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手机注塑解决方案
一、概述
手机是无线通讯的主要载体,同时,也是非常精致的装饰品,手机在具备网络通讯功能的同时,必须紧跟时尚,迎合人们的审美需求。手机功能决定于电子电路的设计与配置,而外观则完全取决于塑胶部件及后续加工装饰,这样手机外壳等塑料件就需要有很高的表面质量,这样的质量要求只有精密注射才可以完成。
精密注塑成型是与常规注塑成型相对而言,指成型制品的表面质量、重量重复精度和尺寸重复精度等指标要求很高,使用通用的注塑机和常规注射成型工艺难以达到要求。在精密成型技术中,要严格选择成型材料,精心设计模具,选用精密注塑机以及按照精密注塑工艺进行操作是精密注塑成型的主要内容。
二、手机注塑机选择指引
精密注塑工艺的特点是注射压力高、注射速度快、温度控制严格、制品重量和尺寸重复精度要求较高。为了满足精密注射工艺条件,那么对注塑机也就有更高的要求。
锁模部分:
在精密注射中,制品的尺寸和重量重复精度是重要指标,那么锁模部分的强度和加工装配精度将显得由为重要,因为在手机耗材中都是高压高速注射,如果模板强度不够,在注射时较高的模腔压力(涨模力)就会使模板产生大的形变,这样就会对制品的尺寸和重量造成很大的偏差。另一方面对于手机塑件而言模板的平行度也是关键,较差的模板平行度不但损坏模具,而且对制品精度有重大影响,它会造成制品壁厚不均,制品重量偏差。在机铰设计、加工和装配方面,最后装配尺寸公差的一致性决定着注塑机机铰的使用精度。
注射部分:
对于手机塑料制品,制品精度的保证注射是关键,高而精确的射胶速度是制品精度的保证,注塑机需标配大排量变量泵和差动射胶。实现注射、保压、背压闭环控制,该配置可充分保证制品的重复精度。
一般而言,注塑机是从注射量、注射压、注射速度、螺杆直径和类型、锁模力、容模量等方面来进行选择。由于手机塑件外形尺寸很小,重量也很轻,为了保证加工精度,又不能太多模腔,因此,模具一般都比较小,所要求的注射量也较小。机器的选择应主要从锁模力,注射速度,注射压力和注射重复精度方面来考虑。
例如:手机电池底板,,重量只有1g左右,即使加浇口冷料单次注射量也不超过10g,总投影面积约35c㎡(制品25c㎡,流道10c㎡),流长比达到220,其型腔压力会达到1500kg/cm²以上,对二腔模具的生产,机台锁模力计算为:
P=1500×(25×2+10)/1000=90 T, 再加30%安全系数,则应选择120-140T注塑机。在注射油缸一定时,注射速率与注射压力是成反比的,当选择小直径螺杆时,射胶速率小,射胶压力大,当选用加大螺杆时射胶速率大,射胶压力小。在手机塑料耗材一般是PC加ABS,这种塑料粘度较高故需要注塑压力较大,所以选用φ30mm中小型螺杆的机床即可满足手机电池底板的生产要求。
各种手机塑件配置一览表:
项目
手机前后面板
电池底板
电池后盖
功能键1
功能键2
数字键
 
制品壁厚 mm
-
-




制品尺寸 mm
95×41
66×36
60×45
85×51
85×51
45×45
制品单重 g
-4
-
-
-
-
-
制品生产周期 s
22-24
10-12
20-22
22-23
22-24
22-24
模具尺寸L*W*H
320×320×320
320×300×320
模具腔数
2
1
2
2
2
2
是否热流道
否
否
否
否
否
否
单个制品浇口个数
2以上
6以上
1
3以上
3以上
2以上
模温(℃)
100-110
120-140
110-120
100-110
120-130
110-130
模温机
干燥料斗
所用注塑机型号
100Fx
140Fx
140Fx
140Fx
140Fx
140Fx
螺杆直径mm
30
30
30
30
30
30
螺杆种类
PC
PC
PC
D1
PC
PC
射台配置
 
缩小一级射台
是否差动射胶
是
是
是
是
是
是
是否氮气射胶
否
否
否
否
否
否
原料牌号
PC+ABS
PC+ABS
PC+ABS
ABS
PC
PC
原料厂家
韩国LG
韩国LG
韩国LG
奇美727
广州洋达
广州洋达
注:原料列表中PC/ABS都可用于手机前后板及电池后板、后盖,按键。使用PC,ABS较少。
说明:随着技术的发展,手机尺寸越来越小,实际上塑件前后面板决定了手机的外