管廊钢结构技术交底.doc

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SH3503-J104 技术安全交底记录 分部工程:金属构造安装
分项工程:钢构造组合安装
一、技术交底内容:
1、工程工程的施工范围及主要内容
本分项工程为山东晨曦石油化工局部罐区完善工程钢构造安装工程。2、本工程工程的特点以及设计要求
该工程构造体系为钢衍架构造,,施工期处于冬季,气温严寒,行动不便,作业场地狭小,因此,施工中必需加大安全施工措施。
3、交底依据
本技术交底主要针对山东晨曦石油化工局部罐区完善工程钢构造安装工程。1〕山东齐阳石化工程设计的施工图纸
《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205-2022
《石油化工钢构造工程施工验收标准》SH3507—2022
《石油化工钢构造工程施工验收标准条文说明》SH3507—2022
《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-96
《钢构造工程施工及验收标准》GB50205-2022
《石油化工施工安全技术规程》SHJ3505-97
钢构造施工作业指导书
4、施工预备
,施工班长应对施工图纸资料、标准图集、施工及验收标准标准等熟知推测施工过程中的难点,并做好施工预备。
,安装施工前对施工主要设备、机具和工装预备完毕。
,全部参见施工的人员已参与了施工技术交底,明确了施工程序、施工方法、安装工序、质量标准、成品保护和HSE技术要求。
,施工用料依据工程物资打算向材料部门领料,领用时认真核对工程物资打算上材料的规格和型号是否与实物相符。领料其数量要严格依据物资打算,假设需多领,须持技术员签字或者是变更单。
5、主要施工工艺及技术要求
根底检查
根底处理/垫铁摆放
架设
单根/分片/分框吊装 立柱找正
构件几何尺寸检查
立柱找正
主梁安装
管廊整体检查
不合格
整体垂直度检测
合格
二次灌浆
整改合格

支撑安装防腐施工
次梁安装
交工验收
技术负责人:
年 月 日
交底人: 承受人:
年 月 日 年 月 日
单位工程:局部灌区完善工程
SH3503-J104 技术交底记录 分部工程:金属构造安装
分项工程:钢构造组合安装
6、施工方法
根底验收
根底外表应有清楚的中心线和标高标记;
使用经纬仪、全站仪、水准仪等工具检查根底的几何尺寸。
根底处理及垫铁摆放
用垫铁安装时,根底外表应凿麻,垫铁设置处应铲平,并符合以下规定:
垫铁组应设置在靠近地脚螺栓〔锚栓〕的柱脚底板加劲板或柱肢下;
每根地脚螺栓〔锚栓侧〕应设置1组~2组垫铁,每组垫铁不宜超过4块;
垫铁与根底面和柱底面的接触应平坦、严密;
承受成对斜垫铁时,其叠合长度不应小于垫铁长度的3/4;
混凝土二次浇灌前垫铁组垫铁间应定位焊固定。
构件验收
构件制作完成后,应标注醒目的标号〔特别是连接板〕以免误作废料使用。并妥当保管。
制作完成的构件,应会同材料及技术部门进展检查验收。构件检查合格后,应依据组装挨次存放。存放构件的场地应平坦,以免引起组合件变形,对易变形的构件应承受临时加固措施。
使用的钢材由甲方供给,使用时认真核对材料规格型号避开用错材料现象发生,钢构造焊接材料应符合设计要求。:
检查质量标准参见《钢构造零部件预制方法及质量要求》及《钢构造拼装方法及质量要求》中相关质量标准
焊接H型钢、框架和管廊制作
组对时翼缘板与腹板、翼缘板与翼缘板的拼接焊缝的间距均应大于200mm。
