雕塑施工组织设计.doc

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目录
第一章工程概况
其次章施工组织设计一、编制依据
二、根底工程施工挨次三、根底垫层砼施工方案四、根底模板施工方案五、根底钢筋施工方案六、根底砼施工方案
七、砌体工程施工方案八、外墙面砖施工方案
第三章雕塑主体施工方案一、雕塑主体施工挨次二、雕塑创作步骤
第四章治理目标
一、质量目标及质量保证体系二、工期安排
三、材料供给打算四、劳动力配制打算
五、机械设备配制打算
第五章文明施工、安全治理措施
第一章 工程概况
盘龙城大桥位于黄陂南端、府河中段。北起黄陂巨龙大道,与川龙大道相连,可直达黄陂城区;南越东西湖金银潭,与武汉中环、汉口进展大道相连,可直达汉口城区。、宽27米、六车道,桥下可通行大型船舶,是介于岱黄高速大路与机场高速之间的高等级桥梁。盘龙城大桥的建成,将从空间、时间、心理上拉近盘龙城与汉口中心城区的距离。盘龙城大桥将成为武汉市区向北延长和实现辐射农村的“扭带桥”,成为黄陂区放开招商引资门户的“进展桥”,成为宽阔投资客户投资回报的“发财桥”,成为黄陂人民村民变市民的“圆梦桥”,在盘龙城经济开发区进展史上具有划时代的意义。盘龙城大桥也是府河上七座进入武汉市区的桥梁中唯一免费通行的大桥。
本雕塑工程接近被喻为“武汉城市之根”的“盘龙城”遗址四周。雕塑主体反映了武汉的历史文化内涵,表达其深厚的文化底蕴,本雕塑的形体尺寸和可视面满足桥梁大路行车视觉效应,与四周环境统一,协调。
其次章 施工组织设计
一、编制依据
1、招标文件
2、《混凝土构造施工及验收标准》GB50204-92
3、《砖石工程施工及验收标准》GBJ203-83;
4、《建筑装饰工程施工及验收标准》JGJ73-91
5、《建筑安全技术规程》二、根底工程施工挨次
土方开挖→垫层C10砼浇筑→根底支模、扎筋、浇筑砼→土方回填1、土方开挖施工方案
定位放线确定根底开挖尺寸后进展土方开挖。土方承受机械整体大开挖,自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。
2、根底开挖尺寸:
按设计根底砼垫层尺寸,并周边预留300mm作施工操作面开挖根底。3、根底开挖放坡:
因无具体地勘资料。故按较为恶劣的状况考虑,土方开挖按1:,正式地勘资料出来后作适当调整。
4、开挖挨次:因工程工期紧,土方开挖时间较短,故实行双向同时开挖,土方分别集中集放于两侧空地。
施工留意事项:
6、土方开挖随挖随运,;
7、土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置,确定其正确后连续开挖至垫层顶标高时准时会同建设、设计、质监部门、监理验槽;签字认定后准时浇筑垫层砼封闭;做到随挖随检,随验随浇,避开雨水、地表
水浸泡土质发生变化;
8、土方开挖至设计标高后,准时浇筑砼垫层,并在基坑一边角设300×
300×300〔净空尺寸〕的集水坑,集水坑周边承受120厚MU10红砖,
M5水泥砂浆砌筑护边,根底施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。三、根底垫层砼施工方案
根底承台及联系梁垫层随挖随浇,承受JDY350搅拌机搅拌,插入式动棒振捣,浇筑前做好各施工预备,材料预备;运输承受人工手推车运输;垫层模板承受10cm宽木模关注,φ8钢筋L=60cm打入土中固定模板。四、根底模板施工方案
1、根底模板承受组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工,局部连接处承受木模板关注,模板配制依据施工现场不同根底的设计尺寸,选定相应不同规格、模数的钢模;局部承受5cm厚木模,以确保根底外观尺寸;根底上部预留柱承受钢管箍固定;
2、模板的安装挨次:竖直方向由下至上,水平方向由两端向中间进展;
3、为保证模板的刚度及强度,模板背楞承受φ48钢管脚手管支撑,φ12钩头螺栓固定;
4、模板施工细部处理按以下方式进展:
a、根底转角处设连结角模、阳角转角模,以保证模板支撑系统的整体性和构造设计截面尺寸;
b、模板之间短边连结处U形卡不低于两扣〔在顶角呈现外八字形卡牢〕,
长边U型卡连结间距不大于300;
c、模板与砼接触面在支模前均清扫干净、满刷隔离剂;d、为保证构件棱角完整,在砼浇筑完毕后其次天拆模;e、模板安装检验评定标准
按《混凝土构造工程施工及验收标准》GB50204-92进展评定,到达优良标准。
五、根底钢筋施工方案
1、钢筋材料购置及材料检验
钢筋质量是保证全现浇框架构造质量的重要材料之一;为保证工程质量,每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证,并随机按标准要求抽样检验合格后使用;
2、钢筋加工方案
a、钢筋加工工艺流程
材质复验及焊接试验——配料——调直——除锈——断料——对焊
——弯曲成型——成品堆放
b、钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、
图纸会审、设计变更、施工方案、标准等后核对放样图,认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令,由配料员在现场钢筋车间内完成配料;钢筋加工后的外形尺寸,规格、搭接、锚固等符合设计及标准要求,钢筋外表干净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等;
