挡风抑尘网施工组织设计.pdf

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施工组织设计
一、工程概况
1、煤场挡风抑尘墙钢桁架结构制作安装、挡风网板安装。
2、煤场挡风抑尘墙设置于煤场,,钢架高度8米,
间距3米设置;钢架部分采用圆管制作的桁架;挡风板采用蝶形NH-YK1挡风
板。
二、施工目标
1、工期目标:
根据业主使用要求及本公司施工能力,结合考虑自然气候及周边环境等
条件,确定本工程总工期为120天,计划开工日期为:按业主要求开工。
2、质量目标:
优良
3、安全目标:
杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于3‰。
4、环保及文明施工目标:
注重污染防治,做到文明清洁施工,创建安全文明施工样板工地。
三、施工布署:
1、组织机构
本工程施工,关键的问题是工期问题,且施工期正处于雨季。为确保该
工程各项施工目标的实现,我公司将该工程列为重中之重的项目,严格按项
目管理法组织施工,并按抢工工程制定方案由公司副经理任项目主管,总工
程师任项目技术负责人,公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、
财务等职能部门给予全方位支持,项目经理由施工经验丰富,组织能力强,:.
现场管理水平高的优秀项目经理担任,项目技术负责人由技术水平高,现场
管理经验丰富的工程师担任,同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结
构工程的施工,项目班子本着专业配套,高效团结的原则进行组建。劳务队
伍:选择专业素质高,后备力量足,善打硬仗,善于攻坚的自有劳务队伍。
施工机具设备选调精良、先进的设备机具,实现全方位的项目管理配合体制,
加强计划性和预见性,制定详细应急方案,确保本项目施工的顺利进行,从
而保证该项目各项施工目标的实现。
2、施工组织、方法及施工顺序说明:
本工程施工总体分为二个阶段,第一阶段为钢结构施工,第二阶段为挡
风抑尘网板安装施工。
第一阶段施工,进场后主动与甲方联系沟通,随着甲方“三通一平”工
作的开展,以及土建施工完成交付安装后,首先进行细致深化的技术和现场
工作准备,然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进
入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——
挡风抑尘网板安装施工——总验收。施工人员组成二个混合作业队,同时展
开、齐头并进。
3、施工进度和保证措施
(1)施工进度控制
①土建基础:45天
②钢结构制作:30天
③钢结构安装:30天
④挡风抑尘网板安装工程施工:45天
①材料
a)、材料准备:
施工中所用材料均在施工现场制作,凡进场材料必须有材质合格证,不:.
合格材料一律不得使用。材料进行后进行复检,检查内容包括材料的外观、
力学性能以及化学成分。
b)、钢管:钢材选用Q235,材质符合《普通碳素结构钢技术条件》
(GB/T700-1998)的规定,并保证强度、屈服点、延伸率、冷弯等技术要求。
C)、焊条:采用《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)规定的E4303型焊条。
d)、其他附件:采用Q235材质符合GB/T700-1998的规定。
②制作
a)下料前应复查尺寸,必要时放大样。
b)钢管间采用相关节点,要求焊口、焊缝质量应满足《钢结构工程施工
质量验收规范》(GB50205-2001)规定的二级焊缝检验标准的要求。其余焊缝
按三级焊缝质量检验标准要求,所有焊缝均应进行外观检查并作记录。
焊接前,对拼装尺寸进行复核检查。电焊设备用BX1-315型手工电弧
焊机。对焊缝区进行认真处理,修整合格后方可施焊。多层焊接应连续施焊,
其中第一层焊道施焊完毕后应及时清理。焊缝出现裂缝时,焊工不得擅自处
理,应由技术人员查清原因后方可修补。焊缝接头应平滑过渡过,不能出现
弧坑。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。
焊接完成后,按照相应的规范标准进行焊缝检验,即对对接焊缝进行超声
波探伤。
c)主管与支管连接处,主管需贯通,不得将支管插入主管内。
d)主管与支管连接节点处,应尽可能避免偏心,以中心允许偏差≤2mm。
e)主管与支管连接焊缝,应沿全周连续焊接平滑过渡。
f)支管端部宜使用切割机切割,支管壁厚小于6mm时不切破口。:.
