责任重大,质量是企业的生命。公司要生产出合格的产品,首先必需要有合格的原材料,为此,我们开展以下工作:
一、严格根据《来料检验标准》及《来料抽样检验标准》做好对八大原材料(电池片、玻璃、EVA、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒)的检验工作,对八大材料进展质量管制,确保来料合格率。对原材料准时检验试验,发觉不符合要求予以退货并开具《供给商特别联络单》,同时要求供给商改善品质,满意我司的供货要求。
原材料的好与坏直接影响成品的品质,为了更好的掌控原材料的品质状况,准时发觉来料问题,必需严格根据检验标准检验来料,对材料名称、型号、规格、供给商、包装、标识,与样品、图纸、规格书,BOM物料清单进展严格核对,无误后,进展AQL品质允收水准抽样或全数检验,并依据检验结果编制来料检验报告。
二、做好与相关部门工作的协调和沟通,协作其它QC做好品质工作,并针对发生的不良状况准时进展检验,进展分析问题,解决问题,总结问题的关键所在,为日后的工作供应有效的方法。
三、做好试验室检验工具仪器的日常保养,对工作现场执行5S治理,做好准时记录。
四、产线发觉来料批不良数,物料上线特别率,合格率。品质特别跟踪结案书
五、每周对仓库现场进展5S稽核,检查温湿度是否符合到达存放要求,对不符合要求准时提出改善。
对工作建议
一、做好对原材料质量的评价和跟踪,
二、对当天的工作进展记录,采纳日报、周报和月报,对当日,当周或当月工作进展统筹,在月底进展月工作总结。
三、针对检验过程,对检验手段和检验方法的讨论和筹划问题。
四、增加对IQC进展相关物料的行业/国标标准方面的学习,把握对检验物料的标准,确保对来料品质的掌握。
五、针对物料加急特急的状况下,需对IQC的作业挨次进展培训,使IQC在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间造成物料漏检及误判。
六、物料送检时,需准时供应样品成认书。
Iqc年度工作总结3
时间飞逝,转瞬间我在IQC主管岗位上工作已近三个月时间,在公司领导的正确引导和关怀下,在各兄弟部门和品管部同仁的支持和协作下,使我能够这么快的熟识这一切,可以说,在这段不短的时间里,收获是丰厚的,工作是欢乐的。现仅将个人工作,总结如下:
一、目标达成状况
IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有:制定进料检验标准,执行进料检验,不良品正确处理,熟识检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的娴熟使用。以及肯定的不良缘由分析力量,对工作现场的治理力量(包括5S,遇到突发大事如急料、呆滞料检验),并负责产线材料问题确实认,处理,通知供给商改善等。
工作内容如下:
?常规检验。其主要依据是技术部供应的标准进展检验。业绩主要呈现在对物料正确的判定,发觉问题准时的反应。这三个月里,常规物料检验进展顺当,同时也发觉了不少物料质量问题。
?提高工作条理性,分清主次轻重缓急。协作仓库、生管,对紧急物料优先检验,确保物料准时无误到达生产线。
?每天检验报表依实际检验数据和工程准时精确填写。每天发生的来料特别,准时录入了《材料不良质量履历》,记录完整,特别描述清楚,?开据《供给商质量整改单》,做以跟踪,查看改善结果。保证了每月发生之物料特别汇总,准时虚心听取了生产现场和反应的物料特别,特别点做到了重点关注,举一反三,在后续来料中避开了同类或类似问题发生。
?检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5S。
?RoHS测试
?样品的检验及确认、跑单。
?零部件验证的跟踪。
?部署的技能培训、绩效考核。
?每天的日报表,每周的检验的周报表,每月的月报表的统计汇总。
二、问题点汇总:
在物料检验工作中一些问题点:
、客户档案、检验卡片、厂商成认书难找,在供给商来料后有时总是找不到需要的资料。
,在检验时既无图纸又无作业指导书,员工完全是在靠自己的工作阅历在检验。
。b,下发的图纸尺寸模糊看不清,而且没有电子档,无法查阅。c,在变更文件时技术部门有偷工减料大事,只下发技术更改通知单,没有下发更新后的图纸和文件。
三、转正后工作目标/规划:
?遵守公司各项规章制度,做个合格的品管人;吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实
实地做好每一项工作,处理好每一个细节。
?IQC各项检验工作顺当进展。制定《进料检验作业指导书》,培训部署严格
根据《进料检验作业指导书》对物料进展检验,检验准时,检验结果精确率100%,不做“差不多”先生,第一次就把事情做对。
?排查样品柜,将缺失的样品补齐。
?提高工作条理性,分清主次轻重缓急。协作仓库、生管,对紧急物料优先检
验,确保物料准时无误到达生产线。
?增加对相关物料的行业/国标标准方面的学习,把握对检验物料的标准。对
所负责物料做到三个知道:知道它是怎么生产出来的(它的生产工艺流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常见特别(已发生过哪些特别及潜在问题)。
?把握一切时机提高专业力量,加强平常学问总结工作。每月都回过头来思索
一下自己工作的是与非、得与失,会更快的成长。
?积极、主动,部门内外沟通顺畅沟通方面,能够积极主动沟通,向他人学习,
向标榜学习。特殊是部门内组与组之间的信息沟通、共享。
Iqc年度工作总结4

