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一、液氧站进出管理制度
非当值人员进入液氧区,一定经过值班人员的同意.
进入液氧区手机等通信工具一定关机,把火机等火种交给值班员代保存。
液氧区的大门进出后随时封闭.
在液氧地区的工作人员,在操作时应戴好防冻手套和必需的防备用品,禁止撞击等动作,免得造成管道泄漏。
未装阻火器的运送液氧的灵活车辆禁止进入氧区
,且不得超出
21%.
液氧地区内施工检修作业一定保持优秀通风,防备明火和其余激生气源。液氧工作
现场禁止抽烟、进食和饮水,禁止穿尼龙、化纤衣服,禁止使用铁质工具或其余可能产生火花的工具。
设备系统运转时,禁止敲击,禁止带压维修和紧固法兰设备。
储藏、增补和切换液氧时,应平均迟缓地开启阀门,负气体迟缓放出、禁止强烈的排送,防备因磨擦惹起爆炸。
液氧设备系统检修、运转操作工作时,应使用铜制工具,假如一定使用钢制工具时应
涂上黄油或采纳其余举措,手和衣服不该粘有油脂.
液氧区检修需动火时,一定办理“一级动火工作票”并对工作地区氧气含量进行测定,氧含量不得高于23%。
若发生泄漏状况,工作人员应立刻分散四周人群,并报告上司。同时衣着好防冻伤防备服和呼吸器,用清水检查漏点,并做好标示,赶快堵漏,切断泄漏源。
二、液氧充装的安全管理
液氧充装是指对液氧用户汽车槽车的充装。液氧的充装关系到充装单位、用户及道路交
通、公共场所的安全。所以,把好液氧充装安全关。液氧充装的安全管理制度以下:
(1)对用户汽车槽车随车必带的证件和资料进行检查,检查项目为:
。
。
。
。
。
。
.
(2)对用户汽车槽车的安全附件,消防设备进行检查:
(3)对用户汽车槽车的漆色、字样、标记进行检查:
、笔迹
(4)严格履行“七不充装"的规定。凡有以下状况之一的,充装单位不得充装:
。
。
。
、服饰、,已投入使用的不可以判明上一次充装
备品备件没有随车携带的.
汽车槽车,不可以供给置换合格剖析报告单或
介质的.
证
f。余压不切合规定的。
,阀门等有异样的。
2、充装前的各项准备工作
:
(1)汽车槽车安检合格后,应按指定路线,低速行驶进入充装工位。
2)汽车槽车进行工位后,发动机一定熄火,并使用手闸制动,有滑动可能的应加防滑块.
3)封闭四周道路并挂警告牌,禁止任何灵活车辆通行。
4)挂接专用安全接地线。
(5)充装现场及槽车操作箱不得有易燃易爆物件。
(6)连结充装尾气排放装置对罐内余气进行回收。
不可以回收的。应采纳高空放散
,不得对
地排放
.
(7)用四氯化碳对阀门接头、软管进行冲洗脱脂。
(8)连结充装软管时,禁止用易产生火花的工具敲击。
(9)充装人员一定穿防静电工作服和防备用品。
(10)碰到以下状况之一的,禁止充装作业:
;
b,邻近有明火时;
;
;
;
;
(1)充装人员、司运人员一定固守岗位,不得走开现场.
(2)充装操作一定迟缓进行,充液管线冷却要迟缓平均.
(3)充装时期,汽车发动机不得起动,不得进行车辆检修,不得使用对讲机、手机等。
(4)充装人员要常常察看罐内压力,检查各部状况,发现异样实时办理。
(5)汽车槽车充装量不得超出同意的最大充装量。
6)充装结束后要实时封闭充液阀门,排放管内残液、余压,拆掉连结软管。
7)确认现场空气中含氧量合格后,方准汽车槽车走开。
(8)仔细做好充装记录,记录要真切正确.
?三、液氧储藏安全管理
1、液氧储藏场所应有优秀的通风,一般宜安装在室外,四周有栅栏,5m内不得有明火、
可燃易爆物及低洼处;
2、贮槽一定有导除静电的接地装置和防雷击装置。防静电接地电阻不大于10Ω;防
雷击装置最大冲击电阻为30Ω,并起码每年检测一次;
3、贮槽的充满率不得大于95%,禁止过度充装;
4、压力表禁止油,并按期校验;安全阀一定是不锈钢或铜制,按期校验,严格去油;
5、当设备上阀门、仪表、管道等冻结时,应用70~80℃的氮气、空气或热水解冻,严
禁明火加热;
6、贮槽内有液体时,禁止动火维修,一定加温至常温才能维修;
7、操作人员要经专业培训,并考试合格才能上岗。不得衣着有油污或有静电效应的化纤服饰,。停用时增压阀要关严;
8、每隔15天剖析液氧中的乙炔浓度,其浓度控制在0。1×10-6以下,不然应排放液
氧;
9、液氧密闭储存时,由自然蒸发的影响,内筒压力会迟缓上涨,当升到工作压力时,应
翻开放空阀适合泄压。所以采纳带压储存方式时,应按规定按期巡检,
不行长久停放不用,要常常充装及排放,免得惹起乙炔等有害杂质的浓缩。
0、液氧不同意溅到无保护的皮肤上,免得发生严重冻伤;
1、当贮槽已经排空液体,又不可以立刻进行加热时,,湿空气会经过相连的管道侵入内部,造成结冰拥塞管道的事故。
12、液氧储藏场所禁止寄存易燃易爆物件,照明及电气开关一定是防爆型。
13、液氧储藏场所四周一定设置坚固靠谱的防备围栏、安全通道和安全口,并有醒目的
警告标记.