组对时牛腿、加劲肋、连接孔与对接焊缝的间距应符合设计要求。设计无要求时,应符合以下规定:牛腿与拼接焊缝的间距应大于300mm;加劲肋与拼接焊缝的间距应大于100mm;连接孔边缘与拼接焊缝的间距应大于100mm。当肋板尺寸较大、且肋板垂直于拼接焊缝时,允许肋板跨焊缝。肋板压焊缝处应断开不焊。假设影响焊缝强度时,可适当加大肋板长度尺寸
材料切割应符合以下要求:
1〕碳素构造钢的作业环境温度低于-20℃或低合金钢的作业环境温度低于-15℃时,不得进展剪切、冲孔。
气体切割和机械剪切尺寸应符合图样的要求,其允许偏差要在设计标准要求范围内。
对于需要加工边缘的钢板,。
所开坡口应符合图纸和相关标准要求,大型梁柱坡口经打磨平坦技术员验收合格后才可进展对口焊接且柱柱对接焊接要求为Ⅰ级焊口。
下料时,应预留收缩余量,焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。
焊接要求:
定位焊焊缝长度宜为30~50mm,间距宜为300~400mm;
2〕定位焊焊缝厚度为设计厚度的1/2~2/3。当构件刚度和拘束度较大或承受载荷时,定位焊缝的长度和焊缝厚度应适当增加;
3〕H型钢的定位焊应在腹板两侧穿插进展,留意强轴刚接/铰接、弱轴刚接/铰接按标准图
4)受潮变质、药皮损坏、焊芯生锈的焊条严禁使用。
焊工必需使用焊条筒,且将保温桶电源接通,盖子必需准时改好。做到焊工人手一个焊条筒。负温下使用的焊条外露不得超过2小时,超过2小时重烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。
焊缝质量不合格时,应找出缘由,同一处返修不应超过二次,当返修超过二次时,应有返修措施,并经工程工程负责人批准。
冬季施工措施措施中,焊接的保温防风为施工的重点故施工应符合以下措施:
技术负责人:
年 月 日
交底人: 承受人:
年 月 日 年 月 日
单位工程:局部灌区完善工程
SH3503-J104 技术交底记录 分部工程:金属构造安装
分项工程:钢构造组合安装
a焊接时风速不得超过6m/s,否则应实行防风措施:b焊接电弧1m范围内环境的相对湿度不得大于90%;
c焊缝环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响
d当环境温度低于0℃时,除奥氏体不锈钢外,无预热要求的焊接接头,在始焊处100㎜范围内,应预热到15℃以上。
e每道焊缝焊接应尽可能一次焊完,当中断接时,对冷裂纹敏感的焊件应准时后热、缓冷等措施,重施焊时,仍应按规定进展预热。
高强度螺栓、螺母及垫圈应使用符合国家标准《钢构造用高强度大六角头螺栓》的大六角头螺栓。
螺栓、螺母和垫圈要妥当保管,并防止锈蚀和损伤。根底上锈蚀的螺母可使用煤油或松动剂润滑丝牙
钢构造安装
管廊钢构造通常依据构造形式及现场实际状况分为单根立柱、分片组装的两种安装方式。
单根立柱吊装、找正1〕有些立柱间中心位置跨距较大或空间位置不适合成片的立柱承受单根安装的方法;2〕钢构造构件在安装前,认真核对其外观几何尺寸及编号,〕利用吊车将立柱吊装就位,以1m基准点将各立柱标高调整全都,以立柱心线标识调整其垂直度。
立柱找正后,尽快搭脚手架。脚手架搭设合格前方可进展横梁的安装;5〕横梁安装按由低到高的挨次进展,先安装构造主梁,边安装边检查、同时调整立柱垂直度,待一个单元的主梁全上完后再进展满焊连接或高强螺栓连接固定;平面次梁按由低到高的挨次进展安装。
图03-2
以调整每根立柱一米标高基准线的标高误差,确保立柱一米标高基准线的标高误差和立柱之间的标高误差符合标准要求;
测量立柱相互之间的间距符
合标准的要求;
测量相对立柱之间的对角线误差符合标准要求;
在每根立柱互成90度的方向
上测量立柱的垂直度误差;
测量两根立柱垂直面的对角线误差符合标准要求。
技术负责人:
年 月 日
交底人: 承受人:
