4静设备施工方案.docx

3. 静设备安装施工技术方案
本工程安装设备包括反应器、塔器、容器、换热器、钢烟囱等,其中WWI烟囱、AOG烟囱分段到货,现场组对安装,其它设备均整体安装。
本工程共计安装静设备152台、钢烟囱2台,其中大型设备明细见下表。
大型设备一览表
序号
设备位号
设备名称
设备规格尺寸(mm)
数量(台)
单台设备重量(t)
备注
1
31-T-2001-A/B
急冷塔
Ø6900×21660
2

2
31-T-2002
吸收塔
Ø5800×63705
1

3
31-T-3001
回收塔
Ø5800×69000
1

4
31-T-3003
成品塔
Ø4200×38670
1

5
31-D-1103-A/B
催化剂贮罐
Ø5000×27012
2

6
31-D-1106
冷剂槽
Ø4800×17110
1

7
31-E-1101-A/B
氨蒸发器
Ø2100/Ø3200×11024
2

8
31-E-1105-A/B
反应气体冷却器
Ø2800×11088
2

9
31-E-2001-A/B
急冷后冷却器
Ø2500×15072
2

10
31-R-1101-A/B
反应器
Ø9550×33845
2

11
31-H-6303
WWI烟囱
Ø3400*80000
1

12
31-H-6402
AOG烟囱
Ø3950*70000
1

静设备施工程序及安装主要原则
施工程序
、容器、反应器类设备安装施工程序:图纸会审-方案编制-技术安全交底-设备到货验收-设备基础验收-设备梯子平台安装-设备安装就位-设备找正找平-二次灌浆-设备内件安装-设备封闭-交工
:图纸会审-方案编制-技术安全交底-设备到货验收-设备基础验收-设备安装就位-设备找正找平-二次灌浆-交工
设备安装主要原则
,由供应部门组织业主代表、监理、项目部技术、质检人员进行验收。设备验收合格后,具备安装条件的可直接安装就位;否则应尽量摆放在安装位置附近并利于其吊装就位,同时做好必要的铺垫(离地300mm)、加固和防护工作。
设备质量证明文件合格后,按照《压力容器安全技术监察规程》到当地安全监察机构进行压力容器安装监检告知,告知合格后方可进行设备安装工作。
,尽量在地面鞍座上安装劳动保护和附塔管线,安装合格后吊装至高空,以减少高空作业。
钢结构框架内的设备安装方法
(1) 在第一层平台钢结构安装前,完成地面层换热设备的安装,平台上的设备安装与钢结构施工合理交叉。一般先安装设备底座及相应平台,再安装上部连接梁,预留框架一侧的连接横梁或斜撑作为设备的安装通道,接着进行安装设备,最后将预留通道钢结构构件安装完毕,保证吊车利用率及设备安装一次性。
(2) 设备不能及时到货时,可先安装平台钢结构,待设备到货后,利用吊车和倒链等起重机械、机具配合将设备安装就位。
(3) 设备安装顺序按照先安装主要的、重量较大的设备,后安装次要的,重量较轻的设备;若有重叠设备,按照先安装下部设备,后安装上部设备的原则进行,且需要结合现场实际情况和到货计划合理安排安装顺序。
基础验收及处理
基础验收
。基础验收合格,填写《工序交接记录》,签字确认。
混凝土基础应有强度试验报告和中心、标高、外形尺寸等实测记录。
混凝土基础外观质量应符合下列要求:
(1) 基础中心线、标高线标记齐全、清晰。
(2) 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
(3) 基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方应回填、夯实、整平。
(4) 地脚螺栓的螺纹部分无损坏和锈蚀,有保护措施。
(5) 基础各部尺寸及位置的偏差符合规范要求,具体要求见表。
(6) 换热器基础预埋件应符合图纸要求,表面光滑平整无杂物,水平度偏差不大于2mm/m,且基础抹面不应高出预埋件的上表面。
混凝土基础尺寸允许偏差见下表:
混凝土基础尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
备注
1
基础坐标位置
±20
2
基础顶面标