真石漆漆施工方案.pdf

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外墙真石漆涂装
施
工
专
项
方
案
编制单位:
编制人:
审核人:
编制时间:
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目录

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一、编制依据
1、《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210—2001
2、真石漆漆检验技术标准:《合成树脂乳液外墙涂料》HG/T9775规
范
3、本工程现场的实际勘察情况;
4、建设单位要求及意图;
二、配合施工
:
基层检查→滚涂饰面砖专用界面剂→批刮粗腻子(两遍)→批刮面腻
子找平(一遍)→分格划线→修角、清补、保护→喷涂底漆→喷涂真石漆
面漆→喷涂罩面清漆→检查、验收
:
。
,技术交底培训,合格上岗。
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、杜绝不达标产品进入现场。
,进行铲除抹灰处理,保证墙面无空鼓现象。
,做到上不合格,下不施工,以每道工序质量保证
整个工程质量。
(见附表)
(1)、施工进度计划配合
与各施工单位协调,采取交叉作业,使各工种间施工形成流水作业,
确保进度计划的实施。我公司将依据业主和建设方的工程进度总计划合理
编排我们的施工进度计划,在完成进度计划的过程中,将会遇到各方面影
响施工进度的因素,如雨天,其他工种的原因等,这些方面我公司将采取
应急措施,确保最大限度的劳动力使用。其他工种遗留的问题提前或及时
与相关单位协调解决,确保制定计划按时完工。
(备注:如遇下雨,停电或不可抗拒等因素影响施工,工期顺延。)
三、施工准备
(一)、劳动组织:
1、团结精干的施工队伍、组织好劳动力进场,根据施工特点、建设单
位工期要求及我公司项目部承诺条件、结合该地区的施工情况,合理组织
一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高、施工能力强,
既有利于施工生产的连续,又可保证工程的工期及施工质量。
2、做好员工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作。
3、加强员工的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主”的意
识。促使操作工人理解“企业在我心中、质量在我手中”及“百年大计,
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质量第一”的内涵。
四、主要材料、机械设备的组织

根据设计图纸及建设(监理)单位要求,选定涂料及喷涂材料样品、
并要求厂家提供质量证明文件(如合格证、检测报告),材料进场组
织材料员、技术员、现场负责人进行现场验收合格后方可使用。
五、质量保障措施
(1)基层要求及处理:
%ph值<10
,颜色大致均一,无大于5mm以上的空洞,
以上的裂缝,错模部位高度差小于2mm。无明显的修补痕迹。
:基面平整度按高级抹灰要求,阴阳角方正,线条顺直,
无空鼓开裂,外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。
,应先采取清洁墙面浮灰、杂质,采取
界面剂封固处理。
,进行铲除抹灰处理,保证墙面无空鼓现象。
,基层缺陷已修补,表面平整度符合
高级抹灰的标准,表面光滑洁净,无接槎,线角平直方正,清晰美观。
G..基层的规定抹灰质量标准应达到建筑涂饰工程施工及验收规程
(JGJ/T29-2003)的要求。参见表(001)
表001抹灰质量的允许偏差(mm)
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高级抹灰
平整内容检验方法
(允许偏差mm)
表面平整≤2用2m直尺和锲形塞尺检查
阴、阳角垂直≤2用2m托线板和尺检查
阴、阳角方正≤2用2m托线板和尺检查
立面垂直≤3用2m方尺检查
分格条(缝)平直≤1拉5m线和尺检查
。
。
。
(2)清理修整:将基面浮浆铲除干净,较高的接搓及突出点用手持式打磨
机磨平,以免批刮腻子过厚。
(3)粗腻子找平:按分好的块逐块批刮弹性防水粗腻子,分别用与块长、
宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子。
(4)二道腻子:
要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人配合,均匀用力。线条要挺
拔,阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平,每块越平整越好,同时要尽
量控制腻子厚度以防开裂。腻子要求附着力良好。
(5)细腻子批刮:
纵横向各批刮一道防水细腻子,干燥后用打磨机或磨砂板夹细砂纸打
磨平滑,扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗燥表面使基面更平整、密实,
分格缝内也要修补到位。打磨用240-360目水砂纸,要求不显砂痕与接搓。
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(6)质量验收
以上作为基面处理的主要内容,一定要引起足够的重视,不可随意颠
倒工序。精工出细活,基面处理的好坏直接决定今后涂装效果的优劣。为
方便操作基面处理最好是利用外架来施工,必要时可采用人工光源来辅助
批刮、打磨施工与检查。