g)主管与支管连接处部分采用对接焊缝,部分采用角焊缝,支管管壁与主
管管壁之间的夹角大于或等于120度的区域采用对接焊缝,其余为角焊缝,
焊角尺寸:。
h)焊接应按照先中央后两边的顺序进行,焊接采用单面焊双面成型的焊
接工艺,第一道打底是焊接质量的关键,应保证根部熔合良好,背面成型,
层位间溶合良好,每层焊接接头应错开,每层焊完清理干净,认真检查,有
无焊接缺陷,如夹渣、气孔、裂缝、焊瘤、咬肉等,若超过规范,应铲除重
新焊或补焊,每道焊完后,打尽药皮,方可进行下一道工序。
i)焊接完毕,飞溅物、焊渣必须清除干净,经质检人员检验合格后,方
可出场。
④涂装
a)钢结构在涂装前,表面应采用机械彻底除锈,。
b)构件在除锈完毕经检查后表面涂刷防锈底漆两道,中间漆两道,醇酸面
漆两道(颜色另订,制作一道,安装一道)。
⑤验收
1)钢架验收应严格遵守《钢桁架监测及验收标准》(JG9-1999)的规定。
2)钢架质量应符合《钢桁架质量标准》(JG8-1999)的要求。
⑥其它
a)焊工应有焊工等级证书方可上岗操作。
b)(t>4mm),焊缝长度
为满焊。
c)材料代换应经设计人员同意。
d)所有钢材经严格除锈后涂防锈漆。:.
e)本设计图纸除标高以米计外,其余尺寸均以毫米计。
f)钢结构在雨季施工时应按照与雨季施工规范进行钢结构施工。
g)本工程为管结构相贯节点焊接,下料时一定要准确。
h)本工程交付使用后甲方应作定期维护。
i)抑尘网的位置可根据现场情况酌情调整。
j)焊接管钢结构,结构安全等级为二级,使用年限为15年。
(2)钢桁架结构安装工程:
①吊装前准备
在钢构件制作完成,吊装前需先对钢架基础的预埋件进行标准及轴线的
复核,在预埋件上标示安装轴线,以确保安装完成后整体轴线一致。
吊装前,检查起重设备是否完好及吊车的运行情况,以及根据现场实际
的天气状况及时增添安全设施。待一切就绪后方可进行吊装。
②吊装
由于钢架高度为8米以及现场的场地情况等综合考虑,吊装设备选择为
12T汽车吊进行吊装。钢架采用单点绑扎吊装,扎点选择在距柱顶1/3柱长
处,绑扎点处设软垫,防止吊装时损伤钢柱表面。
钢架采用旋转法吊升,吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木,防止钢
架起吊时,柱脚拖地和碰坏。
钢架对位时,一定要使架子中心线对准基础顶面安装中心线,并注意钢
柱垂直度,在基本达到要求后,方可落下就位。经过初校,待垂直度偏差控
制在20mm以内,与预埋件临时固定后,方可使起重机脱钩。
③就位调直
钢架就位后,采用双向调直的方式进行校直:即利用红外线设施和磁力:.
线坠双向校正。
④焊接
在安装就位并校直后,将钢架底部与预埋件及时焊接,并将加劲板一起
焊上,以保证钢架的稳定性。
在钢架柱脚焊接完成后,及时将桁架间的横拉管连接,以保证其形成一
个受力良好的单元体,增加其安全性。
⑤吊装中的安全措施
吊装时,应固定指挥人员及统一指挥信号;待柱脚临时固定完成后方可
落钩。
安装横拉杆时,施工人员一定要佩戴安全带。高空操作时,一定要采取
高挂低用的方式使用。高空操作中,手头工具一定要放在随身佩戴的工具袋
内,严禁乱抛乱扔。
高空焊接时,一定要确保下方无人,防止焊接过程中火花落下伤人。
在吊装时,地面施工人员必须戴安全帽,防止高空落物砸伤。应尽量避
免高空作业面下方停留或通过。严禁在起重机的起重臂下或正在吊装的钢架
下方停留或通过。
严禁在六级风及以上大风天气时进行吊装。高温天气时,根据实际情况
调整工人作息时间,防止高温中暑等情况的发生。
(3)挡风抑尘网板安装施工
①挡风抑尘网(墙)板主要性能参数表
a)规格型号:NH-YZ1型380mm×3000mm×
b)网型:圆孔刚性网
c)网板厚度:
d)材质成份:高分子复合材料:.
