化妆品感官评价.doc

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流变性质包含黏度、折服值、流变曲线种类、弹性、黏弹性、触变性等。其方法是在与使用过程邻近的切速率条件下,测定有关的流变性质,经过感官剖析的评论与测定获得的流变参数比较,确定感官判断鉴其余阈值和分级,最后确定其有关性。
化妆品感官评论的三个阶段以下:
(1)取样将产品冷静器内拿出,包含从瓶中倒出或挤出、用手指将产品冷静器中挑出等。在这一阶段需要评论的感官特征为稠度,它是产品感官构造的描绘,产品抵挡永远形变的性质和产品冷静器中拿出的难易程度。可将稠度分为三级:
低稠度、中稠度和高稠度。文件上也有黏稠性的感官性质,它是产品致密程度的量度,以在拇指和食指间将产品挤出所需要的力来评估,也分为低、中、高三级。
稠度与样品的黏度、硬度、黏结性、黏弹性、黏着性和折服值有关。比如,折服值较高的膏霜,其表观稠度也较大;触变性适中,从软管和塑料瓶中挤出时,会产生剪切变稀,可挤出性较好。这有益于产品的灌装和办理。
2)涂抹依据产品的性质和功能,用手指尖把产品分别到皮肤上,以每秒两圈的速度轻轻地作圆周运动,再摩擦皮肤一段时间,而后评论其成效。主要包含可分别性和汲取性。
①可分别性主假如指产品简单从涂抹处罚别到面部的其余部位。可依据涂抹时感知的阻力来评估产品的可分别性:
特别简单分其余为“柔滑”;较易分其余为“滑”;难于分其余为“滞”。可分别性与产品的流型、黏度、黏结性、黏弹性、胶黏性和胶着性等有关。剪切变稀程度较大的产品,可分别性较好。
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②汲取性指产品被皮肤汲取的速度。可依据皮肤感觉变化、产品在皮肤上的残留量(触感觉的和可见的)和皮肤表面的变化进行评论,分为快、中、慢三级。汲取性主要与油分的构造(相对分子质量大小、支链和特定的亲合基团等)和组分(如油—水比率、浸透剂的存在等)有关。一般黏度较低的组分易于汲取。
3)用后感觉是指产品涂抹于皮肤上后,利用指尖评估皮肤表面的触感变化和皮肤表面的察看。这种评论包含在皮肤上产品残留物的种类和密集度、皮肤感觉的描绘等。
①产品残留物种类膜(油性或油腻)、覆盖层(蜡状或干的)、片状或粉末粒子等。
残留物的量评估分少、中等、多三级。
②皮肤感觉的描绘包含干(绷紧、拉紧、收紧)、湿润(柔嫩)、油性(油腻)。润肤剂的皮肤感觉性能的评论分红3个阶段。
(1)原始评论,为了更进一步详尽评估拥有不一样化学构造的润肤剂的皮肤感觉
性能,用一些已被研究证明有不一样的皮肤感觉性能的润肤剂来确定一些要点的皮肤感觉性能。
(2)对照评论,图中为每一类资料的皮肤感觉性能,并研究在同一类原猜中皮肤感觉性能方面的变化趋向。
(3)总结评论,在被报导有明确皮肤感觉性能的不一样物质的原始评论的基础上,两种皮肤感觉性能—柔和感和油亮感被列为研究依照。对不一样化学构造物质的
该两种性能的详尽评估被列出。对柔和感或圆滑感,润肤剂可分重滞或柔和圆滑;就光明感而言,润肤剂可分为油亮或无光彩;鉴于对润肤剂在皮肤的外观及相对湿度的研究,评估往常与矿物油P1作比较,P1被作为参照产品。
每个产品是按以下构成配成溶液进行皮肤感觉评估:
润肤剂(10%),聚山梨醇酸酯60(115%)硬,脂酸失水山梨醇酯(015%),水(88%)。溶液按不一样润肤剂和构成配成。但是为了减少稳固剂对皮肤感觉的影响(如鲸蜡醇/单硬脂酸甘油酯),这些稳固剂组分不加入溶液中。评估是以图表的形
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式进行。相同量的溶液(经相同均匀搅拌后)薄薄一层涂在掌心上,而后同平分别,在水分蒸发后与参照润肤剂比较可得该润肤剂的皮肤感觉性能。产品稳固性的
展望
