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{5S6S现场管理}东航5S工作法培训.pdf


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约78页 举报非法文档有奖
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什么是5S?
广义概念:5S是基于所有人都参与基础上的一
种管理方法。
狭义概念:
1S-分拣(整理)
这五项内容在日文的
2S-顺序(整顿)
罗马发音中,均以
3S-清扫(清扫)
“S”为开头,故称
4S-干净(清洁)为5S
5S-习惯(素养):.
什么是5S?
5S-素养
SEITSUKE
4S-清洁
SEIKETSU
3S-清扫
SEISO
2S-整顿
SEITON
1S-整理
SEIRI:.
实施5S的好处...
对于个人而言:
提供您创造性地改善您工作岗
位的机会;
使您的工作环境更舒适;
使您的工作更方便;
使您的工作更安全;
使您更容易和周围的同事交流;
...:.
实施5S的好处...
对于企业而言:
提高产品及服务质量;
降低成本;
提高交付及时性;
提高安全性
提高设备利用率
提高信心和信任:.
5S的五大效用
5S是最佳推销员(Sales):清
爽明朗洁净的工作环境,能提
高企业的知名度和形象,提升
顾客对企业的信心;还会吸引
优秀的人才到这样的企业工作。:.
5S的五大效用
5S是节约专家(Saving):可
降低很多不必要的材料的浪费;
节省很多宝贵的时间;还可节
省工作场所。:.
5S的五大效用
5S对安全有保障(Safety):全体员工遵守作
业标准,不易发生工作伤害;危险点有预防措
施和警告标识;5S活动强调危险预知训练及应
急响应训练,安全得以保障。
5S是标准化的推动者(Standardization):5S
强调作业标准的重要性,员工能遵守作业标准,
服务质量提高而且稳定;通过目视管理的运用
与标准化,能防止问题的发生。:.
5S的五大效用
5S可形成满意的工作环境
(Satisfaction):明朗的工作
环境,可使工作时心情愉快,
员工有被尊重的感觉;经由5S
活动,员工的意识慢慢改变,
有助于工作的推展;员工归属
感增强,人与人之间、主管和
部属之间均有良好的互动关系;
全员参与的5S活动,能塑造出
良性的企业文化。:.
1S-整理篇
一、整理的定义
、使有条理,
清除不必要的事物.
  
:
A 不要品:不要的东西
如:不良零件、材料
没有使用的旧设备
破损的工具类
必要以上的数量等等
B 必要品:现在的日常工作需要的物品,或是
现在的日常工作不需要,然而以后需要的物品:.
1S-整理篇

A不必要品当场需做出处理。
    不要放着几天、几个月后才一起区分。
        
B不必要品需抛弃在规定的场所.
不要所有的堆在一起存放、需有
层别的分类抛弃在指定场所。
:.
1S-整理篇
:必要品需放置在规定的堆置场所。(整顿)
必要品(目前的日常工作不需要然而以后用得到的物品),规定好
堆置场所、并加以标示。:.
1S-整理篇
二、整理的规则
、设备本身及其周围之整理
A日常作业必要的工具(包含消耗品)以外
的物品,不要放置在办公桌、设备本身及周围。
B日常作业必要的物品,规定容易取用的场所,而放置。
C私人物品需放置在私物柜或主管指定的场所。
:.
1S-整理篇
(万一发生紧急情况时,为了避免妨碍避难,不要放置物品。)
A通道
   工作区域的通道上不得放置物品,
   物品摆放不得超出通道,
  
B紧急出口
    紧急出口需保持畅通,不得放
    置任何物品,且需保持经常都
    可以开闭的状态。
    紧急出口需有“紧急出口”标示。:.
1S-整理篇

A需贴在公告板或准许的场所。
B到期的公告,不要一直排放着,需及时揭下。:.
1S-可以避免的问题
工作场所变得愈加拥挤
设备、业务用品、杂物等堆积成山,
阻碍员工交流
浪费时间寻找物品和工具
过多的现场物品隐藏了其他生产问题
不需要的零件和设备使得正常生产发
生困难
对于客户的响应慢
……:.
2S-整顿篇
一、整顿的定义
,把散乱的事物整理好。

    放置何物的场所(场所的表示)
    放置何物(物品的表示):.
2S-整顿篇
(使容易收拾)
简单的取用需要的物品

         无生锈     保管方法
         无损伤     保管前的处置方法:.
2S-整顿篇
二、整顿的规则

   不可堆置物品于通路,也不可超出。(在线上,被认为超出)
 :.
2S-整顿篇

   
A物品需堆置直角平行
    、大物品堆置:.
2S-整顿篇

架柜上,原则上不要放置物品。但是,下列物品为适用外:
*文件架*收件箱
*花*胶带
*打孔器*订书器等

架里堆置物品如下:
    A每一架棚规定堆置物品并标示。:.
2S-整顿篇
B每层或每区规定堆置物品并标示.
   