年 月 日 年 月 日
单位工程:局部灌区完善工程
SH3503-J104 技术交底记录 分部工程:金属构造安装
分项工程:钢构造组合安装
一般成片构造的吊装、找正
在根底四周对钢构造进展成片组装或直接从预制厂预制好后运到施工现场;
地面拼装片构造的焊缝应进展无损检验时,无损检验和返修应在地面完成后吊装。安装前,对在吊装时易于变形的构件应进展强度与稳定性校核,并进展临时加固。临时加固构造施工技术要求应与正式施工一样;
利用吊车将成片构造吊装就位,就位后先用钢丝绳临时固定,以立柱的一米标高基准线调整单片钢构造的标高误差;
承受经纬仪测量单片钢构造的垂直度误差;
测量单片钢构造与相邻钢构造轴线的上下截面及垂直面的间距和对角线误差;
A2
B1
B2
C1
C2
1m基准线
A2
图03-3
分片间的连接横梁安装;按由低到高的挨次依次安装各层平面次梁以及劳动保护。
图03-4
技术负责人: 交底人: 承受人:
年 月 日
SH3503-J104 技术交底记录
单位工程:局部灌区完善工程
分部工程:金属构造安装分项工程:钢构造组合安装
钢构造装置前依据负温条件下的要求,对其质量进展复验,对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件,地面上进展修理矫正。
,与构件同时起吊的节点板,装置人员需用的卡具等物用绳索绑扎结实。
依据气温条件编制钢构件安装挨次图表,施工时严格按规定的挨次进展装置。
编制钢构造安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进展焊接。
安装前去除构件外表冰、雪、露,但不得损坏涂层。
负温安装的柱子、主梁马上进展矫正,位置校正正确马上永久固定,当天装置的构件要形成稳定的空间体系。
高强螺栓接头装置时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物
钢构造安装过程中,严禁强力组装,安装螺栓孔不得用气割扩孔。
构造在整体吊装或扳转过程中,未经批准不得动用电、气焊或局部加热。,应严格按施工程序准时找正。不应在未经找正的构件上连续安装其他构件。
钢构造找正后,未作永久性固定前,柱脚底板不得进展二次灌浆。
用垫铁安装时,根底外表应凿麻,垫铁设置处应铲平。并符合以下规定:1〕垫铁组应设置在靠近地脚螺栓〔锚栓〕的柱脚底板加劲版或柱肢下。2〕每根地脚螺栓〔锚栓侧〕应设置1组-2组垫铁,每组垫铁不宜超过4块。3〕垫铁与根底面和柱底面的接触应平坦、严密。4〕承受成对斜垫铁时,其叠合长度不应小于垫铁长度的3/〕混凝土二次浇灌前垫铁组垫铁间应定位焊固定。
、构架的安装
管廊在地面预制成片,检查合格后成片吊装。
检查钢柱垂直度时,应避开大风和猛烈阳光的照耀
质量检验及评定
根底验收几何尺寸验收质量标准表03-1:
表03-1
检查
管廊柱子根底支承面中心
部
位
允许偏差值

管廊相邻两柱子根底中心间距
±
螺栓中心距〔在根部和顶部两处测量〕 ±
地脚螺栓
螺栓中心对根底轴线距离顶端标高
螺纹长度
±
+20
0
+20
0
技术负责人:
年 月 日
交底人: 承受人:
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分项工程:钢构造组合安装
组片构造的质量标准如表03-2
表03-2
工程
相邻层梁与梁之间的间距各层间框架两对角线之差任意对角线之差
管廊构造安装整体几何尺寸的质量标准如表03-3:
项 目
柱轴线对行、列定位轴线的平行偏移和扭转偏移柱基准线标高
柱直线度
高度H≤10000
允许偏差〔mm〕
±
H/
ΣH/
表03-3
允许偏差值〔㎜〕

±
H/
柱垂直度
