提高工艺水平实施措施.doc

提高工艺水平实施措施


:构件明显处无显著凹面和损伤,切割断面无裂纹、
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:主管工程师:
主管技术员:
质检员:
施工班组: 负责人:
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:钢煤斗采用先做胎,后在胎上拼装的施工方法。采用1:1比例在钢平台上放大样,大样放好后,经检查无误即可制作内胎。 :切割用剪板机半自动切割机,切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈,油污等去除干净,切割线与下料线的偏差在±
,切割断面必须无裂纹,夹层和大于1mm的缺棱,切割后应清除边缘上的熔瘤和飞溅物。
,因钢板较厚按要求坡口。
:钢板、工字钢、扁钢的局部拱挠曲按要求矫正在范围内。 :点焊由有上岗证的焊工施焊。在组装成型的同时,按照煤斗的高度搭设脚手架。
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:拼装完成后,由有关质检、监理人员进行检查,各部尺寸无误后即可进行焊接并做好检查结果记录。
:焊接由有上岗证的焊工施焊,焊条采用相应型号,并应有合格证。焊缝采用多层连续施焊的方式来完成。其中每一层焊道焊完后应及时清理,如发现有影响焊接质量的缺陷,必须清除后再焊。焊缝金属表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、气孔、咬边等缺陷,焊接区不得有飞溅物,焊缝外观要求构件表面不应有焊疤,明显凹面和损伤,焊缝高度和长度应满足图纸的设计要求。
:焊接完毕后,边角处应用手砂轮打磨平滑,并做严密性试验,然后由业主与供方、质检部门进行检查。
、锈皮、灰尘等杂质清除,按照图纸的设计要求时煤斗进行刷漆,油漆干燥后方可进行安装。
钢屋架及支撑系统

,焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿弧坑,针状和熔合性飞溅等缺陷。
、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝,应在焊缝的两端设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应与焊件相同,焊接完毕后,采用气割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用锤击落。 ,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。
,起落弧点距焊缝端部应大于
10mm, 2
弧坑应填满。
:主管工程师:
主管技术员:
质检员:
施工班组: 负责人:

①.施工前应按施工图纸放1:1的大样,确定无误后开始号料与下料,号料应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。
②.切割前,应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。切割后,断口上不得有裂纹和大于1mm缺棱,并应清除边缘的熔瘤和飞溅物等。
③.所下料应进行调查,矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤。④.零件加工:切割:氧气切割钢材切割区域内的铁锈,油污清理干净,切割后断口处边缘熔瘤,飞溅物应清除,机械剪切面不得有裂纹并应清除主刺。
⑤.焊接:除应按“手工电弧焊焊接”要求操作外,上下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴,应按设计要求铲去棱