C于每收藏箱等标示。(手套、抹布箱、记录卡箱等)
D不要放置表示物以外的物品。:.
2S-整顿篇

   桌下不要放置物品
   下班时不要留文件在桌上。:.
2S-可以避免的问题:
材料移动的浪费
动作的浪费
寻找的浪费-没有人能找到开
柜子的钥匙,正巧柜子里放着
要用的物品
不安全的环境
……:.
3S-清扫篇
一、清扫的定义
,去除干净
:.
3S-清扫篇
二、清扫规则
A作业中休时、下班时以扫帚扫除
或以拖把擦拭规定的区域。
B漏掉油或水于通路时,需迅速擦试。
   :.
3S-可以避免的问题
肮脏的工作环境导致员工士气低

在黑暗、杂乱的作业区域里,缺
陷和风险很难被发现
地板上的油渍和水容易引起滑倒,
造成人员伤害
设备未受到经常的检查维护,导
致经常发生故障
……:.
4S-清洁篇
一、清洁的定义
是用来维护3S成果的方法
是建立在前面3个S正确实施的基础上
是制定并规范行动的标准:.
4S-清洁篇
二、清洁的规则
、无灰尘、无污秽,不论何时发生欠缺时、可以随时发现的
状态。

、工作帽
   :.
5S-素养篇
一、素养的定义
---正确的顺序组织
规律---生活上须遵守的规定
   
:
于无意识状态下能自动地遵守生产规则。:.
5S-素养篇
,有种种:
 
A整理整顿的规则
B工作前的规则
C工作中的规则
D工作完成时的规则
E异常发生时的处理规则
F品质基准
···········
:
A掌握须遵守的规则,不必每次回顾的状态
B于必要时能自然的完成必要事的状态:.
5S-素养篇
整理
整顿有活气的工作岗位

清扫养有品位的工作岗位
清洁
『素养』是提高『4S』的基础:.
5S-素养篇
二、素养的规则
,需穿戴相应的保护用具,如:

有安全装置的,先使装置工作后才开始作业。
、调整准备中的表示
修理、调整准备等,需明确标示后才开始作业:.
5S-素养篇

戴在指定位置

    穿戴规定的工作服
    衣领需折好
    纽扣需扣好:.
5S-素养篇

吸烟需在吸烟区进行。
:.
1S-如何实施1S
存在问题:
员工不知道如何区分“需要和不需要

员工对浪费视而不见
采取对策:
培训和指导
开展红单运动:.
1S-红单运动
一物品如果贴有红单……
该物品是需要的吗
如果是需要的,是需要这么多的
数量吗
如果是需要的,它需要放在这里
吗:.
1S-如何来处理红单
放入“红单存放区”一段时间看
看是否是需要的
丢弃
重新放置-放到它们应该放的地
方:.
2S-如何实施2S?
第一步:确定合适的物品放置
地点
第二步:标识地点:.
各种颜色的含义
红色:表示禁止,停止,消防和危险
黄色:表示注意和警告
蓝色:表示指令和必须遵守的规定
绿色:表示通行,安全
黄黑条纹:表示需特别注意
注意:以上为较为通用的颜色要求,不同的公司可以
有其自身的规范,但就一个公司、或一个部门而言,
必须注意统一。:.
红色使用区域
灭火机箱
50mm红色胶带实心线:.
黄色使用区域
楼梯的第一级和
最后一级
50mm黄色胶带
实心线:.
黄色使用区域
车间道路地面
标志线
50mm黄色胶
带实心线:.
蓝色使用区域
物品固定位置
50mm蓝色胶带
实心线:.
蓝色使用区域
物品固定位置
50mm蓝色胶带实心线:.
蓝色使用区域
休息桌茶杯摆放在蓝线上
50mm蓝色胶带实心线:.
工作角的5S要求
班组园地内的桌椅清

工作角内物品摆放整

工作角内的物品损坏及
时修理
班组园地使用的桌椅放
于工作角指定位置:.
蓝色使用区域
桌面的划分
7mm蓝色胶带实心
线:.
黄黑条纹使用区域
需特别注意的区域(设备,机
器等)
50mm黄黑条纹胶带实心
线:.
黄黑条纹使用区域
需特别注意的区域(周边环境)
50mm黄黑条纹胶带实心线:.
以影印图,颜色,记号,标志等方法放置工具、检具:.
以影印图,颜色,记号,标志等方法放置工具、检具:.
1S&2S
分辨分辨““需要需要””和和““不需要不需要
整理整理
需要的需要的红单运动红单运动不需要的不需要的
整顿整顿红单/放在仓库
红单/放在仓库
哪里哪里可视化管理可视化管理
什么什么丢弃丢弃
多少多少:.
3S-如何实施3S
确定清扫对象
安排清扫人员
确定清扫方法
准备工具
清扫:.
3S-如何实施3S?
确定清扫对象
材料
设备
空间
安排清扫人员
5S分工图
5S值日表:.
3S-如何实施3S?
确定清扫方法
选择清扫工具
每天5分钟清扫活动
制定清扫程序,以实现高效率
清扫=检查:.
4S-如何实施4S?
确定3S责任人
将3S熔入每日工作中
原因追溯
方便、管理清扫
配备可触及被清扫地方的工具
制定标准
核查维护成效:.
5S-如何实施5S?
管理层的角色:
培训支持-让所有员工知道什么是5S,理解5S的
重要性
资源支持-让所有员工有每日开展5S活动的时间
以及成立5S小组
参与支持-积极参加5S活动,及时响应红单,认
可员工的努力
……:.
5S-如何实施5S?
员工的角色:
学习5S
积极参与5S的实施并提
供建议
养成5S荣誉感
……:.
5S-如何实施5S?
有效工具:
手册
海报
工厂参观
口号
5S月
摄影,摄

小报:.
飞机维修部
工作现场照片

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