油田污水处理技术的现场应用及优化
油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。随着油田的持续开发,采出液的含水率不断上升,有的区块已达到90%以上,这些含油污水已成为油田的主要注水水源。同时随着油田外围低渗透油田和表外储层的连续开发,对油田注水水质的要求也越来越严格。
油田污水处理的目的就是去除水中的油、悬浮物、添加剂以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。由于油田污水种类多、地层差异及钻井工艺不同等原因,各油田或区块的水质成分复杂、差异较大,而且油田污水的水质变化大,这为油田污水的处理带来困难。
概况
现场应用及优化
下步工作方向
目录
近年来,纯梁采油厂针对所辖油田注水水质长期不达标严重影响注水开发效果的实际,牢固树立“水油并重”的思想,结合分公司开展“水质专项治理”的有利时机,逐步对六座污水站实施技术改造,在此基础上推进“系统节点”精细化管理模式,有效改善了回注污水水质。
,,采油厂采出污水全部实现了先处理再回注,主要采用的污水处理技术包括水质改性技术、SSF污水净化技术、斜板混凝沉降技术、生物除油技术等。
污水站
对应油田
(区块)
水处理工艺
日处理量
(m3/d)
水质
标准
占全厂污水量比例%
备注
首站
梁家楼
水质改性+双滤料过滤
13600
B2
纯化
水质改性+核桃壳过滤
7400
A3
樊家
大芦湖
SSF法+金属膜过滤
900
A2
正理庄
正理庄
斜板混凝沉降+双滤料过滤
1600
B3
高青
高青
SSF法+金刚砂过滤
1200
B3
F128站
F128块
SSF法+金属膜过滤
200
A2
F41站
F41块
生化处理+金属膜过滤
250
A2
合计
25150
各污水站水处理工艺现状
污水处理概况
现场应用及优化
下步工作方向
目录
1、水质改性技术
(1)调整离子,抑制结垢。通过加入离子调整剂,降低污水中结垢离子的浓度,使其转变为热力学上的稳定体系,从而抑制结垢。
技术原理
(2)提升pH值,抑制腐蚀。由于pH值提升,能抑制细菌的生长和繁殖,并且削弱氢的去激化作用,从而抑制腐蚀。
(3)地下问题,地面解决。将地下结垢问题前置于污水处理站内,使成垢离子在站内沉积下来,从而避免井下结垢。
(4)稳定水质。成垢离子消除在站内,抑制微生物生长,腐蚀减轻,从而使水质稳定。
现场应用:
纯梁首站
复合碱
助凝剂
至梁家楼油田
至纯化油田
油站5000方
沉降罐
混合
反应罐
一次
沉降罐
二次
沉降罐
滤前
缓冲罐
过滤
装置
外输
缓冲罐
纯梁首站水质改性工艺2007年4月正式投运,通过加入复合碱、助凝剂等,,达到改变污水水性,改善污水水质的目的。
对应梁家楼和纯化油田注水区块启动压力下降、吸水指数上升,注水状况明显改善;
应用效果
水井增注有效期延长,作业工作量及费用明显下降;
井筒状况得以改善,层段合格率有所提高;
油田稳产基础有效加强,注水单元开发状况进一步好转。
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