泰山煤矿各系统情况介绍.doc

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****煤矿矿井各系统情况介绍
一、井田开拓
1、矿井设计生产能力、效劳年限及工作制度
,效劳年限30年。矿井年工作日330天,每天三班作业,其中二班生产、一班检修,每天净提升时间16小时。
2、开拓方式
采用立井开拓方式,单水平上山开采。
3、水平划分及标高
根据初步确定的井口位置和煤层赋存条件,以有利于井下开拓及首采区布置、使上下山具有合理的阶段垂高和效劳年限、井底车场位于较好的岩石层位中为原那么,设计考虑将全井田划分为一个水平。充分考虑上山长度同时兼顾满足一级提升需要,结合地面工广布置情况,确定开采水平标高为-116m。
4、大巷布置及层位选择
大巷处于二1煤层底板L7灰岩中,有利于巷道施工及维护。原设计首采11采区运输上山布置在煤层底板L7灰岩岩中,由于实际揭露的岩层变化很大,施工相当困难,11采区运输上山由原设计布置在煤层底板岩层中调整为布置在二1煤层中。
5、采区划分及开采顺序
全井田共布置3个采区,均为上山采区。采用走向长壁后退式采煤法,炮采采煤工艺。
6、井筒用途、布置及装备
根据矿井开拓布署,矿井初期设有主井、副井、专用回风井3个井筒。
〔1〕主井:,装备一对9t多绳箕斗,钢罐道。担负全矿井的煤炭提升任务。
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〔2〕副井:,装备一对1t矿车双层二车多绳罐笼,一宽一窄,设钢罐道,玻璃钢梯子间。井筒内设排水管、洒水管、动力电缆和通讯信号电缆。担负全矿井的升降人员、提矸下料、进风等辅助提升任务,兼作矿井的平安出口。
〔3〕风井:,设玻璃钢梯子间,担负矿井的回风任务,兼作矿井边界的平安出口。
7、井底车场及硐室
根据井筒与井下轨道运输巷的相对位置、进出车方向及地面生产系统布置的要求,并充分考虑调车方便,操作平安,通过能力富裕、节省工程量、硐室布置合理以及施工方便等因素,井底车场采用单环卧式布置,利用大巷作为调车线和通过线。副井进出车线各自按容纳1列车〔按20辆1t矿车〕考虑。出车线一侧设材料车线,材料车线按容纳15辆材料车考虑。一侧设车场绕道,另一侧为主排水泵房与中央变电所硐室。
〔1〕主井装载系统位置
主井底装载系统采用“全抬高〞布置方式,箕斗装载硐室、煤仓卸载硐室处于二1煤层顶板砂岩中。考虑二1煤底板下距L7灰岩约15m,井底车场水平为-116m。采区来煤经上仓胶带输送机,进入主井井底煤仓。主井采用水平上装载,装载硐室标高为-。
〔2〕井底车场各主要硐室布置
副井进出车线北侧布置有主排水泵房、管子道、主变电所等;南侧布置有等候室、保健站等硐室;利用运输大巷东段小硐室设消防材料库。
〔3〕井底煤仓形式、容量和主井底清理撒煤方式
矿井设计日产量〔Ac〕为1818t,按照井底煤仓容量应为〔~〕Ac计算,井底设立式圆型煤仓,,
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2,高度〔含漏斗〕21m,那么煤仓有效容量约为300t。
主井清理撒煤采用平巷方式,布置在井底车场水平,其撒煤经漏斗下口装车闸门装入1t矿车,编组后由机车牵引至副井,由副井提升至地面。
〔4〕水仓布置及容量计算、水仓的清理方式
矿井正常涌水量116m3/h,按?煤矿平安规程?规定,水仓总容量不应小于928m3,设计设主、副两条水仓,总容量为1713m3,可以满足要求。
水仓设有清仓绞车,水仓清理采用1t矿车人工清理。
〔5〕井下爆破材料库的形式、容量及通风系统
井下爆破材料库为壁槽式,容量1600kg。为满足爆破材料库独立通风的需要,将其设置于11采区运输大巷和回风上山附近,爆破材料库采用独立通风,其回风经11采区回风上山汇入风井。
二、大巷运输方式及设备
1、主运输方式
,两翼单翼运输长度不到2km,主要开采块段煤层走向变化不大,倾角平缓,根本可以保证胶带直线运输和较少的转弯搭接,并在胶带运输经济运行范围内。因此井下主运输方式按胶带运输考虑。
2、辅助运输设备
大巷辅助运输采用轨道运输方式,由于矿井为高瓦斯矿井,辅助运输采用防爆蓄电池电机车牵引1t固定式矿车运输,轨道上山使用人车运送人员上下。
三、采区布置及装备
1、采煤方法
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11采区1109工作面为炮采工作面,采区均采用走向长壁后退式开采,全部垮落法管理顶板。
2、采区布置
11采区边界浅部以井田浅部边界煤柱为界,深部至二1煤-116m等高线,西起25勘探线,东到27勘探线以东300m处,,,,采区生产能力按600kt/a,。
3、主要巷道参数
工程
巷道名称
断面形状
支护形式
净断面
开拓准备
-116轨道运输大巷
半圆拱形
锚网喷