工作目的:防止不符合要求的物料进入公司

工作职责:(不同职位,职责要求不同,不细列了)

做好部门上司安排的工作;维持日常工作的正常进展;做到意见的上传下达,即向下传达公司的方针政策,向上反映小组工作状况(特殊是特别状况)和员工意见;不断的提高自身力量(治理的、工作相关技能的、语言)

(1)来料特性的根本熟悉(电子或机械的根本学问);
(2)检验方法的熟识
(3)抽样标准的了解
(4)检验工具仪器的娴熟使用
(5)检验工具仪器的有效治理(计量,维护等)
(6)相关记录、文档(来料检验记录、检验标准图纸、工程文件、作业程序书等)的有效收集、保存、治理
(7)不良品后续处理,不良品特采后的可追溯性跟踪(需全公司相关部门协作)。肯定的不良缘由分析的力量
(8)对工作现场的治理力量。包括:5s(物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的掌握);遇到突发大事如急料检验、急料返工、相关部门工程支持时,人员、场地、工作方法、相关设备(5w1h)的安排布置,并做好准时记录
(9)肯定工作绩效改良力量
(10)iqc报表的治理力量。包括:供应iqc日报、周报、月报、季报、年报等
(11)mrb治理力量(
12)对下属检验员的治理力量
其中(2)(7)(8)(9)(11)为重点工程
(应包括的要求)
(1)深刻理解公司品质方针,并将公司的品质目标有效的转化为iqc的品质目标,在此根底上,制定iqc相关程序文件,确保目标有效完成
(2)有很强的工作改良思想和丰富的改良方法。
(3)深刻了解iso9000等品质治理学问、qc工具,能从大局着眼有效治理iqc工作
(4)对物料检验程序有深刻的了解(检验记录表应有那些内容、能按公司实际需要制定调整抽样方法)
(5)有效筹划iqc人员的培训事宜提高其工作力量
(6)在小组内部,应做好职责划分,做到有功必奖、有错必罚,有效调动下属的工作积极性
(7)为小组内部更有效的工作,应协调好iqc也公司相关部门和供给商的关系。包括:检验标准的有效获得(工程或品质部);来料准时的接收入库(仓库);特别物料返工、退货等处理(生产、选购、品质、供给商)等6sigma品质网4ej“tsdmv
(8)对下属的治理力量

(1)漏检率:每月产线发觉的来料批不良数(确保确实为来料不良,而不是因公司自身缘由照成的:仓库保存条件是否符合要求;物料搬运过程是否按要求;是否属于自然失效的物料,比方化学品过有效期;生产线员工的操作是否符合要求)
(2)对来料品质特别的供给商,sqe发出8d后,下几次来料的品质跟踪记录是否完善,有没有准时反应来料品质信息给sqe、选购
(3)对检验员的培训工作是否到位。检验员是否了解iqc作业程序、清晰本人职责、对负责的物料相关工程文件是否清晰
(4)来料或急料的平均检验时间。不行太长一般30分钟内检验完
(5)mrb中闲置时间过长的物料数(应保证国内小于两周,国外小于一年)
(6)iqc返工状况的记录,是否得到供给商补偿
(7)msa治理
一、各品质目标达成状况汇总:
1、返修率超标主要表现在上半年,%,主要缘由为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808ic本身来料品质影响等问题,下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后,%,在目标范围内。