现代汽车维修企业管理制度.doc

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质量检验制度
1、各生产环节的检验人员,都必须按?过程检验管理程序?规定,依据产品图纸,工艺文件要求进行检验,检验合格后开具“检验结算单〞并做标识,方可流入下道工序、入库或转出车间;不合格品按?不合格控制管理程序?规定处置。
2、实行产品生产过程自检首检制,首件必须执行检查,操作者自检后应主动交检,经检验合格品前方可批量生产。生产过程中,操作者必须坚持自检,本道工序结束后认为合格时应主动报检,经检验员检验合格前方可转入下道工序。
3、检验员应加强巡检〔每班至少巡检两次〕,做好“自检、首检、巡检记录表〞,发现有不符合要求的产品,须随时指出,纠正质量问题,情况较为严重的有权责令其停止生产,并反响给车间,分析原因,制定解决措施,防止产品成批报废。对不听劝阻的员工,检验员应立即向相关领导汇报。
4、车间检验员除了对车间产品质量巡回检查以及质量跟踪外,应对外协、外购的辅助配件的质量进行监督检验,确认各方面均符合产品质量要求之后,方可进入车间使用。
5、实行产品自检、互检制度,树立下道工序即顾客的观念。对不接受检查、未经检验或自检不合格而成心转入下道工序的班组或个人,检验员有权制止并立即向有关领导汇报,查明责任,对造成直接经济损失,按质量事故处理方法实行经济处分。
6、完工检:工序终检,零件去除毛刺、铁屑、油污后进行。检验员按?抽样检验判定规定?对该批产品进行抽检,抽检后填写“零部件主要工程检验记录表〞,并做状态标识。抽样检验时如发现不合格品,那么应加倍抽样复查,假设仍不合格那么退回车间,自检处理,重新交检:否那么,检验员可以拒检。
设备管理及维护制度
举升机平安操作规程
,并检查操纵手柄是否正常。
,调整举升机支撑架块对正该型车规定的举升点。
,操作人员应离开车辆;当升举到需要高度时,必须立刻插入保险销,并确认平安可靠后才可开始维修作业。
,严禁其他任何人升降举升机。
,应去除杂物,清扫升举机周围的环境卫生,以保持场地整洁。
〔注:不得超过半年〕排除升举机储油缸内的积水,并检查油量;油量缺乏时应及时加注相同牌号的压力油,同时应检验并润滑举升机移动齿轮和链条。
钻床平安操作规程
,用手转动主轴并挂档,进行空车试转,然后检查钻床的润滑状况。
、拆钻夹头、钻套、钻头时必须使用适宜工具,不得随意用锤或铁块敲打。
,严禁不装夹而只用手去固定工件进行钻削;不便夹装的工件要用钳子〔或手虎钳〕挟持,并在下方垫板前方可开机操作。
,女同志还应戴工作帽,严禁戴手套操作,不得用手掣动仍在旋转的主轴。
,严禁直接用手去去除钻屑。
,运转过程中不得用手巾、棉弥擦拭工作钻头或主轴。
,工作不稳和发生其它异常情况,应立即停机检查处理。
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,应及时清洁工作台和虎钳,擦拭及润滑钻床,并将手柄工具正确认置,切断总电源。
车床平安操作规程
,按规定加注润滑油,手动检查大、中、小拖板,挂完档用手转动主轴。
,检查各个控制手柄和自动润滑系统,确认正常前方可进行工作。
,床面必须垫盖木板。校正工件时不得用大锤敲打工件,以免损坏主轴精度,加工不对称工件时应配装夹具。
,应检查衣服扭扣和袖口是否扣紧,并配戴工作眼镜,女同志还应配戴工作帽,操作时严禁戴手套。
,不得用棉纱去擦拭旋转工件,不得用油壶直接在内孔加注润滑油或冷却液。
、夹具、待加工件及其它杂物。
。
,退出刀具,必须切断电源。
,必须擦净机床,加注润滑油,将各手柄拨至适宜位置,溜板箱要摇至床尾,最后断开总电源。
砂轮机平安操作规程
,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部件是否正常。
、过长工件不得在砂轮上磨削,所磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。
,不准戴手套,不准用棉纱或布包着工件进行磨削。
,不得正对砂轮操作;同一砂轮不准两人同时进行磨削。
,轴端螺母垫片不得压的过紧,以免压裂砂轮。
。
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轮胎拆装机平安操作规程
、气源、机械传动局部是否正常。
,并将轮胎清洗干净。
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,气源要稳定良好。
,出现意外情况应及时处理并向主管部门汇报。
轮胎动平衡机平安操作规程
。
。
、夹子、锤子、胶水等;
,并且施加合理的扭矩。
5。按照标准的技术参数进行动平衡试验;
,轮胎运转方向一侧不得站有任何人员。
机修工平安操作规程
,不得在工作区域内打闹,非工作需要不得随便到其它部门走动,不准带小孩进入工作区域。
,不得穿拖鞋上班。
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,不准在工作区域内试刹车。
,除在用的以外,应存放在指定位置并由专人保管。
〔36伏以下〕平安灯,并不得冒雨或拖经有水面名使用,要经常检查导线及插座是否良好。
,电源线路保险丝应按规定安装,不得用铜线、铁线代替。
,不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。
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,并将设备机具整齐摆放在指定位置。
烤漆工平安操作规程
,必须备齐所需油漆、香蕉水及所需器具。
