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第期总期期溢体钴动与控副..
年月
管道阀门的阀杆密封结构改进
韩兵奇陈艳红孟垂成高栋梁王发元张军
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摘要:阀门外漏多发生在填料函处,主要原因是阀杆对填料的磨损较大,导致填料失效而产生泄漏。改进填料密封
效果的方法除改善填料与阀杆本身的性能外,还应改进密封结构,采用多级密封,减小填料预紧力,降低填料与阀杆间
的磨损,并储备密封单元,增强可靠性。现场应用结果表明,该密封结构可靠性高,密封性能良好,操作灵活。
关键词:管道阀门;外泄漏;多级密封;可靠性
中图分类号: 文献标志码: 文章编号:—一—
石油化工阀门外漏,是影响其推广使用的绊脚不到密封的作用。
石。特别是对于核电站、化工厂等要求零泄漏的场
填料密封的要求
合,更限制了它的选用范围,提高了专用阀门的采购
成本。因此优化密封结构,解决阀门泄漏问题是提填料是阀门动密封的保护神,填充在填料函的空
高闸阀使用寿命、扩大使用范围的关键。间,防止介质由阀杆和填料函处泄漏。阀门对填料密
封主要有以下四点要求:
问题分析耐腐蚀
管道阀门外泄漏,一般发生在中法兰与阀体和阀一组填料应具有足够的耐腐蚀性,在密封期内不
杆与填料函处。能因介质的腐蚀而产生泄漏。
中法兰与阀体间以密封垫片或形圈密封,属静密封性能好。
密封,只要密封垫片所受压紧力和形圈配合得当, 填料在密封期内应具有良好的弹性和密封性能,
就很少发生或不发生泄漏现象,在此不再赘述。能对阀杆运动时产生的间隙及时弥补,保证密封效
阀杆与填料函处属动密封,阀杆可通过填料形成的内果。
孔上下移动或转动。此处的密封是靠填料压盖压紧摩擦系数小
填料函内的填料,使其与阀杆间产生挤压作用,从而填料与阀杆间为接触摩擦,其摩擦系数要小,以
抱紧阀杆,缩小填料与阀杆的间隙来实现密封的。一减小阀门开启和关闭的作用力矩及阀杆对填料本身
旦使用时间过长,导致填料性质改变或填料磨损,填的磨损。
料预紧力不够,就会使填料与阀杆的间隙增大,流体填料腐蚀小
溢出,产生外漏。阀门填料必须具有相当小的腐蚀性,以减小填料
导致填料失效的因素很多。阀杆表面粗糙,对填对填料函和阀杆的腐蚀,避免出现腐蚀凹坑,产生泄
料的磨损较大,使填料与阀杆间很快形成间隙。填料漏
函加工粗糙、结构不合理,填料不能得到压实或形成
改进方案
上实下虚的现象,填料得不到合理的利用。例如,为
了提高阀杆填料函处的密封效果,不少厂家采用增加针对阀门外漏问题及阀门对填料密封的要求,对
填料数量的办法延长密封周期,即在一个填料函里多填料密封技术进行了改进。
加几层填料,认为填料越多密封越严实,泄漏越少。.加工精度
经调查,某些阀门填料加的多之十几层,却只有上部
针对引起阀门填料失效的阀杆和填料函精度的
四、五层有压实感,下部填料全处于松弛状态,根本起
问题,除保证填料函内孔和阀杆表面粗糙度外,还应
收稿日期:——提高阀杆与填料函的同轴度及其各自的几何精度,从
作者简介:韩兵奇一,男,工程师,硕士学位,从事石油机械的科研
而减小阀杆相对填料运动产生的密封间隙,杜绝运动
与教学工作。
泄漏。