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混凝土拌和站管理规定
目录
混凝土拌和站标准化管理办法
第一章总则
第一条为规范石济铁路客运专线站前工程SJZ-3标段工程建设混凝土拌和站标准化管理工作,确保所生产的混凝土质量符合标准,依据国家、铁路总公司《铁路建设项目现场管理规范》(TB10441-2008)、铁路总公司《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》(工管办函[2013]283)、石济铁路客专公司《混凝土拌和站标准化管理办法》文等和行业有关规定及施工验收标准和规范,结合本项目实际情况,制定本办法。
第二条本办法适用于中铁十九局集团石济客运专线站前SJZ-3标项目经理部所辖自建混凝土拌和站的管理。
第二章基本规定
第三条拌和站实行专业化生产管理,由项目部统一规划,各分部根据施工实际情况设置专门从事混凝土生产的部门,拌和站设置地点应以方便施工为原则,综合考虑运输便利、施工用电、施工用水、临近主线等因素合理设置,拌和站一般根据现场混凝土供应范围、生产能力、运输便道等情况在合理位置设置拌和站。。
第四条拌和站实行站长负责制,站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。
第五条拌和站的建设标准由项目部统一制定,各分部根据混凝土的用量来确定拌和
站的生产能力,上报拌和站规划图及建站方案,由项目部工程部审核同意后方可实施。
第六条混凝土拌和站的人员配置应满足生产需要。根据各分部工程项目具体情况,参考铁道部有关规定,结合自身的特点,配置人员满足现场施工需要。
第七条拌和站应根据石济公司要求建立信息管理系统,并接入铁路建设信息管理平台。
第八条混凝土拌和站建成后,先由项目部组织验收,再报监理单位验收,最后由石济铁路客运公司组织验收,验收合格后方可进行混凝土生产,对验收不合格的拌和站严禁生产混凝土。
第三章建站标准
第九条拌和站选址和建设应符合国家环水保相关规定,避开易发地质灾害、水害及其它灾害位置,方便生产和运输。
第十条拌和站建设标准、数量或站址布置改变时,应报项目部批准。
第十一条建站前组织现场调查,并按照指导性施工组织设计编制建站方案,确定设备配套、场地布局及环水保措施,确保建站安全,保证生产能力满足工程需要,建站方案报项目部审批后实施。
第十二条拌和站建设应综合考虑施工生产情况,合理划分拌和作业区、原材料区、材料库、生活区、办公区、运输车辆停放区及洗车区等。拌和站应采用全封闭式管理,全部采用栅栏围挡。进出站、场的大门宽度为8-10米,大门两侧用砖砌筑门垛,,宽度80公分,墙体粘贴暗红色瓷砖,两门垛顶安装白色圆形灯各一个,灯线布设垛内。
第十三条拌和站应根据标段内工程情况集中设置,宜采用围栏封闭。四周设置排水沟,深度为30-50公分,采用砂浆抹面。
第十四条拌和站应设水泥、粉煤灰、矿粉等储存罐。水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。
第十五条拌和站的场地处理标准化应符合下列要求:
(1)拌和站的所有场地应进行混凝土硬化处理,硬化承载力满足场内作业要求。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于%,场地应设置排水沟,排水沟底面采用水泥砂浆抹面。
(2)应将集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划,与拌和站同时设计、同时施工、同时投入使用。严禁将站内生产废水直接排放。根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车区,并布设排水系统。沉淀池用双横钢管防护,栏杆打入地下不少于50cm,距沉淀池边缘50cm,立杆间距不大于2m,刷红白相间油漆,挂设警示牌。
第十六条拌和站生产能力和安全文明施工应符合下列要求:
(1)主体工程结构混凝土必须采用拌和站生产。
(2)拌和站搅拌机应满足自动计量标准,总装机能力以满足最大批混凝土数量需要为原则。
(3)拌和站应配备满足施工生产需要的备用发电机。配电房、变压器、发电机、配电箱、开关箱等用电设施设备均应挂设触电警示标志。变压器处用围栏防护,设警示牌。
第十七条拌和站标识牌应符合下列要求:
(1)拌和站“五牌一图”易设置在大门内两侧,或结合场内实际设置在其它醒目位置,内容:工程简介牌(站的所生产的产品供应范围,数量,生产能力等);安全生产牌、文明施工牌、环保管理制度牌、消防保卫制度牌、站平面布置图;
(2)在既有公路旁应设置拌和站名称指示牌,站与既有公路交叉处设“交叉路口,注意安全”“慢行”标志牌;标识牌应及时更新。
(3)混凝土配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置,规格统一按项目部要求制作安装。标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容。