|[<<][>>]乳液是热力学不稳固的系统,其寿命是有限的。预示乳液的稳固性是化妆品配方师重要的问题。市售化妆品一定有2—3年的货架寿命。乳液货架寿命可定义为乳液变坏至花费者不行接受的程度所经历的时间长短。市售化妆品因为分销、储藏至花费者所有用完,需经历较长一段时间,一般化妆品货架
寿命为2~3年,一些国家要求含防晒剂非处方药(OTC)的乳液,稳固性擅长5年。因为及时货架寿命测定费时,一般化妆品公司较少进行及时货架寿命的研
究,所以设计正确预示乳液货架寿命的试验是重要的。只管当前这种方案也许多,但仍是与实质有必定距离,预示乳液的稳固性不是一件简单的事情。
(一)乳液不稳固性的机理
当乳液陈化时,经历物理变化使乳液不稳固。此中包含重力作用分层、絮结和歧化作用。
重力作用分别可能的结果是絮凝,絮凝是一种沉降或分层现象,絮凝时仍
然是被乳化,但富被分别相层浓集在上层(在O/W乳液中),或在基层(在W/O乳液中)。这两种重力惹起变化是可逆的,摇动可使齐集的物料从头分别。这些情
况听从Stokes定律,即分别速度与油相和水相之间的密度差,连续相的黏度和被分别相粒子大小成比率。因此,增添连续相的黏度,或使用胶体磨或均质作用降低粒子大小可增添乳液的稳固性。
当被分别相液滴聚到一同,联合形成较大的液滴,发生聚结作用。最后会产生相分别。假如当乳化剂的用量不足以使液滴保持较小的尺小,但足以防备絮凝,或进一步聚结成有较大粒子散布的乳液时,这样状况称为有限聚结作用。
歧化作用是因为液滴内部压力较液滴外面压力大惹起的结果。这样推进力将惹起化学组分由小液滴扩散至较大的液滴,或可能扩散至连续相。因为表面活性剂系统不一样组分可能由以不一样的速率由小液滴扩散至大液滴,结果小液滴变小,大液滴变大。
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(二)乳液稳固性试验
文件上曾报导过许多预示乳液稳固性的实验方法。主要包含加快试验、及时试验和流变学丈量。

加快试验是以向系统施加负荷为基础的方法,如高升温度或离心作用等。任何加快试验固有的危险是使乳液听从于远远地超出实质经历的条件。因此,使用加快试验结果应当心,其结论应由正常储藏条件下的结果比较和证明。
以温度为基础的加快试验是利用恒高温,(比如40℃或48℃)或冷冻—融化循环(一15~一us方程,即温度增添10℃,大部分化学反响速度加倍。因此,在20℃经历3年,应相当于在50℃。但是,跟着温度高升,乳液黏度降落,表面活性剂溶解度均衡变化。其余变化也会发生,如胶态固体和聚
合物的水合作用,分子在两相之间的分派和蜡类或其余物质的融化等。作为使乳液稳固的一些主要要素会在高温时忽然消逝,致使乳液不稳固。
加快试验有时会产生一些误导的信息。一些在高温时相同是分其余乳液,在室温时的货架寿命可能不相同。非离子乳化剂是依赖它们的聚氧乙烯基团的水合作用稳固乳液,它们的选择是依据在室温时的界面特征。在高温时,乳化剂水合作用变小,它们的HLB值完好不一样,可把它们考虑为不一样性质的分子。也有一些状况,乳液在高温时较在低温时稳固,这样状况下,假如只依据高温加快试验做出结论,不单不正确,并且是误导的信息。
冷冻—融化循环也是加大乳液的负荷,亦存在一些固有的问题。在冷冻温度下,O/W乳液中冰结晶形成可能使油粒子拉长并变得扁平。其余乳化剂亲油部分丧失其流动性,亲水部分因为水冷冻析出而自觉“脱水”。假如在聚结发生前乳液能“治愈”,乳液就经受得住试验。假如组分从头溶解速度慢,乳液不稳固,这与室温下发生过程不一样。
离心作用是利用加快重力向乳液施加负载的另一方法。半径为10cm,3750r/min转速经历5h相当于重力作用经历1年。因此,这方法可应用于速度
对絮凝和分层有决定性的过程。亦有人利用超离心法对乳液稳固性进行定量测定,所需时间较一般传统方法短,但需做更大批工作研究其结果与及时试验的