相邻层间两柱对角线长度差相邻柱间距离
梁标高梁水平度
梁中心位置偏移相邻梁间距
竖面对角线长度差
任一截面对角线长度差
高度H>10000
H/
±
±
L/
±


注:L—梁的长度;H—柱子高度。
外观质量应符合以下规定:
合格:焊渣去除干净。安装的接合面应平坦,平台板上外表无明显损伤和凹凸不平。
优良:焊缝外形美观,成形良好,焊缝过渡平滑,飞溅物去除干净。母材外表不应有损伤,工装卡具的焊疤已经修磨平坦,构件应有明显的标记。
技术负责人: 交底人: 承受人:
年 月 日
年 月 日 年 月 日
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分项工程:钢构造组合安装
构件焊缝的外观质量应符合以下规定;
合格:焊缝的外表不得有烧穿、裂纹、气孔、夹渣及超标咬边,角焊缝焊脚高不得低于设计要求,连续焊缝的断开长度符合图样要求,焊缝外表应清理千净。
优良:焊缝的宽度、高度均匀,焊缝成形美观,焊缝两侧无飞溅物。
8、工程质量目标:合格
班组质检员应做好班组自检记录,并协作质检员进展质量检查。
已下发到班组,请经常比照学习,参照标准准时消退质量通病
二、安全交底内容:
1、危急点:施工中简洁消灭高空坠落、坠物、触电、砸伤、划伤、火灾、电焊打眼等事故,冬季雨雪天气以及结冰。
2、预防措施:
施工人员应生疏本工程的作业指导书、技术安全交底,并按其要求进展施工。
有效的实施“三宝”防护和正确使用个人防护用品,进入现场必需戴安全帽,高处作业必需系挂安全带,安全带要高挂低用,遵守公司安全治理制度,每周一按时参与工程部的安全例会。高血压、恐高症等人员不得从事高空作业。3〕施工现场应有消防设施和消防专用工具,特别是焊机房四周要有灭火器,施工人员应了解消防学问。
施工现场作业的配电盘接线必需由电工进展接线,严禁其他人员乱扯电线,乱接电开工具等。
高空作业携带工具必需设防落安全绳。高空焊接或切割时,应使用安全带、并携带工具袋,所使用的工具一律放在工具袋内,并放置牢靠的地点,切割焊接时应防止高空落物,在施工场所上部临时吊装物体时,焊工应自动避开。
制止焊接带有压力的设备、管道及带电设备和已经承重的构造。
打药皮时,要留意防止药皮损害眼睛。两人对焊时,应互防弧光打眼。
氧气瓶、乙炔瓶必需放在安全地带,两瓶间距离不得小于5米,必需有防震圈,并与明火距离至少10米,在搬运使用过程中,制止敲打碰撞。
技术负责人: 交底人: 承受人:
年 月 日
年 月 日 年 月 日
单位工程:局部灌区完善工程
SH3503-J104 技术交底记录 分部工程:金属构造安装分项工程:钢构造组合安装
制止将带有油漆的衣服、手套或其它沾有油脂的工具、物品与氧气、乙炔瓶减压阀、减压器及软管接触。
焊工离开工作现场时,必需随即切断电源,检查施焊场地确无火种后离去。施工过程中使用的机具要严格依据相关的操作规程进展操作。11〕使用手提砂轮或角向磨光机时,应戴防护眼镜,打磨工件时应缓慢,旋转方向应正确,操作时面部与砂轮偏侧,停用时待停转后才可将砂轮放于安全处。
12)其他人员在帮助电焊工组对管道焊口时,应有必要的防护措施,以免弧光刺伤眼睛,脚应站在枯燥的木板或其他绝缘物上。
做到工完料净场地清,文明施工。
班组长应对施工人员加强安全教育,增加安全意识,做到“三不损害”,杜绝违章指挥和违章作业,把安全隐患消灭在萌芽之中。
冬季运输、堆放钢构造时实行防滑措施,构件堆放场地平坦坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。
16)冬季施工应制定施工措施,做到防冻、防滑、防火、防中毒。承受人对交底内容的理解:
技术负责人:
年 月 日
交底人:
年 月 日
承受人:

年 月 日