腾焙烧炉电除尘器返灰输送系统改造.pdf

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沸腾焙烧炉电除尘器返灰输送系统改造固王海震摘要分析氧化铝生产沸腾焙烧炉/偷绯酒鞣祷蚁低吃谏讨腥菀壮鱿值囊恍┪侍猓页鲈蛩冢土戏獗么娓焕毡媒懈脑欤脑旌笫褂眯Ч己谩个出口送人两台型富勒泵、尸迹焕毡每柯薮姆机、尸刑峁┦渌头缭础8焕毡媒锪鲜渌突胤刑诒荷章烧。电除尘器仓底每个螺旋分为两段,它们之间通过管道连接,生产过程中型富勒泵的主要失效形式有以下几种:①橡胶骨架密封失效后引发的轴承故障,②螺旋轴的磨损,③喷嘴磨损,④耐磨套的磨损。型富勒泵设计要求驱动端和卸料关键词电除尘器返灰系统土戏獗貌值茁菪垢脑中图分类号文献标识码/偷绯酒鞣祷蚁低呈侵泄烈岛幽戏止痙沸腾焙烧炉重要组成部分,电除尘器收集的尘粉需要返回生产流程进行重新焙烧。在生产过程中,型富勒泵、仓底螺旋机构等设备故障率较高,检修频繁,致使沸腾焙烧炉的运转率一直维持在%左右,在一定程度上制约了沸腾焙烧炉运转率的提高,严重影响了沸腾焙烧炉的产出能力。一、返灰系统工艺流程返灰系统输送的介质为电除尘器捕集的氢氧化铝和氧化铝的混合物料,硬度较高,粒度为浚芏..琧露约~,工艺流程如图尽5绯酒鱌都姆圩物料经过收尘仓底送料螺旋机构和电动风隔轮腿敕祷衣菪筆,返灰螺旋机构分别将物料通过两系统中的冷却旋风器祷厍庋趸帘荷展ひ樟鞒探斜图脑烨暗绯酒鞣祷蚁低彻ひ樟鞒掏橄呶M夤┑№管道内物料流动以耐夤┓缭醋鍪渌投Α8焕毡玫男料端密封装置的吹洗空气由耐夤┓缭刺峁G嗣封吹洗空气由耐夤┓、返灰系统使用现状甅透焕毡霉收掀捣奔煨拗芷诙端密封最小供气压力分别为和。事实上,因用气管线过长,在厂用气高峰期,外供气源往往达不到使用要求,一般情况下仅为—。卸料端橡胶骨架密封的寿命仅为鲈伦笥遥芊馐Ш螅锪辖胫岢惺以斐芍岢腥蠡跫坏,引发故障停机。耐磨套失效主要是耐磨套外周与物料之间的干摩擦造成的,一般鲈戮托枰8次。螺旋轴的磨损主要是因输送介质的硬度较大,螺旋工作过程中在物料的冲刷下,轴上叶片工作表面上竦哪湍ザ撇憬鹗糁鸾ケ怀逅⒌簦在基体金属上形成较深的沟槽,磨损到一定程度后泵的输送能力便大幅度下降。一般情况下,螺旋轴的寿命为鲈伦笥摇E嘴磨损后引起输送能力下降。喷嘴的使用周期一般为鲈隆绯酒鞑值茁菪蛊捣倍现电除尘器仓底螺旋分为两段,各有驱动装置接力输送屑淞Mü艿中内的物料流通是靠图脑烨拔锪鲜渌头绞绞疽馔物料螺旋机构被动端轴承座除尘器料仓
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固>杓萍扑悖∮玫腖料封泵畲笥梅缌课的外供风实现的,管道内的高速物流象无数把锋利的刀子一样冲刷螺旋机构传动轴的被动端,在轴上产生无数切割痕迹,当轴的直径减小到一定尺寸时便会造成断轴,每鲈戮鸵8灰次螺旋,此外因富勒泵输送能力较低,除尘器仓内积灰严重,螺旋负荷过大,螺旋叶片经常严重变形,甚至造成叶片与轴之间焊缝开裂。魃璞钢涞慕涌谝姿鸹担斐晌锪闲孤仓底螺旋机构与风隔轮之间、风隔轮与返灰螺旋机构之问、返灰螺旋机构与富勒泵之间均是织物补偿器连接。因输送物料温度较高。,织物补偿器使用寿命较短,当织物补偿器烂裂后物料泄漏,造成污染和浪费。绯酒鞒拘实电除尘器下部两组仓底螺旋机构接力输送,物料流通大部分是在电除尘器内部实现的,另一部分是通过耐夤┓源实现的,有悖于除尘器工作原理,这无疑增大了除尘器的漏风率,影响除尘器的除尘效率。三、电收尘返灰系统设备的改造甅透焕毡玫幕恍透脑电除尘器返灰系统中型