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有关性,利用其有关性预示乳液的稳固性。超离心作用转速达25000r/min,在这样高速状况下,乳液稳固性与一般条件下稳固性之间有差异;在这样高速离
心作用状况下,只有聚结是速度决定性阶段,因此液滴或粒子很快积聚在一同,致使水介质快速分别。在一般储藏条件下,可逆絮凝和不行逆絮结作用发生,二者都可能是过程速度决定性阶段。其余,外加这样强的力会惹起液滴之间水相液体的液膜的泄露和惹起乳化剂膜的损坏。
只有更进一步研究加快试验结果与一般储藏条件下的结果之间的有关性,才可能正确地利用加快试验来预示乳液的稳固性。

及时试验测定乳液初始状态,并假定比较好的初始状态相当于较长的货架寿命,或丈量一周,或一个月,或半年变化,而后外推至更长的时间。这种丈量包含粒子大小、电导、光反射、相变温度的测定和流变参数测定等。
及时试验不对乳液施加负载,而是依赖初始特征,或在乳液初期详细参数的变化。测定液滴或粒子增大速度比测定初始液滴或粒子大小更重要。非损坏性试验包含粒子大小的频度剖析,被分别相和连续相之间电双层的电势差,表面张力等和时间关系,密度和黏度等。测定相转变温度或利用经过几日后粒度
散布的丈量来测定絮结作用。一般跟着相转变温度高升,O/W和W/O乳液文件也报导过利用光反射发此刻齐集和絮结时的变化,但较喜爱丈量两个温度下电
导的变化,以测定O/W乳液稳固性。
最近几年美国LaurelIndustrialCompany,。完好在静态条件下,用脉冲近红外光源(850nm)对样品进行垂直扫描,利用同时采集的透射光和背向散射光的信号比较,数据经计算机程序办理,可对沉降、絮凝、絮结、分层、乳化等现象进行定量研究。产品稳固性的展望
乳液是热力学不稳固的系统,其寿命是有限的。预示乳液的稳固性是化妆
品配方师重要的问题。市售化妆品一定有2—3年的货架寿命。乳液货架寿命可
定义为乳液变坏至花费者不行接受的程度所经历的时间长短。市售化妆品因为
分销、储藏至花费者所有用完,需经历较长一段时间,一般化妆品货架寿命为
2~3年,一些国家要求含防晒剂非处方药(OTC)的乳液,稳固性擅长5年。因为
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及时货架寿命测定费时,一般化妆品公司较少进行及时货架寿命的研究,所以设计正确预示乳液货架寿命的试验是重要的。只管当前这种方案也许多,但仍是与实质有必定距离,预示乳液的稳固性不是一件简单的事情。
(一)乳液不稳固性的机理
当乳液陈化时,经历物理变化使乳液不稳固。此中包含重力作用分层、絮结和歧化作用。
重力作用分别可能的结果是絮凝,絮凝是一种沉降或分层现象,絮凝时仍
然是被乳化,但富被分别相层浓集在上层(在O/W乳液中),或在基层(在W/O乳液中)。这两种重力惹起变化是可逆的,摇动可使齐集的物料从头分别。这些情
况听从Stokes定律,即分别速度与油相和水相之间的密度差,连续相的黏度和被分别相粒子大小成比率。因此,增添连续相的黏度,或使用胶体磨或均质作用降低粒子大小可增添乳液的稳固性。
当被分别相液滴聚到一同,联合形成较大的液滴,发生聚结作用。最后会产生相分别。假如当乳化剂的用量不足以使液滴保持较小的尺小,但足以防备絮凝,或进一步聚结成有较大粒子散布的乳液时,这样状况称为有限聚结作用。
歧化作用是因为液滴内部压力较液滴外面压力大惹起的结果。这样推进力将惹起化学组分由小液滴扩散至较大的液滴,或可能扩散至连续相。因为表面活性剂系统不一样组分可能由以不一样的速率由小液滴扩散至大液滴,结果小液滴变小,大液滴变大。
(二)乳液稳固性试验
文件上曾报导过许多预示乳液稳固性的实验方法。主要包含加快试验、及时试验和流变学丈量。

加快试验是以向系统施加负荷为基础的方法,如高升温度或离心作用等。任何加快试验固有的危险是使乳液听从于远远地超出实质经历的条件。因此,使用加快试验结果应当心,其结论应由正常储藏条件下的结果比较和证明。