四、液氧使用安全管理规定
1、运转人员一定熟习《压力容器安全技术督查规程》、《压力管道安全技术督查规程》
、设备工艺流程、设备上
各样阀门、仪表及其作用和操作程序;在发生故障和不测事故时一定能独立采纳紧迫安全措
施。
2、所使用的压力容器需取适合地特检机构的登记使用证,方可将设备投入运转。同时,
设备需按特检机构要求,进行运转查验和按期查验.
3、运转人员、部门管理人员应严格履行设备巡逻制度、交接班制度、并按氧站巡回检
查表做好巡检记录及交接班记录,保证氧站及供氧系统的安全运转。任何人员进出氧站严格履行氧站进出管理规定。
4、液氧充罐时,严格履行液氧充装安全管理规定,运转人员一定在场监护槽车充罐人员按操作规程进行,防备低温液体外溢。槽车充灌结束后应实时走开,假如充灌工作中止时间过长(留宿或假日中止),应解脱输液管连结.
5、容器投入使用前,应按《压力容器安全技术督查规程》的规定督查各样阀门、仪表、安全装置能否齐备有效、敏捷靠谱。当设备上的阀门和仪表、管道连结接优等处被冻结时,
~80℃洁净无油的热空气、、碱、油物质接触储罐及输氧设备。
6、严格履行液氧储藏安全管理规定
,保证液氧储藏的安全。
7、操作人员在充灌或办理低温液体时
,应戴上洁净易脱的皮革、帆布或棉手套
.如有产
生液体发射或飞溅可能
,应戴上护目镜或面罩。办理大批低温液体或低温液体严重泄漏时
,
应穿上无钉皮靴,裤脚套在皮靴外面。操作人员在充灌或办理液氧时,不得衣着被油脂沾污
的工作服和个人防备装备,凡被油脂沾污过的衣服和防备用品一定改换;不得衣着有静电效
应的化纤服饰;不得穿有钉鞋。操作人员的服饰若已浸透了氧,则不得进入有明火的场所。
必需时,一定改换衣服或经过充分的吹除,在大气中起码吹除15min。操作人员的皮肤因接
触低温液体或低温气体而被冻伤时,应实时将受伤部位放入温水中浸泡或冲刷,切勿干加
。
8、:1年;中修3~6年;大修:7~10
年。其余项目以下表:
检修项目及周期表
序号
检查项目
检查周期
1
压力表
一年
2
安全阀
一年
3
液位计
一年
4
阀门及管道
半年
5
调理阀
一年
6
真空度
一年
7
防雷及静电接地
一年
9、应急办理举措
9。1储罐压力高升过快
:封闭储罐罐增压进口阀,
翻开储罐气体排空阀
,将储罐压力降到允
许的范围内。假如进行该操作后两小时内储罐压力再次高升,可调理储罐增压调理阀。假如
仍是不可以控制储罐压力,立刻报告值长,通知设备供方。
.2发生液氧站及供氧管道、用氧设备系统氧气泄漏时,按有关应急办理方案实时进行处
理
9。3储罐安全阀没法回座:第一翻开储罐气体排空阀,将储罐压力降到同意的范围内,而后
封闭气体排空阀。将三通手柄迟缓切换到备用安全阀,立刻报告值长并通知安监部门,通知
设备供方。
9。4管道系统安全阀漏气不回座:第一检查系统压力,假如不在正常范围内。调停压力到正常范围。而后轻轻敲击阀体,使其回座。如仍不可以回座,立刻的报告值长,。5管道、法兰或阀门泄漏:用扳手对称拧紧螺栓,除去泄漏,若为焊接泄漏,应紧迫封闭上游阀门,立刻报告上司领导,通知设备供方。关于储罐或汽化器前的低温阀因填料松而泄
漏,适合拧紧螺栓、螺母
,除去之。如没法除去
,立刻报告上司领导
,通知设备供方。
9。6
容器管路系统有细小泄漏时
,应实时检修办理
;有严重泄漏时
,一定立刻报告上司领
导,按规定渐渐排放,并应严格监护
;排放时,人应处在上风地点。
排放液氧时
,液氧涉及区
内禁止明火及堆放可燃物。容器邻近发生火灾,若环境温度有可能加快液体汽化时
,可使用
冷却水发射到容器外壳长进行降温。
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