600MW机组.doc

N600—
600MW亚临界中间再热凝汽式气轮机
说明书
Ⅵ—1本体结构
上海汽轮机有限公司
一九九八年七月
目录
目录 1
1 概述 4
主要技术参数 4
机组的主要热力工况 4
机组的通流部分设计 2
计算中热力系统的有关参数 2
2 主要热力数据汇总 4
基本特性 4
配汽结构 4
主要工况热力特性汇总 5
热平衡图 6
通流部分 8
高压通流部分 8
中压通流部分 8
低压通流部分 8
3 汽轮机本体结构 8
概述 8
汽缸 8
高压外缸 8
高压内缸(见图13高压内缸) 8
中压外缸 8
中压内缸 8
高中压进汽连接管、高压抽汽连接管 8
低压外缸 8
#1低压内缸 8
#2低压内缸 8
隔板套 8
蒸汽室(喷嘴组室) 8
转子 8
高压转子 8
中压转子 8
低压转子 8
联轴器和中间轴 8
轴系 8
通流部分 8
高压通流部分 8
中压通流部分 8
低压通流部分 8
汽封 8
高压隔板套汽封 8
中压隔板套汽封 8
高、中压缸前后汽封 8
低压隔板汽封和围带汽封 8
低压缸端汽封 8
阀门和蒸汽管道 8
主汽门和调节汽阀 8
再热主汽门和再热调节汽阀 8
主蒸汽进汽管道 8
再热进汽管道 8
中、低压连通管 8
盘车装置 8
轴承 8
推力轴承 8
1号轴承(高压缸前轴承) 8
2、3号轴承(高压缸后轴承、中压缸前轴承) 8
4号轴承(中压缸后轴承) 8
5号轴承(1号低压缸前轴承) 8
6号、7号、8号轴承(1号低压缸后轴承,2号低压缸前、后轴承) 8
汽轮机支托和定位 8
静子部件的支托和定位 8
转子部件的支托和定位 8
1 概述
本机组是由上海汽轮机有限公司与美国西屋公司合作并按照美国西屋公司的技术制造的600MW亚临界、中间再热式、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机。机组型号N600-,工厂产品号为A157。
主要技术参数
额定功率 600MW
主汽门前蒸汽额定压力 (a)
主汽门前蒸汽额定温度 538℃
额定转速 3000r/min
额定冷却水温 20℃
额定背压 (a)
额定工况给水温度 ℃
回热级数三高、四低、一除氧
给水泵驱动方式小汽轮机
额定工况蒸汽流量
额定工况下净热耗 7862kJ/(kw·h)
1878Kcal/(KW·h)
低压末级叶片高度 905mm
小汽机额定背压
机组的主要热力工况
汽机在额定进汽参数、额定背压、回热系统正常投运时能发出额定功率600MW。此为本机组额定工况,其保证热耗为7862kJ/(KW·h)。
本饥组在夏季运行, (),并有3%的补水时可发出额定功率为60OMW。()。
当饥组进汽量为夏季工况流量时,进汽压力为额定压力,背压为额定值,回热系统正常投运。补给水率为零时,机组能连续运行并发出最大功率,此时称最大连续功率工况,即TMCR工况,机组出力为634MW。
机组高加切除时,允许发出额定功
率。
按用户要求,本机组允许在第二段,
第四段有适量抽汽。
机组的通流部分设计
本机组整个通流部分共58级叶片,其中高压缸I+11级,中压缸2×9级,低压缸4×7级。
调节级动叶片为三联体叶片,低压缸末两级动叶片为调频叶片,其余叶片均为不调频叶片。
调节级喷嘴及动叶采用最新的2193E、2175型线,并在喷嘴外壁采取子午面型线通道。
高、中压缸及低压前四级叶片全部采用根据可控涡原理设计的新叶型。
中压缸及低压前四级动叶为