环氧富锌底漆用途及施工方法计划.docx

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产品编码:环氧富锌底漆
类 型:用于钢构造重防腐体系的底涂层
特 点:漆膜强韧、防锈性能优越、配套性良好。
环氧富锌底漆J4310J4312
特性:漆膜强韧、防锈性能优越、配套性良好。用途:用于钢构造重防腐体系的底涂层
执行标准:HG/T3668-2023
技术指标:颜色:钢灰色,涂膜平坦粘度〔混合后30分钟〕:60-90KU表干时间〔23℃〕:1H
实干时间〔23℃〕:24H
干硬〔23℃〕:7D
锌粉含量:≥70%
包装规格:A组为20KG/桶,
施工参数:稀释剂参加量:理论涂布量: /㎡
重涂间隔〔23℃〕:6H—30D
5-10%
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外表处理:喷砂除锈到达级,或手工除锈达 St3级。
留意事项: 以下状况之一应制止室外外表处理作业和涂装作业:
1、雨、雪、雾及大风天气;
2、环境温度低于露点 3℃以上;
3、相对湿度大于85%;
4、气温低于5℃或高于35℃
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产品概述
本产品是由环氧树脂、聚酰胺固化剂、着色剂、渗透剂等组成的双组份涂料,适用于热喷锌、热喷铝、无机富锌底漆等的渗透、加固、封闭。对无机富锌外表具有很好的封闭作用。增加
了中间漆与底漆间的附着力。产品特性
渗透性好、粘结力强,有效地加固、封闭无机富锌底漆。
具有优良的防锈性能和附着力。
具有良好的耐水性、耐盐雾性。
与无机富锌底漆及环氧云铁中间漆具有良好的配套性。物理参数
颜色:透亮清漆或铁红色
固体含量:质量固体含量:≥ 40% ; 体积固体含量:≥40%
密 度:~克/毫升
闪 点:〔闭口〕25℃
贮存期:存放于阴凉、枯燥处,有效贮存期半年
包 装:10千克/组、20千克/组
干膜厚度〔μm〕湿膜厚度〔μm〕理论涂布率〔?/〕?膜厚范围〔一道〕20~30
50~75
~
推举膜厚〔一道〕
25
58
施工参考
热喷锌、热喷铝或无机富锌底漆枯燥 24h后可以进展封闭漆的喷涂。浮尘的处理??可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。
油脂的处理??先用汽油或稀释剂去除,再用干净布擦干净。施工方法:适用于空气喷涂。
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施工条件:施工温度〔
5~35〕℃;空气相对湿度小于
85%,避开在雨、雪、雾天气中施
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工,制止与水接触。施工温度为〔 -5~5〕℃时可承受冬用型产品。
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混合比及熟化时间:
A组分:B组分=7:3
〔质量比〕,以包装标识为准。施工前 A、B
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组分按比率混合搅拌均匀,熟化 30分钟后使用。
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混合后适用期:混合后
5小时内用完。温度〔
23±2〕℃
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推举配套产品: ZB-06-3环氧云铁中间漆
ZB-04-401钢构造氟碳漆/ZB-04-501石油化工防腐氟碳漆
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稀释剂及稀释比率:稀释剂ZB-X-1
稀释剂ZB-X-1清洗工具。枯燥和复涂间隔时间
底材温度
,稀释比率〔0~10〕%〔质量比〕,切勿稀释过量,用
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表干时间实干时间可搬运时间
完全固化时间
复涂间隔时间最小值
最大值
23℃2h24h24h7d14h
2个月
-5℃4h24h48h7d24h
2个月
主要技术参数检验工程
技术指标
附着力(划格法)/级 ≤
1
耐弯曲性/mm ≤
2
安康与安全
