钢结构构件焊接方案
1、项目名称:某项目钢结构工程
2、施工准备
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、焊丝、焊剂等焊接材料,并应符合现行国家行业标准。
:交流电焊机、CO2气体保护焊机、埋弧焊焊机、焊条烘箱、焊条保温筒、焊接检验尺等。
,如不符合技术要求,应修整合格后方可施焊。
、天气及其它要求:
(1)气温低于0℃时,原则上应停止焊接工作。
(2)强风天,应在焊接区周围设置挡风屏,雨天或湿度大的场合应保证母材的焊接区不残留水分。
(3)当采用气体保护焊时,若环境风速大于2m/s,原则上应停止焊接。
,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊,焊工均应经过质量技术交底、安全交底和有关环境保护的交底。
3、操作工艺
焊前准备→引弧→沿焊缝纵向直线运动→向焊件送焊条→熄弧
:根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素来决定预热温度和方法。预热区域为焊接坡口两侧各80~100mm,预热时尽可能均匀。
,在坡口内引弧的局部面积应熔焊一次,不得留下弧坑。
,引弧应在焊件的引入板开始。
,熄弧处和焊缝终端为了防止裂缝应充分填满坑口。
:该姿势为焊接施工最理想姿势,因此尽可能创造条件采用平焊。
:该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌,而使焊缝成型困难,易产生焊瘤、咬边、夹渣及焊缝成型不良等缺陷。因此宜采用小直径焊条和较小的电流,并采用短弧焊接。
,并必须以最小限度的线能量进行焊接。
,尽可能均等分散。
“先行焊接产生的变形由后续焊接抵消”的施工方法。
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,必须彻底清除焊渣、飞溅和焊瘤等。
,如发现焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应申报技术负责人查清原因后,订出修补措施方可处理。
4、质量标准
、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345。
检查数量:全数检查。
检验方法:超声波检查。
、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4;设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2,且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0~4mm。
检查数量:资料全数检查;同类焊缝抽查10%,且不应少于3条
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