e)密度:5850Kg/m3
f)开孔率:35%
g)阻燃性能:国家二级阻燃标准
h)抗张强度:155Mp
i)冲击强度:110KJ/m2
j)设计抗风能力:35m/s
k)减风率:95%
r)抑尘率:93%
m)使用温度:-40℃~+80℃
n)颜色:由买方确定
o)寿命:>20年
②主要材料进场后的管理:
a)材料进场后,要堆放整齐,按号堆放。使用应有专人管理。
b)电器及一切机械设备有专人管理、维护,电焊机底部应设枕木板,并设
地线,使用前电工应逐一检查,发现问题及时修理。
c)钢丝绳、滑车在进场后配备好,并由专业人员检修后备用。
③挡风抑尘网板安装
a)轴线、标高复测――→拼装定位――→拼装网板检验――→尺寸检
测――→整体安装――→最终检验。
b)采用对料、拼装流水作业,同步进行,一步一层由上往下拼装。
C)拼装应由经验丰富的人担任。
五、劳动力安排计划
1、劳动力投入计划
根据工期安排,拟定日平均劳动力为25人,高峰期48人。:.
2、劳动力投入计划的保证措施
为确保工人按时进场,项目部须提前做好施工队伍进场计划,同时要特
别注意保证施工人员工资的及时发放,以使劳动力资源得以保证。
六、施工质量保证计划:
1、质量目标
钢结构分项工程一次检查合格率100%,优良率95%及以上,确保工程达
到国家质量验收标准合格要求。
为保证工程一次性合格,对单位工程的各分部分项工程实施目标分解,
责任到人,落实到位,加强施工过程的质量控制,确保分部分项工程合格率
的实现。
2、质量保证体系及质检人员配备
我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证,建立了一套完整的质量管
理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照
ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作,并在项目建立以项
目经理为第一责任人的项目质量保证体系,从组织上确保工程质量。
3、质量保证措施
(1)施工质量控制的原则
①坚持“质量第一,用户至上”的原则。
②坚持“预防为主”的原则。
③坚持“以人为核心”的原则。
④坚持“质量标准,严格检查”的原则。
(2)施工项目质量控制的基本过程
工程项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成,而整个工程项目的
建设却是通过一道道工序来完成的。因此,施工项目的质量控制是从工序质
量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程,同时也:.
是对形成施工项目质量因素:人、机、料等的控制过程。
(3)参加施工项目人员的质量控制
我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管,配备两名具有多年施工经
验的工程师协助经理管理,并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算
等职能部门。由以上人员形成施工项目的管理系统。
对项目施工的操作工人,主要工种如:焊工、油漆工、电工、土建施工
人员,均采用公司自有队伍,施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设
计及技术操作规程进行操作及管理,坚决避免人的行为造成工程质量问题。
特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序,应选用技术熟练、有丰富操
作经验的人员操作,并要有专业人员现场指导。特殊工种要严格持证上岗,
入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上
岗施工。
(4)对投入施工项目的机械设备的质量控制
根据施工方案设置钢结构加工棚,所有焊机、除锈设备、电钻等设备均
布置在工棚内,为了确保工程施工正常进行,保证工程质量,这些机械设备
必须保证时刻处于良好状态,为此必须做到这些机械能正确使用、严格管理
和保养好设备。在项目部要建立健全“人机固定”制度、“岗位责任制度”、
“安全使用”制度、“机械设备检查验收制度”,以这些制度的严格执行,确
保机械设备处于最佳状态。
(5)对投入施工项目的原材料的检验试验标准措施
对投入本工程的建筑材料,采用如下办法进行严格质量控制:掌握材料
信息,优选供货厂家。
合理组织材料进场,确保工程施工的连续性。健全材料管理制度,合理
组织材料使用,避免材料损失、变质等。
加强材料的验收和检验工作,做到没有合格证不验收。不符合质量要求
的坚决不使用。对该工程中的特殊材料应提前订货,并严把质量关,以保证:.
关键环节的质量。
(6)采用施工工艺,施工方法的质量控制
针对该工程自身特点的要求,已制定了合理的施工方案,采用了详尽的
施工工艺及技术措施等,在施工中我们将严格按照施工组织设计的要求安排
施工,如果施工方案中偶有不妥之处,我们将遵照甲方的要求进行修订,得
到同意后再执行。另外施工过程中要严格执行国家的有关施工工艺规程、施
工规范及相关专业的特殊工艺要求等。
七、施工项目质量控制阶段及控制方法
为明确施工项目阶段质量控制的重点,特将项目质量控制分为事前控制、
事中控制、事后控制三个阶段。
1、事前控制
(1)、制作项目:
技术准备包括熟悉和审查项目的施工图纸(包括施工图设计),制作要
领书(工艺技术指导书)的编制和审查。
a、组织准备包括制定施工计划,落实制作工艺流程的计划组合,对人
员的培训和考核。
b、物资准备包括原材料、构件和加工件的准备、设备工具的准备,生
产工艺胎模具的准备。
c、现场准备包括工作现场的划分,特殊的现场管理制度。
(2)、安装工程:
a、技术准备包括:熟悉和审查项目的施工图纸,了解施工现场自然条件,
技术经济条件,编制项目和审查项目施工组织设计。
b、组织准备包括:建立项目组织机构,集结施工队伍,对施工队伍人员
进行入场的教育等。
c、物资准备包括:原材料、构配件、顾客提供的产品的进场和施工机具
准备。:.
