大自然钢业集团有限公司
工艺文件
纵剪工艺文件
第 1 册
共 1 册
共页
编制/日期
审核/日期
批准/日期
严亚/
工艺文件目录
序号
工艺文件名称
页号
备注
1
工艺文件封页
2
工艺文件目录
3
配套设备明细表
4
仪器仪表明细表
5
材料消耗明细表
6
工艺过程表
7
工艺流程简图
8
检验工艺规范
配套设备明细表
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
过跨小车
1
载荷60吨
2
C型勾
1
定制
3
开卷机
1套
4
横剪
2套
5
滚筒剪
1套
6
废边卷取
2套
7
活套
2套
8
主张力台
1套
9
辅张力台
1套
10
卷取机
1套
11
电子称
1套
仪器仪表明细表
序号
名称
规格型号
量程
数量
备注
1
千分尺
0~25㎜
1
材料消耗明细表
序号
材料名称
规格型号
使用量
备注
1
羊毛毡
1500*750
2张/班
据生产情况可增加更换频次
2
3
4
工艺过程表
序号
步骤名称
作业内容摘要
1
准备
。
。
、钳工检查取掉电工、钳工的操作牌。
。
。
、启动各直流电源。
、接通气源。
2
卸刀
。
。
,并卸下。
。
,将卸下的压刀环放在定置管理处;卸下的刀片放在指定位置。
。
装刀
B—b/2=b1
B:下刀轴的长度
b:所剪成品带钢宽度
B1:刀片靠传动侧隔离套的长度
,调整间隙及重合量。刀片间隙:h×7~15%;刀片重叠量:h×1/3。
,必须用破布擦洗干净。
。
。
,必须检查剪刃质量。
3
生产准备
(储料台);
;
,压辊抬到上极限;
。
;
;
;
。
;
;
;
;
,推板返回到后极限,压辊抬到上极限;
;
;
。
4
穿带
,(带卷、卡、生产任务单必须相符才能上料);
;
,小车下降,卷筒涨径,压辊压下;
;
,使剪刃能剪导边。带钢穿过圆盘剪后,活套导板摆下,进行充套。
、圆盘剪,使带钢到达张力台(将带钢放到分离盘内),继续点动使带钢穿过液压剪,压下压辊;
;
,向后活套充套。
;
,将带钢头送入卷取机钳口,并涨径,后导板摆下,后活动支撑摆起;
;
;
,将带钢卷3~5圈,辅张力台、主张力台压下夹送辊抬起。
;
。
5
生产运行
,开卷机压辊抬起。
。在机组运行中检查带钢的卷取张力,确认卷取张力按工艺要求设定。微调张力台,保证卷取端面整齐。
“单动”切换到“联动”
,逐步升速,无异常,升至高速运行(在升速时,微调开卷机、卷取机速度,保证前、后活套的活套量,从而达到稳定运行)。
,机组减速到20~30m/min。
,检查带钢的厚度,剪去不合格的带钢。
6
甩尾
。
,主控工单动圆盘剪。
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