东翼上仓带式输送机巷
半圆拱形
3mU型钢支护

11采区轨道上山
半圆拱形
3mU型钢支护

11采区胶带输送机上山
半圆拱形


11采区回风上山
半圆拱形
4mU型钢支护

回采巷道
1109工作面上顺槽
半圆拱形


1109工作面下顺槽
半圆拱形


四、通风和平安
1、通风系统及装备
矿井通风方式为中央边界式。中央主、副立井进风,边界专用风井回风。风井选择2台FBCDZ-8-N
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o22型对旋轴流风机,转数n=740r/min。
2、灾害预防及平安装备
〔1〕粉尘灾害防治:本矿井煤尘无爆炸性,但为降低井上下粉尘、改善工作环境,设计采取了综合防尘措施。
〔2〕瓦斯灾害防治:矿井设计有足够的风量、有可靠的通风设备和完善的通风设施,建立了井下瓦斯抽放泵站和地面瓦斯抽放泵站;设计配备有各种瓦斯监测设备和平安监测仪表,同时矿井配备平安监测系统;采掘工作面及主要进回风巷内的设备均设有瓦斯断电报警仪;矿井按在籍人数配备有自救器;井下电气设备的选型严格执行?煤矿平安规程?规定的防爆标准,2023年5月份河南理工大学对我矿-118m以浅的瓦斯进行鉴定,鉴定结果-118m以浅为煤与瓦斯非突出危险区。
〔3〕矿井防灭火:本矿井煤层无自燃发火倾向性,矿井防灭火主要针对与外因火灾的防治。矿井地面设置有消防水池,井上下设计有消防管路系统;井上下均设置有消防材料库,配备有足够的消防材料;井下全部巷道及硐室均采用不燃性支护材料,配备有必要的灭火器材;井下电气设备有短路、过流、过负荷、漏电等各种保护,均选用阻燃胶带,并有温度监测、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
〔4〕矿井防治水:矿井水文地质类型为简单,但防治水是矿井平安工作的重点。对所有断层均留设有断层防水煤柱,并配备有探放水设备;配备有足够能力的排水设施;井田浅部按要求留设有防水煤柱;有开采时进行探放水;地面设计充分考虑了防洪、排涝,防止地表水进入井下。
〔5〕平安检测设备配备:配备了一套KJ95N型煤矿平安监控系统、一套KJ211型矿用人员定位系统,井下人员已全部佩带人员定位识别卡,并配备工业电视监控系统,实现平安监测和生产监控合并。
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〔6〕救护队设置:有巩义市矿山救护队承当生产中的救护任务,矿井设有26人的辅助救护队,以满足矿井平安生产、处理灾害的需要。
〔7〕保健站:井口设置有保健站,并配备了医护人员。
五、提升、排水、压风
1、提升
本矿井初期以一对立井开拓。,装备一对9t立井多绳箕斗及一台JKMD-×4型落地式多绳摩擦轮提升机,;副井井筒直径Φ5m,装备一对1t矿车双层二车多绳罐笼(宽、窄各一个)及一台JKMD-×4型落地式多绳摩擦轮提升机,完成全矿井的提矸、下料、升降人员及下放设备等任务。
2、排水
本矿井采用一级排水系统,在-116m水平井底车场附近建立主排水泵房,将矿井涌水沿副井井筒直接排到地面。矿井正常涌水量116m3/h,最大涌水量151m3/h,。选择MD280-65×7型水泵三台,配电动机功率630kW,配备ZPB型高压喷射泵装置,采用无底阀启动水泵,减少吸水损失。排水管选用φ250无缝钢管两趟,一趟工作,一趟备用,分段选择壁厚,沿副井井筒敷设,采用法兰连接或直接焊接连接,以焊接为主。
3、压风
选择LGD-41/8-X型螺杆空压机二台,一台工作,一台备用。单台空压机排气量41m3/min,,配套电机功率220kW,电压10kV,转数1480r/min。
本矿井压风管路经沿主井井筒敷设,经-116m水平东西翼轨道大巷及11采区轨道上山到各掘进头及各采煤工作面。各段管径根据相应的输气量及输送距离确定。其规格分别为:
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