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以温度为基础的加快试验是利用恒高温,(比如40℃或48℃)或冷冻—融化循环(一15~一5℃至室温)。利用高温加快试验的理论依据是描绘化学反响速度常数与温度之间关3年,应相当于在50℃。但是,跟着温度高升,乳液黏度降落,表面活性剂溶解度均衡变化。其余变化也会发生,如胶态
固体和聚合物的水合作用,分子在两相之间的分派和蜡类或其余物质的融化等。作为使乳液稳固的一些主要要素会在高温时忽然消逝,致使乳液不稳固。
加快试验有时会产生一些误导的信息。一些在高温时相同是分其余乳液,在室温时的货架寿命可能不相同。非离子乳化剂是依赖它们的聚氧乙烯基团的水合作用稳固乳液,它们的选择是依据在室温时的界面特征。在高温时,乳化剂水合作用变小,它们的HLB值完好不一样,可把它们考虑为不一样性质的分子。也有一些状况,乳液在高温时较在低温时稳固,这样状况下,假如只依据高温加快试验做出结论,不单不正确,并且是误导的信息。
冷冻—融化循环也是加大乳液的负荷,亦存在一些固有的问题。在冷冻温度下,O/W乳液中冰结晶形成可能使油粒子拉长并变得扁平。其余乳化剂亲油部分丧失其流动性,亲水部分因为水冷冻析出而自觉“脱水”。假如在聚结发生前乳液能“治愈”,乳液就经受得住试验。假如组分从头溶解速度慢,乳液不稳固,这与室温下发生过程不一样。
离心作用是利用加快重力向乳液施加负载的另一方法。半径为10cm,3750r/min转速经历5h相当于重力作用经历1年。因此,这方法可应用于速度
对絮凝和分层有决定性的过程。亦有人利用超离心法对乳液稳固性进行定量测定,所需时间较一般传统方法短,但需做更大批工作研究其结果与及时试验的
有关性,利用其有关性预示乳液的稳固性。超离心作用转速达25000r/min,在这样高速状况下,乳液稳固性与一般条件下稳固性之间有差异;在这样高速离
心作用状况下,只有聚结是速度决定性阶段,因此液滴或粒子很快积聚在一同,致使水介质快速分别。在一般储藏条件下,可逆絮凝和不行逆絮结作用发生,二者都可能是过程速度决定性阶段。其余,外加这样强的力会惹起液滴之间水相液体的液膜的泄露和惹起乳化剂膜的损坏。
只有更进一步研究加快试验结果与一般储藏条件下的结果之间的有关性,才可能正确地利用加快试验来预示乳液的稳固性。
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及时试验测定乳液初始状态,并假定比较好的初始状态相当于较长的货架寿命,或丈量一周,或一个月,或半年变化,而后外推至更长的时间。这种丈量包含粒子大小、电导、光反射、相变温度的测定和流变参数测定等。
及时试验不对乳液施加负载,而是依赖初始特征,或在乳液初期详细参数
的变化。测定液滴或粒子增大速度比测定初始液滴或粒子大小更重要。非损坏
性试验包含粒子大小的频度剖析,被分别相和连续相之间电双层的电势差,表
面张力等和时间关系,密度和黏度温度高升,O/W和W/O乳液稳固性都会增
加。
文件也报导过利用光反射发此刻齐集和絮结时的变化,但较喜爱丈量两个温度下电导的变化,以测定O/W乳液稳固性。
最近几年美国LaurelIndustrialCompany,。完好在静态条件下,用脉冲近红外光源(850nm)对样品进行垂直扫描,利用同时采集的透射光和背向散射光的信号比较,数据经计算机程序办理,可对沉降、絮凝、絮结、分层、乳化等现象进行定量研究。为了进一步的掌握,理解了工艺过程控制的细节问题以及知道了更多的工艺方法和查验的手段。对原料的性能、作用有更深刻的认识。这个文章必定要看
对于像我这样初步认识化妆品工艺过程的实习生,会以为生产一种化妆品是个很快乐并且很简单的事。为何会这样呢?毕竟,从事生产的人员依照某一配方采用经过同意的原资料,并有特定设施的使用说明书行事。这样,护发素、香波、牙膏等成品就能络绎不绝地从生产线上生产出来了。