基面处理完成并验收合格后,表面涂装才可以进行。
(1)涂料要求:
真石漆涂料一般由底漆、真石漆面漆、真石漆罩面漆组成。不宜采用
透明底漆。各道涂层的黏度要合适,指触干时间要在1小时左右。可根据
季节和天气配以相应的普通或慢干稀释剂,用以调整稀释剂黏度和干燥时
间,否则干燥太快,喷涂时涂料在空气中过快雾化,在喷涂面上形成颗粒
及接搓处不能融合在一起,干燥太慢则会影响下道工序并易形成气孔。
(2)涂料调配:
涂料一定要按产品说明书规定的比例调配,配好并搅拌均匀的漆要静
置数分钟让其熟化,用细砂布过滤后再装入喷枪施喷或在吸管端头加一层
滤布。每次配漆要适量,并在规定的时间内使用完毕,一般不宜超过4小
时,以免固化报废。开过罐的涂料要加盖密封,以免落灰、淋雨或空气中
的水分与固化剂等起反应。涂料存放时,要注意防火、用电安全、避免高
温。
(3)施工机具:
真石漆施工可采用高压无气喷涂或者有气喷涂。无气喷涂压力
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6-20Mpa,空气喷涂时空压机要求能达到8-10Mpa压力。喷枪要求专用
油漆喷枪(-),喷幅10-15cm宽为宜。每次喷涂不可太
厚,一般每道工序纵横来回喷两次,喷枪与喷涂面相距30cm左右,喷嘴
垂直喷涂面,走枪速度均匀(30cm/s)。喷涂每次搭接幅度为1/2,按纵
横往返连续湿喷法作业。
(4)保护与进程:
对非喷涂部分需要进行遮挡保护,可贴报纸或薄膜,或用挡板遮挡。
喷涂操作工应戴防护面罩。施工完毕及时清洗机具和手脸。每道工序表干
后,再进行下一道工序。
(5)涂层操作工序:
:要均匀并完全覆盖腻子层,干2小时后后再喷下一道漆,底
漆调成与面漆同色较好。底漆的作用是与基面粘接牢固,抗碱防水,并利
于面层漆附着。
:一般喷涂两道,应调成和面漆同色,以免透底。中间漆
的作用是增加涂层厚度、质感,提高涂料的使用寿命,同时节约面漆用量。
:是最能体现效果的一道工序,一定要喷涂均匀,施工时
要多人配合,尽量湿接,接头处要留在分格缝位置,并逐块进行遮挡保护,
以免两块之间飞雾互相影响。喷涂是应选择气温适应、风力较小的晴天,
空气相对湿度要在80%以内。面漆光泽要用亚光的,稀释剂要适合于喷涂。
面漆的作用是提供仿铝板颜色及金属质感效果。
(6)检查验收及完工清理:施工完后要进行现场清理。撤除保护,清理污染,
修补不满意处自检合格后请监理、甲方共同验收后方能落架或转移吊篮。
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六、质量验收
真石漆涂料的涂装应满足国家有关外墙涂料验收的要求,材料要合格,
相关资料要齐全。同时好的氟碳磁漆涂料应达到:基面平整,无大的不平
整感觉:分格缝规整、顺直;喷涂均匀不显接搓,无明显光泽差异,同一
墙面整体效果统一。每道工序都应一次成活,尽量避免返工,这样才能保
证总体质量。
七、安全措施
,遵守各项安全规章制度;
作业人员必须经过技术培训和安全教育方可上岗,必须戴安全帽、安全带、
穿防滑鞋,带电作业时,要配防触电保护器。
,配有安全网,离墙距离适当,
应经安全检查验收合格方可上人施工;操作层满铺操作板,材料及时清理,
不得乱堆乱放。
,宽度不得少于两块脚手板,间距不
得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度
超过2m时,应由架子工搭设脚手架。

施工阶段,我方派现场项目部人员进入现场。为保证施工质量,基面应
分段移交。施工可分若干工作区(段),每完成一区(段)请业主、监理、
土建、施工方共同参与隐蔽验收。

,在施工过程中严格遵守环境保护的法律、法
规,加强环境、卫生、文明、安全的施工管理,并接受有关单位的检查指
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导。
,加强施工场地的合理布置,工程材料、设
备、建筑垃圾等的控制和管理;合理布置临时施工场地,施工场地做到整
洁文明。
,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止腻子粉飞散,
影响现场文明施工。
,拆除外架应防止破坏已清理干净的饰
面层,门窗洞口、边角垛宜采取保护性措施,其它工种作业时不得污染或
损坏饰面层。注意尽可能减少施工垃圾的产生。
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工程部经理
项目负责人
材料技术交底安全施工
材料进场由材料员负责由施工员向作业班组由安全员向作业班组进
检查、验收、库存进行书面交底行安全施工书面交底
基层处理
由质检员负责验收
修补、刮腻子
由施工班组进行自检,然
后由施工员验收、合格后
施工施工下道工序
喷涂真石漆
由施工班组进行自检、然后由质检员进行验
收、合格后,将书面验收资料移交资料员
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