天棚吊顶施工组织设计方案.pdf

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西便门东里1、9号楼综合整治项目
天
棚
吊
顶
施
工
方
案
:.
北京市顺义建筑工程公司
一、铝扣板吊顶
(1)材料要求:
1)轻钢龙骨为T形龙骨,吊顶按荷载分为不上人。
2)轻钢骨架尺寸LB23*32;-。
3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
4)按设计要求选用铝扣板面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(2)主要机具:
电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提
圆盘踞、手提线锯机。
手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、
线坠。
:.
(3)作业条件:
1)吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。
2)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其
支架的标高进行交接检验,并办理会签手续。
3)检查材料进场验收记录和复验报告。
4)吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压
验收合格。
5)罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合
格。
(4)操作工艺:
1)工艺流程:
弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙
骨→安装次龙骨→罩面板安装
2)操作工艺:
A、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点(若墙体较长,中
间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的
厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊
顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般
从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。如遇到
:.
梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
B、固定吊挂杆件:
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度采用ф6的吊杆。制
作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤
打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他
重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。
C、安装边龙骨:
边龙骨应按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自
攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不
大于吊顶次龙骨的间距。
D、安装主龙骨:
主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距取1000mm。主龙骨分不上人LB23*32
龙骨。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大
于300㎜,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头
要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装,以保证主龙骨的稳定性,主龙骨挂好
后应调平。
E、安装次龙骨:
次龙骨间距根据设计要求施工。用T型轻钢做次龙骨,与吊杆用专用吊卡或
螺栓连接,与主龙骨直接连接。
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用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L
形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连
接用拉铆钉铆固或螺钉固定。
F、罩面板安装:
金属方板安装:
方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种,可根据金属方板式样选定;次
龙骨与主龙骨间用固定件连接。
金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条材质
宜与金属板面相同。
饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、
美观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相
同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。
(5)质量标准:
1)主控项目:
A、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
B、金属板的材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要求及国家标准的
规定。
C、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用
要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。
D、金属板与龙骨连接必须牢固可靠,不得松动变形。
:.
E、金属板条、块分格方式应符合设计要求,无设计要求时应对称美观;套
割尺寸应准确,边缘整齐、不漏缝。条、块排列应顺直、方正。
2)一般项目:
A、金属板的表面应洁净、美观、色泽一致,无翘曲、凹坑、划痕。
B、金属板安装质量应符合以下规定:起拱较为准确,表面平整;接缝、接
口严密;条形板接口位置排列错开、有序,板缝顺直、无错台,宽窄一致;阴阳
角方正。
C、轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法应符合下表的规定:
轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法
项次项类项目允许偏差(mm)检验方法
1龙骨间距2尺量检查
2龙骨平直2尺量检查
龙骨
3起拱高度3拉线尺量
尺量或水准仪
4龙骨四周水平3
检查
用2m靠尺检

查
6罩面板接缝平直2拉5m线检查
用直尺或塞尺

检查
(6)成品保护:
1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、
龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。
:.
2)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,
保证不变形、不受潮、不生锈。
3)施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意
保护,防止污损。
4)已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
5)罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全
部验收后进行。
6)安装装饰面板时,施工人员应戴线套,以防污染板面。
(7)应注意的问题:
1)弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确,
安装时拉通线。
2)吊顶的平整度:安装主龙骨吊杆要调直,长短一致;主龙骨安装后应调
平、锁紧扣件和螺母,并拉通线检查标高和平整度,应达到设计和施工规范的要
求。
3)在通风、水电检修口等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆
钉铆固。
4)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨
上。
5)罩面板施工时应注意板块的规格,板安装要拉线找正,保证板缝平正对
直。
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二、天棚涂料
(1)材料要求
1)涂料:耐擦洗涂料,应有产品合格证及使用说明。
2)底漆:抗碱封闭底漆。
3)腻子:耐水腻子,应有产品合格证及使用说明。
4)所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控
制规范》(GB50325-2001)的规定。
(2)主要机具
主要机具包括:高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、
腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。
(3)作业条件
1)顶板基面应基本干燥,基层含水率不大于10%。
2)门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。
3)施工环境温度应在5~35℃之间,相对湿度小于60%,冬期施工要求在
采暖条件下进行。
4)做好样板间并经鉴定合格。
(4)操作工艺
1)工艺流程:
:.
基层处理→局部刷底漆→刮腻子打磨→刮第二遍腻子→刷一遍涂→刷第二遍涂
2)操作工艺:
A、基层处理:将顶板面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残
留灰渣铲干净,然后将板墙扫净。
B、用腻子将顶板面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨
掉,将浮尘扫净。
C、刷底漆:将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏,旧顶板面在涂饰涂
料前应清除疏松的旧装饰层。
D、刮腻子、打磨:刮腻子遍数可由吊顶平整程度决定,一般情况为二遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板
最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将吊顶清扫干净。
第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用
细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。
E、刷第一遍耐擦洗涂料:先将吊顶清扫干净,用布将吊顶粉尘擦掉。乳胶
漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用
前应搅拌均匀,适当加稀释剂稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干
燥后用砂纸磨光,清扫干净。
F、刷第二遍耐擦洗涂料:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,
不宜加稀释剂,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将吊顶小疙瘩和排笔毛打磨掉,
磨光滑后清扫干净。
:.
(5)质量标准
1)主控项目:
A、所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用乳胶漆有
害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)
的规定。
B、耐擦洗涂料涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。
C、耐擦洗涂料涂饰工程应涂饰均匀,粘结牢固,无漏涂、透底、脱皮、反
锈和斑迹。
D、耐擦洗涂料涂饰工程的基层处理应符合下列规定:
①.建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
②.旧顶板在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。
③.混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
④.基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。
2)一般项目:
A、混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量及检验方法应符合下表的规定。
混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量及检验方法
项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法
1颜色均匀一致均匀一致
观察
2泛碱、咬色允许少量轻微不允许
:.
3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许
允许少量轻微砂眼,无砂眼,无
4砂眼、刷纹
刷纹通顺刷纹
装饰线、分色线拉5m线,不足
5直线度允许偏215m拉通线,用钢
差(mm)直尺检查
门窗、五金、玻
6洁净洁净观察
璃等
B、涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
(6)成品保护
1)涂料天棚未干前室内不得清扫地面,以免粉尘沾污天棚。
2)涂料天棚完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。
3)涂刷天棚时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
(7)应注意的问题
1)透底:产生原因是漆膜薄或基层不干,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,
还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加稀释剂过多。
2)接槎明显:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍
长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。
3)刷纹明显:涂料稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷
纹过大。
:.
4)踢脚线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均
匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。
5)涂刷涂料时,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完,保证颜色
一致。