,应将待喷部位的外表擦拭干净,严禁在喷漆房内去除灰尘。
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,防止阻塞。
,每月对煤油箱进行一次排水作业。
钣金工平安操作规程
,以免其它杂物阻碍工作,并认真检查用具和机具的技术状况是否良好,连接是否牢固。
、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。
、碰焊机、电焊机时,必须事前检查各部及焊机接地情况,确认无异常情况后,方可启动使用。
、防潮,工作时应根据工件大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时,操作者要戴面罩及劳动防护用品。
,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油箱盖后谨慎操作。
,不得在太阳下曝晒,不得碰撞;所有氧焊工具不得沾上油污或油漆,并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。
,切忌直接拖拉。
,应先开乙炔气后开氧气;熄火时,应先关乙炔气阀,发生回火〔回燃〕现象时应迅速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。
电工〔空调维修工〕平安操作规程
,技术状态是否良好。
,车内装饰、地毯及座位要使用保护垫布或座位套以保持修理车辆的整洁。
〔电脑〕.〔〕系统的汽车上进行电工作业时如没有必要千万不要触动电子控制局部的各个接头,以防意外损坏其装置内部的电子元件。〔〕系统与任何一个单元之间的电气配线进行作业时,务必将点火开关关闭,并拔掉电瓶负极插头,不然会造成控制器元件的损坏。
,要保持室内通风良好。充电时应将电瓶盖翻开,电液温度不得超过45度。检查电瓶时应戴防护眼镜。
,在充电过程中需要取出电瓶时应先将电源关闭,以免损坏充电机及电瓶。
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,应在通风良好处。排出雪种时应缓慢操作,防止油一起冲出;同时不能与明火及灼热金属接触,否那么雪种会分解成有毒气体。
,防止雪种溅入眼内〔如不慎进入应立即用冷水或20%稀硼酸冲洗〕或溅到皮肤上。
,要防止日光暴晒,同时应储放在通风枯燥的库房内。
技术挡案管理制度
、图纸、光碟、图书、报表、技术资料、有关设备和技术的文字说明等技术性文件,必须整理后归挡保管。
:维修技术信息档案、维修技术质量挡案、维修管理根底挡案、技术标准、规程、工艺文件、统计报表等维修技术挡案、维修设备挡案和科研产品开发挡案等。
、保管、运用或提供使用,保管工作由技术部门指定专人负责。
,技术部门应在一周内建立档案。建挡时要分类编号,登记并立卷归档。同时要编制检索卡片,以利查阅。
。内部人员办理借阅手续后可以借阅,但属企业机密的技术资料不得借阅和复印。技术挡案借阅后要及时归还,并办理归还手续。
,确定保管年限,及时销毁失去使用价值的过期挡案资料。
标准和计量管理制度
本制度明确规定了计量标准负责人和计量标准的保存、维护、使用、修理、更换、封存及撤销等工的具体要求和办理程序。
1、计量标准必须由专人保管,维护和使用,未经实验室主管批准不得让他人使用。
2、计量标准器和配套设施要放置在固定地点,不得随意挪动,更不得随意拆卸和组装。
3、计量标准器具、仪器元件的保管应符合防潮、防震、防腐、防尘及规定的温度、湿度等条件。
4、计量标准器具、装置的专责人员,必须持有计量考核合格证书。
5、在进行检测时应认真检查计量标准器和各种设施,并做好运行记录,使用完毕后应及时关机,并进行必要的保养。保养记录应标明维护工程、内容、更换零部件等,并存档。
6、计量标准器和配套设备必须定期送法定计量检定机构检定,不准超周期使用。检定合格后应贴上合格标记,方可使用。
7、发现计量标准器异常时应及时排除,假设故障较大需要修理时,应再次检定,合格前方能使用。假设需要报废更新时,应按有关规定办理手续,并填写更换申请表等,报计量标准考核部门审批。
8、应建立计量标准档案,填写计量标准履历书,使用人定期进行稳定性、重复性试验,并做好记录。
9、计量标准应按国家计量检定系统进行检定和校准工作,防止越级传递。
平安生产责任制
认真学安操作规程规定,保障施工生产中的平安技术措施的制定与实施。
建立健全公司平安管理网络,指导基层平安工作,加强平安根底建设,定期召开平安专业会议。
组织制定、修订公司职业平安卫生管理制度和平安技术规程,编制平安技术措施方案并监督检查执行情况。
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组织公司平安大检查,执行事故隐患整改制度,协助和催促有关部门对查出的隐患制定防范措施,检查监督隐患整改工作的完成情况。
负责新建、扩建、改建及大修、技措工程的“三同时〞监督,使其符合职业平安卫生技术要求。
负责工艺、电气、动力、仪表、机械、锅炉、压力容器、压力管道、通排风装置的管理,使其符合平安技术要求并负责对压力容器、起重设备及特种设备的登记取证工作。
合理配置平安设施和器材,并加强维护和管理。
监督有关部门按规定及时发放劳动保护用品、防暑降温用品并合理分配和使用。
负责各类事故汇总、统计、上报工作,主管人身伤亡、火灾、爆炸、设备、电气事故的调查处理。参加各类事故的调查、处理和统计上报工作。
会同工会等部门认真开展平安生产竞赛〔技术比武〕活动;总结交流平安生产先进经验,积极推广平安生产科研成果,不断提高平安管理水平。
负责动火、进容器等作业的相关平安工作,组织有关动火分析和进容器作业的气体测定