d、现场准备包括:生产、生活临时设施的准备,编制季节性施工措施,
制定施工现场管理制度。
2、事中质量控制:
事中质量控制:指在施工过程中进行的质量控制,其控制策略是:全面
控制施工过程,重点控制工序质量。
具体措施是:
工序交接有检查,质量预控有对策,施工项目有方案(技术文件),技术
措施有交底,图纸会审有记录,采购材料有预审,隐蔽部位有验收,计量校
正有复核,产品检验有认证,不合格品有控制,产生原因有措施,行使质控
有否决,质量文件有档案。
3、事后质量控制:
事后质量控制:指在完成施工过程形式产品的质量控制,其具体工作内
容如下:
(1)、准备竣工验收资料,组织自检和初步验收。
(2)、按规定的质量评定标准和办法,对已完成的制作项目进行质量评定。
(3)、组织竣工验收其标准如下
①按合同规定的内容和技术要求,完成施工,质量达到国家标准和设计
文件规定的技术要求,能生产和使用的要求。
②交工验收的工程内清外洁,将施工中残余的物料运离现场,拆除临时
建(物)筑物,整洁2m以内地坪。
4、成品保护措施:
(1)加强全员成品保护意识教育,设置专职成品保护监督员,严格监护,
并实行奖罚制度。
(2)成品堆入时,上下层垫平,以保证构件不发生弯曲变形。
(3)采取合理的施工顺序,尽量避免事后返工。:.
八、施工现场安全施工、文明施工措施
1、安全承诺
杜绝死亡,消灭重伤,轻伤负伤率小于3‰。
2、安全制度管理
(1)建立以项目经理为首的生产指挥、安全管理体系,项目经理在安排生
产时,要把安全工作放在首位,生产与安全发生时,生产必须服从安全,在
保证安全的前提下组织施工。
(2)建立安全管理机构
设专职安全员一名,负责项目的安全管理和安全检查工作,在业务上受公
司安全科领导,班组设义务安全员一名,负责班组的安全工作。
(3)认真落实安全责任制
项目经理是本项目的安全生产第一责任人,对项目施工中贯彻落实生产
的安全法规标准和规章制度负全面责任。工长对生产班组的安全生产负直接
责任,各职能部门应在各自的职责范围内,对实现安全生产负责,工人经安
全教育后,遵章守纪,不冒险作业,不违章,使项目的安全生产工作层层有
人负责。
(4)项目实行施工用电,机械专人负责制
①现场设专职电工负责现场电气、线路的安装、验收、维护及管理等工
作。
②现场机械统一管理,保养和维修,确保防护齐全,正常运转,杜绝“机
械伤害”事故。
③认真执行安全生产规章制度确实加强安全管理。
a)在召开生产调度会,现场办公会时要将安全纳入议程,先讲安全,
解决安全中出现问题。
b)所有施工人员入场时,必须进行安全教育,贯彻有关安全文件精神,
现场规章制度,引起施工人员对安全生产的高度重视。:.
c)施工人员进入现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,施工现
场严禁抽烟,严禁酒后作业。
d)现场电工必须持有劳动部门颁发的有效期内的安全操作证。
e)按规定使用安全经费,保证安全投入,项目部将列出安全生产经费,
用于购置安全帽、安全网、安全带、漏电保护器等,必须保证防护用品、用
具,推行现场标准化管理。
f)认真执行安全生产奖罚制度,在安全生产工作中成绩突出的按总公
司《安全生产奖惩条例》给予处罚及处分。
g)项目发生工伤事故,按公司伤亡事故调查处理及统计上报规定认真
查处,不虚报瞒报,并按实际情况进行调查处理。
3、现场安全防护
现场安全防护方面,认真执行建设部颁发的《建筑施工安全检查评分标
准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》,
实现安全防护标准化。
施工现场临时用电按部颁标准要求执行三相五线制,本工程采用接零保
护系统,在专用保护零线的始端、终端及中间做重复接地。实行三级配电、
二级保护,即:总配电箱、分配电箱、开关箱三配电;总配电箱、开关箱处
设漏电保护器,现场所有设备全部设漏电保护器。开关箱要防潮、防雨、上
门上锁,实行一机一闸一保护。干线与外线路保证安全距离。
九、与甲方单位的配合措施
1)保证服从甲方的安排,在保证专业技术质量的条件下,按照甲方的要求
指示办。
2)服从甲方对施工方提出的针对施工质量方面存在的的问题加以改进。
3)在取得甲方的同意的情况下,再施工。
十、消防保证措施:.