为避开皮肤和眼睛接触到油漆,施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上,应马上用温水、肥皂水或其它适当的清洗剂进展清洗,溅入眼睛应用大量清水进展冲洗,并准时请医生诊治。
施工现场应通风良好,喷涂施工时需佩戴空气面罩,以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管。
本产品含有易燃物,储存和施工中应远离明火,施工场所严禁吸烟。产品应放置儿童不宜取到的地方。
备注:
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以上资料及数据依据试验室测试和实际阅历所得,因个别状况〔如施工工艺,检测方法或涂料改进等〕数据会有所差异。
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环氧富锌底漆的用途及施工方法
—.产品组成:环氧富锌底漆由双组分组成,组分一由环氧树脂、耐温树脂、耐温颜料、填料、溶剂、助剂组成。组分二由脂肪胺、溶剂组成。是组分一的固化剂。
:环氧富锌底漆为双组分常温枯燥用耐温漆,适用于钢铁构件、有色金属150℃下的防护与装饰。
:
〔1〕将预涂物外表进展除油、除锈、除尘处理,喷砂除锈应到达 GB8923—92标准级,
手工除锈应到达级,即根本出白,喷砂后用压缩空气吹去浮尘后马上趁热喷涂本漆。
〔2〕施工前将组份一搅拌均匀,按配比参加组份二搅拌均匀 ,并用专用稀释剂调整至施
工粘度,刷涂、喷涂及高压无气喷涂均可,配专用稀释剂。稀释剂用量为油漆重量的 20%
〔喷涂时〕。。混合后使用期(25℃)6小时。
配比:配比与方法:协作比例:甲:乙=30:3〔重量〕,将定量的乙〔固化剂〕倒入甲组份
〔漆液〕中搅匀并放置半小时熟化后使用。
〔3〕环氧富锌底漆可喷涂、刷涂,施工中应不断搅拌,以防止沉降。施工环境温度应
在10℃以上。室外施工喷涂后24小时内不得淋雨,底漆施工完毕,24小时后喷涂面漆,七天后交付使用。
〔4〕重涂时间最短6小时,最长7天。该漆活化期8小时,当天配漆,当天用完。施工工具应准时用稀释剂清洗。
〔5〕用量参考:底漆:5~6平方米/公斤;面漆:6~7平方米/公斤。
外表处理质量要求
对一般钢材以喷砂法进展除锈处理, 除尽铁锈、氧化皮等杂物。外表处理质量掌握
应到达GB8923《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》 标准规定的,外表粗糙度35-75um,
喷砂后将灰尘除尽。固定部位可承受手工除锈,严格参照以上标准。
油漆实际用量是施工单位的阅历、施工水平、施工场所等条件由施工单位进展估算,大约为理论用量的倍。
3个月之内漆膜外表会消灭锌盐,在施工下道漆时,须将漆膜外表的锌盐除尽,用干布或砂纸打磨一下即可。
如超过涂装间隔时,应将漆膜外表以砂纸打毛后才能进展后道漆的涂装,以增加漆膜的层间附着力。
涂装环境条件
涂装环境对漆膜的质量有很大的影响, 为保证涂装质量,对涂装环境提出如下要求:
〔1〕不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气进展露天涂装作业, 相对湿度大于85%
不宜施工,底材温度须高于露点以上 3℃方可进展施工。
夏季阳光直射、底材温度大于60℃以上时不能施工。冬季气温不低于-℃5时。
涂装过程及漆膜枯燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。
(4)富锌底漆喷涂完毕后,不应放置太长时间,以免消灭锌粉变白现象。请在天内喷涂中间漆。
4小时——15
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安康与安全
为避开皮肤和眼睛接触到油漆,施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上,应马上用温水、肥皂水或其它适当的清洗剂进展清洗,溅入眼睛应用大量清
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水进展冲洗,并准时请医生诊治。
施工现场应通风良好,喷涂施工时需佩戴空气面罩,以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管。
本产品含有易燃物,储存和施工中应远离明火,施工场所严禁吸烟。产品应放置儿童不宜取到的地方。
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