冲击钻桩基施工技术指南.doc

冲击钻桩基施工技术指南
一、场地平整
合理布置施工便道,与钻孔位置保持一定的距离,满足施工需要亦不影响孔壁稳定。施工前应将施工场地,整平夯实,以保证钻机在施工中平稳工作。
二、测量放样
测量放点人员对桩位坐标及控制点坐标进行检查,复核无误后,进行桩位测放并进行标识。测量工作应本着先控制后细部的原则进行,即首先按甲方所提供的控制点坐标和桩基平面布置图测放场内各控制点,然后再根据控制点测放具体桩位,同时应测定施工现场地面高程。为减少测站数量、提高测量精度,在条件具备的情况下,优先选择极坐标法进行测量作业。三﹑钻孔施工
1、护筒埋设
钻孔前要在测定的桩位,准确埋设护筒,用以固定钻孔位置;提高井内水头以增大井内的静水压力;稳定孔口土壤和保护孔壁不坍塌以利钻孔工作进行。护筒采用钢护筒,由3mm钢板、4mm×30mm扁钢箍和40mm×4mm 角钢肋焊制而成,护筒高度满足施工要求,内径大于设计桩径40cm。
护筒埋设方法和注意事项如下:
①护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起,制作必须符合设计和规范要求。
②,。并在顶部焊加强筋和吊耳,开出水口。钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉,并要及时处理
③钢护筒埋设时,先在桩位处挖比护筒外径大40cm的圆坑,在坑底填筑50cm左右厚的粘土并分层夯实;再通过定位的控制桩放样把钻孔的中心位置标于坑底;然后把护筒吊进坑内,找出护筒的圆心位置,用十字线定在护筒顶部,移动护筒,使护筒中心与钻孔中心位置重合,同时用水平尺或垂球检查,使护筒竖直;此后即在护筒周围对称、均匀的回填最佳含水量的粘土,分层夯实,使之达到最佳密实度,夯填时要防治护筒偏斜。筒埋设示意图见图。
④护筒底端埋设深度应符合下列规定:在旱地和浅水域,,。当表层土松软时,。可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。
⑤分层夯实时,每夯完一层要检查一次护筒的中心位置和垂直度。填平后要挂上垂球再检查一次,发现偏差立即纠正。护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。
2、钻机就位
钻机就位前,要保证钻机坐落处的平整与坚固,防止在钻进和运行过程中产生位移和沉降,同时保证钻机顶部的起吊滑轮缘、钻孔中心应在同一铅垂线上,其偏差控制在2cm内。
3、钻孔
钻机安装就位后,保持底座和顶端平稳,不得产生移动和沉陷,钻头中心与钢护筒中心位置偏差不超过4 cm。开始钻孔前应先制作泥浆,钻孔的泥浆一般由水、黏土或膨润土和添加剂适当配合配制而成,选择和备足良好的造浆粘土或膨润土,利用泥浆泵钻机旋转造浆,造浆量为2倍的桩的混凝土体积,泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆性能指标如下:,,坚硬大漂石、。粘度:一般地层16~22s,松散易坍地层19~28s。
含砂率:新制泥浆不大于4%。
胶体率:不小于95%。
PH值:。
开孔:开孔宜用小冲程,要准、稳,使成孔竖直、圆顺,对成孔起导向作用。当钻进深度超过钻头全高后可加大冲程进行正常冲击,冲