1)加强防火管理,进行消防教育,建立消防制度,防止火灾发生。
2)施工现场的平面布置、施工方法应符合消防安全要求。施工现场消防道
路应畅通无阻,现场用火要办理用火证,易燃材料处不得有明火。
3)易燃易爆品要专人管理。氧气瓶、乙炔瓶及焊割设备上的安全附件齐全
有效,使用中氧气瓶、乙炔瓶两者间距不小于5m,与明火间距不小于10m。
4)加强现场用电管理,防止发生电气火灾事故。
5)现场严禁乱放材料,保证消防道路畅通。
十一、环保措施
1、搞好场地平整及平面规划,严禁乱堆垃圾,排水要有组织进行。
2、严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革包装以及其它产生有毒有
害臭气的物质。
3、施工期间,噪音太大的材料加工,应安排在封闭的加工棚内进行,以减
少环境噪音污染。
4、施工过程中尽量控制,把噪音污染程度降至最底限度。
5、噪声污染符合环保要求,晚11:00后早8:00前,不进行高噪音工序
操作,施工中应注意保护场区周围正常生活和工作环境。
十二、文明施工保证措施
1、工地现场应保持交通畅通,整洁卫生,道路平整,排水通畅。
2、有专人管理卫生工作,由专人负责清理。
3、生活垃圾、建筑垃圾必须及时处理。
4、认真做好“三不下岗”,做到工完场地清。
5、生活设施要符合要求,建立临时厕所,生活垃圾要及时清理,
6、施工现场料具要堆放合理,半成品堆放要分区、分类、分规格、布局合
理,码放得当,建筑垃圾要及时清运。
7、现场要有专门的保健急救设施及医护人员。:.
十三、提高质量、保证工期、降低造价的合理化建议
1、施工中采用合理流水线施工。
2、严格控制轴线尺寸、标高和柱垂直度,避免返工造成浪费。
3、在总进度计划与网络图的控制下,编制作业计划,按月计划给班组下达
任务书,以控制施工进度。
4、协商各专业工种、工序配合,平衡劳力、机具、材料供应等因素,确保
总工期的实现。
5、合理安排工序,减少窝工和怠工现象,减少因交叉污染而造成的二次返
修所增加的损失。
6、加强“两算”对比工作,特别是材料和人工的核算工作,实行签发任务
单制度,关注减少不必要的非生产性用工的支出和材料浪费现象。加强成本
核算,进行成本分析,及时发现问题,采取措施降低造价。
7、生产资金专款专用,优先用于材料供应,保证施工正常进行。
8、开展双增、双节、技术创新活动,发动全体员工,提合理化建议,提高
质量,降低造价。
:.
附页1
拟投入本工程的机械设备一览表
生
用于
序机械或型号数国别制造额定产
施工备注
号设备名称规格量产地年份功率(KW)能
部位
力
×410KW
2电焊机5008台上海201020×12240KW
3起重设备10m6套山西2008
4角形砂轮机10台10×
5轮式起重机20T2台2009
6扳手16套
7振动器4套河北20093kw
8全站仪西安2010
9
10
:.
附页2
质量保证体系框图
质量保证体系
思想保证组织保证技术保证质量保证经济保证
安全质量管理作业制定质量经济
预质
用
百防量施掌各严施定执确百实
事
年为工握工把工人行定年行
实
大主技施种原中定检最大奖
和分
计下术工上材实期查佳计优
数工
质道指规岗料行检标方质罚
提高质全员增强施工提高工经济
确保工程质量:.
附页3
安全保证体系图
安全保证体系
思想保证组织保证技术保证经济保证
安全教育安全领导小组按操作规程施工安全抵押合同
预安安
用掌配实
安
防全全
事
握齐行
全为实交
主和底操消奖
第
全
数
提高安全意识全员活动经济兑现
确保工程施工中无伤亡事故:.
施工进度计划表
日期
第一个月第二个月第三个月
项目
名称
1369121518212427303691215182124273036912151821242730
材料进场
基础工程
钢结构制
作
钢结构安
装
钢结构防
腐
挡风板安
装
现场清理
验收
:.