假如真的那么简单该多好啊!可是任何一位生产负责人都会告诉你,惯例控制程序极少是适用的平常规程,在大部分不适合的时候会发生不行预示的不测问题。一个典型的例子是产品切合原来的原料采买规程的,颜色的差异也会产生很多问题,经常需要对配方再进行调整,有时生产进度变得很紧张,所以不得不改正工艺过程的设准时间。
大部分化妆品是用批量加工方法生产的,并且生产批量一般为50~2000kg不等。在需要较大生产数目时,如大众品牌的洗发香波、洗浴液或合成清洗剂
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的生产,在工业广泛采用连续生产的大型生产装置,而这些大型生产装置一般都装备计算机程序,能够实现全面的仪表控制和看管,批量生产过程不太复杂,往常更多靠手工或操作工的响应操作来实行过程控制,这需要对每一制造步骤认真、正确地控制。
此刻,大部分化妆品生产公司依照全面质量保证系统的要求组织生产,保证产质量量,提升生产效率,全面质量管理是从前比较简单的质量管理系统提升到更高层次的必定结晶。它的基本目标是保持和改良产质量量,降低生产成本,其余作用包含改良生产过程的安全举措。有效的过程控制保证所有制造操作依照规定的方法和拟订的规章程序进行,进而保证所有产品切合要求的质量标准,降低次品率或废品率。要实现一个全面质量管理,需要完好的操作规程和实行细则,从原材想到最后成品包装,对生产的全过程各个方面都有明确的定义。其余还需要成本核算、采买、工艺效率以及最重要过程控制、技术规程。
过程控制一定尽量清楚,这样能够减少操作失误。相同,过程控制技术规程一定列出所有要加入的原资料,在配方中所要用的配方比、重量或体积,按确定的次序把原资料加入反响器中,要再过程技术规程中详尽说明,包含有关时间、加入速率等。
A:
为预计加料工作达成状况或在高升温度下因蒸发而使重量减少,最后重量校核也是实用的。
B:
所有工艺都需要制造过程在必定限制的温度范围内达成。而在混淆料时,因为加入原资料的溶解度或粘度的影响,温度可能会改变,温度控制很简单实行,在传感器的作用下得出看得见的温度指示就行了。
C:
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因为化妆品都是制造用于人体的某一部位上的,所以,控制成品的PH值对于防备使用者H控制成为一定履行的步骤。很多容量器上装有牢固耐用的工业
型PH值电极,能够连续指示反响混淆物PH值。
D:
粘度是大部分液体化妆品的一个重要参数,固然粘度控制是为所欲为的,并且因为化妆品拥有假塑性和触变性等性质变化,在制造过程中很难丈量与调理,相同粘度也受温度的影响。
在大部分场合,经过实验室粘度计来进行粘度定性丈量的。自然,在混淆容器的循环回路上很简单安装一个线性丈量的粘度计,只管事后丈量与实验测得的数值有必定偏差,但大部分化妆品液体产品含有表面活性剂或加有增稠剂,因此表现触变性,所以要以实验室测得数值为准。
E:
当配制乳膏和乳液等高起沫和高粘度产品时,重要的是考虑到搅拌机的种类和旋转速度。当配制这些产品时,要在主搅拌机上或转子上配一个速度指示器及控制装置。
F:
颜色在每一件化妆品中都起到特别重要的作用,因为它抵花费者很有吸引力,也最简单被顾客觉察。与此同时,颜色测定其实不是批量生产过程中常采用的必需步骤。往常是依据工艺容器里取的样品,在标准光照条件下与标准板进行比较来评论产品颜色的。
G:
水是大部分化妆品中的重要构成部分,必1须连续监控水的化学质量和微生物质量,往常要简单过滤后用离子互换的方法出去水里的硬水盐分,一般将办理过的水连续裸露在紫外线光源下或用臭氧办理来杀死厌烦的微生物。采用快速微生物惯例监控程序保证有个无污染的经过办理的水源。污染的一个主要根源是离子互换床自己,它需要按期办理来除去微生物积聚。
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