库存管理与降低库存.pptx

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库存的价值
增值作用
平衡领域
结合
产品混合
服务
意外事件防范
平稳运行
运输
订单履行
交货周期、缺货
缺货
生产
企业库存管理运作架构
运作程序
作业要点
管理办法/表单
库存规划
拟定库存计划
仓储规划、布置
物料搬运
仓库布置图
库位标示图
仓库管理规范
制度设计
表单设计
事务流程分析
工作职掌分配、确立
仓库组织规划
管理规定制订
收、发、存单表
组织职掌、岗位说明
领、发、退料管理规定
盘点管理规定
验收管理规定
呆废料管理规定
外协供料办法
仓储作业
验收或退
领发或补或退
委外
储存
盘点
分工/职别
传票
日报表
看板
帐务处理
库存帐册
库存分析
数量管理
异常反应
物料卡
帐册
库存报表
呆废料表
盘盈亏分析表
基本的仓库运营
接收
对送货人做时间
上的安排
卸货
检查坏损
比较P/O
发货准备
生产指令
分拣
分装
等待
储存
设备
存货地点
周转率、单位规
格、体积
入库
产品识别
存储位置识别
移动物料
更新记录
送货
依生产指令对送
货做时间上的安
排
车间交验
单据
输入
输出
仓储过程
采购、生产与仓储
工厂
资材
仓库
成品
仓库
在制品
出库
(完成)
在制品
(供应商)
验收
供应
采购
出货
企业物料管理的精髓
不断料
不让制造单位领不到需要的物料,产生待料的现象。
不呆料
不让物料成为呆料。
不囤料
进料适时、适量,不至于因过量、过时而囤积。
企业物料管理的职能
适时(RightTime)
适质(RightQuality)
适量(RightQuantity)
适价(RightPrice)
适地(RightPlace)
生产企业物料管理运作图
订单
销售计划
生产计划
用料计划
用料标准
采购计划
存量管理基准
购备时机
进料验收作业
仓储管理
出、入库作业
(控制)
BOM表的分析与运用
企业制订物料需求计划,零件(BOM)表不可或缺。但光有BOM表还不够。应使其发挥作用,具技术资讯管理功能。为此,在BOM表的运用上,应遵循如下要求:
做扼要型型BOM表
筹备物料料是生产产的基本本活动,,针对物物料筹备备的BOM表称称为“扼扼要零件件表”。。应先有有扼要零零件表,,再有物物料的采采购。
编制“扼扼要零件件表”,,先要弄弄清具体体的产品品,再按按每一种种产品,,查出应应购入的的零件及及材料。。接着针针对要使使用多少少材料,,设定使使用量的的单位。。