余热锅炉运行操作规程
博罗县固力建材有限公司2500t/d水泥熟料生产线纯低温余热发电锅炉运行操作规程
前言
本规程将在工作实践中不断完善,持续改进。
博罗县固力有限公司
电气部
2011年5月30日
1 广州晟源工程技术有限公司
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第1条主要设备规范及结构简介
我公司余热锅炉是为满足2500t/d水泥熟料生产线窑头熟料冷却机和窑尾预
热器余热回收而定制的一种纯低温余热发电的余热锅炉。窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的400℃以下的中低温废气中的热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的35%以上,余热锅炉就是把这部分废气中的热量回收利用的设备。窑头余热锅炉(简称AQC炉)的型号为:HG120/390--360/-AQC。窑尾余热锅炉(简称SP炉)的型号为:HG。一套AQC炉和一套SP炉构成一条生产线的余热锅炉系统。HG170/380-17-360/-SP
:
AQC窑头锅炉
锅炉整体采用管箱式结构,自上而下有过热器管箱、两级蒸发器管箱和两组
省煤器管箱;锅炉受热面全部采用异形换热元件--螺旋鳍片管。锅炉的省煤器出水分两部分,一部分供AQC锅炉使用,另一部分到SP炉(没有省煤器)的蒸发器。锅炉采用箱体外保温。AQC锅炉锅筒设有两套水位计,一套双色水位计和一套单色水位计,一套工业电视摄像监视系统,一套水位平衡容器和一套电极点式液位报警器接口,以方便对锅炉水位的观察与监控,确保锅炉安全运行。锅炉额
,过热器安全阀的整定压力为 MPa;锅炉外形尺寸: × ×
(SP)
锅炉采用单锅筒自然循环方式,露天立式布置。烟气从上向下分别横向冲
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刷过热器、四级蒸发器,气流方向与粉尘沉降方向一致。每级受热面都设置了振打除灰装置,粉尘随气流均匀排出炉底。锅筒设有一套双色水位计和一套单色水位计,一套电极点式液位计,一套工业电视摄像监视系统
和两组水位平衡容器。,过热器安全阀的整定压力为 MPa,;锅筒安全阀的整定压力为 MPa。锅炉外形尺寸:
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第2条锅炉的启动
,标识清楚规范,巡检通道畅通无阻,必要工具已经带上,没有无关工器具及闲杂人员的滞留,“水化”、“中控”操作岗位联络准备完毕。
、锅炉附件、烟风系统、上水管路、疏水排污管路、蒸汽管路等进行全面检查,确保各部分设备完好无损, 动作灵活可靠,符合锅炉启动运行工况。
检查确认所有观察门和除灰门已全部关闭完好
、输送机和烟气阀挡板等辅机设备润滑动作正常;电气运
行正常。
检查所有阀门:
a 给水系统:开启1#(2#)给水泵进口阀门,给水去省煤器进口阀和省煤器出口空气阀。开启前确认水箱有足够水量。
b 汽水系统: 关闭各联箱排污阀、汽包连续排污阀、紧急电动放水阀、
紧急
电动放汽阀。开启锅炉主汽电动阀、过热器出口集箱疏水阀和蒸汽管道疏水阀。
c 开启汽包水位计的汽阀和水阀,关闭放水阀,投入水位计。
d 开启现场仪表阀门,投入仪表。
e 打开现场的汽包空气阀和过热器空气阀。
f 确认汽包与过热器安全阀处于正常工作状态。
缓慢调整锅炉给水调节门向锅炉上水,当省煤器出口空气阀冒水后,关闭
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空气阀;上水时水温不得超过90℃,夏季上水时间不宜少于1~2小时,冬季上水温度约为50℃-60℃,其上水时间应不少于2-4小时。
当锅炉水位升至-75mm时停止上水,检查确认系统有无泄漏,观察汽包水位有无明显变化。
锅炉启动升压
确认水泥窑正常运转,锅炉相关辅机设备已启动完毕并正常运转。
联系窑操作人员,全开出口烟气阀,开启进口烟气阀20%,观察3分钟,
然后再根据汽包水位、温度和压力的变化逐渐开大进口烟气阀,逐渐减小旁路烟气阀的开度,至到汽包温度、压力达到要求值为
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