(4)地磅应设在大门内,地磅两侧设防护栏立杆各四根,高度为地磅上沿距杆顶1米,设两根横杆,刷红白相间油漆,油漆涂刷间距为30cm。
第十八条原材料存放场应符合下列要求:
1、用于正式工程的砂石料应分不同粒径、不同品种分仓存放。按“待检区”和“合格区”分别设置,不得混堆或交叉堆放,分料仓应砌筑墙体隔开,并采用水泥砂浆抹面,仓内地面设坡度,不得积水。
料仓前缘处设置排水沟,避免料仓积水;同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
2、砂子、碎石料仓应采用轻型钢结构顶棚,三面封闭,达到遮阳、防雨、防尘等目的。夏季施工,设置夏季降温措施。保证混凝土温度符合要求;各种存料区和各种材料标识牌,制作安装要求符合石济公司安全文明施工手册规定,每个隔墙设骨料仓的编号。
3、砂石料存放场骨料清洗区应设置单向流水坡;上料通道应结合拌和站配料机设备参数进行平面和坡度设置。
4、砂石料应按规定进行材料的质量检验状态标识,标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。
5、水泥、粉煤灰、矿粉等材料需采用筒仓储存,一台搅拌机应至少设置2个水泥筒仓、2个粉煤灰筒仓、1个矿粉筒仓。筒仓应设置破拱装置、自动收尘装置、避雷装置及料位指示器、温度传感器及专用取样口。筒仓一律喷涂乳白色,纵向宋体书写蓝色“中铁十九局集团”字样。顶节设中铁建标志。
6、外加剂库房应符合下列规定:
(1)外加剂应采用库房储存,库房内地面应硬化处理,库房内应定期清理散灰。
(2)外加剂应设置标识,注明生产厂、品种、出厂日期、进库保管日期等。
(3)变质的外加剂不得随意丢弃,应运送到指定地点集中处理。
第十九条拌和站车辆运输做到不洒、不漏。临近市区作业,出入车辆应清洗车轮。运施工现场的混凝土运输车、混凝土泵车、汽车吊、自卸汽车等运输车辆,每天(次)作业完毕,清洁后停放在指定的停车位。
。
第二十条拌和站机械操作人员应严格遵守作业安全规范要求。
第二十一条各分部总工对拌和站建设过程进行监控,确认符合相关标准要求。
第二十二条拌和站建成后应经过试生产,生产数据可正常上传至铁路建设信息管理平台后报请项目部初验。
第四章人员管理
第二十三条各拌和站配备主要的管理人员和施工作业人员应符合表1要求。
表1拌和站主要施工管理人员配置表
序号
职务
数量
备注
1
站长
1
2
技术负责
1
3
调度
1~2
4
质检员
1
5
安全员
1
6
试验员
1~2
7
资料员
1
8
电工
1~2
第二十四条拌和站站长、技术主管等关键岗位人员应是企业正式聘任的合同制员工。拌和站站长应由具备中专及以上文化程度,3年以上拌和站管理工作经验的人员担任,且具有相应的组织管理和协调能力。拌和站技术主管应由具备大专及以上文化程度、助理工程师及以上技术职称,且具有两年以上拌和站技术管理工作经验的人员担任。
第二十五条配备经培训合格的专职信息化管理员,具体负责拌和站信息化管理工作。信息化管理员应具有大专及以上文化程度、3年以上拌和站工作经历和具备熟练操作信息管理系统的技能。
第二十六条拌和站搅拌机操作手应由经培训合格并持有操作证的人员担任。
第二十七条拌和站负责人(站长及技术主管)应参加铁路总公司主管部门组织的培训,考试合格后方能上岗。
第二十八条拌和站站长、技术主管和信息化管理员更换时应经项目部报请石济公司批准同意,其他关键岗位人员变更应经监理批准。
第二十九条主要管理人员职责
1、拌和站站长职责
(1)认真贯彻执行项目部的质量、安全和职业健康方针、目标,树立
“质量第一”的思想,组织员工学习专业知识,掌握设计要求和施工方法,努力提高业务水平。
(2)严格按照试验配合比进行拌料。
(3)掌握混凝土拌和工艺流程、严格按照施工要求组织本站、班组的拌和生产。
(4)负责做好拌和前的施工准备工作,组织实施质量、安全事故预防措施。
(5)服从分部经理、总工的指挥调度和技术指导,积极配合质检人员和监理的工作,虚心接受监督检查,如实反映情况,耐心说明问题。
(6)当出现质量事故时,及时分析事故原因,详细记录发生不合格品的原因,并及时报告分部总工。
(7)精心维护施工设备、计量检测设备,保持其性能满足生产要求,
不得带病工作,及时清除拌和站的废渣等,保持良好的生产环境。
(8)做好日常安全检查工作,确保人员、设备的安全。
(9)完成领导交办的其它工作。
2、拌和站技术负责人职责
(1)负责拌和站质量监控的管理工作,主持站内试验的全面工作,确保客观、公正、准确地进行各项检测工作。
(2)认真执行行业产品质量检验的有关标准、规程和上级主管部门制定的各项规章制度、检测制度。
(3)负责计量仪器的维修、报废、更新、周期校检计划,并负责组织实施。
(4)监督原材料检验和砼质量控制制度的落实情况,定期检查影响产品质量的环节、因素,发现问题及时作出研究处理方案,并报领导批准后实施。
(5)对试验资料全面负责管理,并对砼质量进行统计分析,得出分析结果,组织进行不合格的评审和处理。
3、试验员岗位职责
(1)负责原材料进场取样、送检、索取试验报告。
(2)根据试验检测结果及时对进场材料做好物资标识。