c、钢筋调直:承受冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋冷拉率不大于4%,
II、III级钢筋冷拉率不大1%;
d、钢筋断料承受钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进展断料,断料时按配料严格进展;
弯曲角度30456090135
、钢筋焊接:
调伸长度的选择:
I级钢筋=~
II级钢筋=~(直径小的钢筋取大值)
闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严峻压伤局部之和。另加
8mm预热闪光焊为8~10mm。
预热闪光焊预热留量为4~7mm,预热频率适当。
L、闪光对焊留意事项
①、对焊操作由持证上岗操作娴熟工人专职操作;
②、对焊前,、污物,避开在夹具和钢筋间接触不良引起打火,另外对端部有弯曲的钢筋,予以调直或切除;
③、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时,先作对焊试件〔不小于2件〕进展冷弯试验,合格后正式成批焊接;
④、焊接完毕后,待接头由白色变为黑色后松夹具,平稳取出钢筋避开过
热引起接头弯曲。
⑤、钢筋的运输
成品钢筋在地面承受平板车及人工相结合的运输方式,垂直运输依靠塔吊进展。
⑥、钢筋的安装
根底底板钢筋承受人工绑扎的方式安装;根底底板钢筋网四周两行钢筋穿插点每点绑扎,中间部位间隔穿插绑扎,相邻绑扎点铁丝扣成八字型,以免网片因顺峰绑扎变形;柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上,电焊点牢;承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢,防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块承受50×50mm2砂浆预制,按标准规定布置;砼浇筑时派专人守护,避开钢筋变形、移位;
钢筋的绑扎:根底底板为双层双向钢筋,绑扎时钢筋支架用[8号槽钢,竖向设置,下部通长连接500mm长的└70×5角钢,每2m×2m布置一个[8
号槽钢支点。在槽钢上依据承台网片标高焊接水平[10号槽台作为上部钢筋的搁置点。
⑦、根底钢筋施工质量检验评定标准
按《混凝土构造工程施工及验收标准》GB50204-92进展,到达优良标准。
六、根底砼施工方案
本工程根底砼施工全部承受现场搅拌,施工现场设一台搅拌机,承受
插入式振动器振捣。
该根底属大体积砼,在砼硬化过程中所释放的水化热状况下,砼外外表热量简洁散失,形成内外温差而产生温差应力,如把握不好会形成温差裂缝,施工时留意保温,内外温差把握在25。C以内。
A、施工要点:
1、砼浇筑前的预备
a、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进展试配,试配结果及协作比由建设单位,监理单位签字认可后浇筑砼;预备好足量的水泥、砂、石等材料;
b、检修JDY350搅拌机、捣动器等机械无故障;
c、组织各相关人员到位,班组、施工治理、检查人员、机械操作人员分成两班配备,并做好砼浇筑安全技术交底;
d、砼运输跑道搭设完毕、结实;
e、搭设好天秤,做好计量、取样预备;
f、预备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹;
g、查询气象台,确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾难性天气;
h、检查模板、支架钢筋、预埋件等到达设计和标准要求,浇筑平台
安装结实;做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告;试验强度报告、协作比,由建设单位、监理、质监部门签字认可。
2、砼浇筑方案:
a、对根底面积在16m2以内承受全面分层浇筑。b、对根底面积大于16m2以内承受斜面分层浇筑
3、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台,避开踩踏根底模板和碰击柱预留插筋;
4、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等到达设计和标准要求,
浇筑平台安装结实;做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告;试配强度报告、协作比,由建设单位、监理、质检部门签字认可;
5、砼浇筑期间,把握天气变化状况,避开雷雨天浇筑砼;浇筑过程
中预备水泵、塑料布、雨披以防雨;发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不连续;
6、浇筑砼时,砼自由倾落高度不大于2m;振动器操作做到“快插慢
拔”,防止发生分层、离析现象;把握振捣时间,一般每点振捣时间20-30S,当砼外表不消灭气泡,泛出灰浆时停顿振捣;振动棒插点间隔30-40cm均匀穿插插入,按次序移动,以防止漏振,振动棒与模板的距离不大于15厘米,避开碰撞钢筋、模板;砼浇筑完后,小木锤小扣模板,检查砼浇捣密实度,杜绝蜂窝麻面及狗洞的消灭;
7、砼浇筑根底承台时做到“换人不停机”连续作业;
8、砼浇筑后,在砼初凝时间,准时依据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置,保证上部钢筋质量;
9、砼浇筑过程中,严格按规定取样;