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内外装饰工程施工方案.pdf


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内外装饰工程施工方案
第一节内墙面装饰工程
一、内墙抹灰
1、操作工艺流程
(1)做护角:为方便大面积粉刷,室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,用1:2
水泥砂浆护角,其高度不应低2m,每侧宽度不小于5cm、门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗
站窗框的水泥浆;砼墙面应进行毛化处理或用砼界面处理剂。
(2)根据设计图纸要求,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩、贴饼、冲筋,
经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层抹平,水泥混合砂浆每层抹
灰厚度为7~9mm,操作时先上后下原则;抹灰时要根据室内抹灰的要求,以确定抹灰总厚度,并用
长刮尺刮平,确保垂直度与平整度。
(3)墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下地浇水湿润。
(4)墙面贴饼冲筋:用与抹灰层相同的砂浆贴饼冲筋,冲筋的根数应根据结构的宽度或高度
决定。
(5)抹灰:用清水将墙面湿润,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼冲筋,抹18厚1∶1∶6
混合砂浆底灰,抹好后用刮尺刮平。待砂浆墙面干燥后,再用腻子分层,赶平压光。在腻子施工
前检查一下,砂浆底灰是否平整,阴阳角是否顺直方正,如发现现问题待砂浆底修整后,再进行
施工。保证在腻子施工后,表面光洁,阴阳角顺直,方正。
(6)抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒
周边5cm的石灰砂浆刮掉。改抹1∶1∶4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、周边抹光滑、平整。
2、应注意的质量问题
(1)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝:门窗框两边塞灰不实,墙体预埋木
砖间距过大或木砖松动,门窗框两边的灰震裂、震空、故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。
基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底层)吸
收,影响粘结力。应认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8~10mm即可达到要求。
基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层抹平,每层厚度为7~9mm。
(2)配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,
同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
(3)抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦
要冲筋、顺杠、找规矩。
(4)踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:操作时应认真按规范
要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时把上口抹平、压光,取走
靠尺后阳角拖成小圆。
(5)管道后抹灰不平、不光,管根空裂:应根据规范要放过墙套管,管后抹灰应采用专用工
具。在管道安装前应将该部位的抹灰先施工完。
(6)接顶棚、接地阴角处不顺直:抹灰时没有横竖刮平,为保证阴角的顺直,必须用横杠检
查底灰是否平整,修整后方可罩面。
二、平顶抹灰
1、基层处理
首先清除砼现浇板底的浮灰,板底接缝处修理平整,并浇水湿润。
2、弹出平顶与墙身阴角处水平线,便于阴角找方。
3、刷素水泥浆一道,内掺107胶水或满刮界面处理剂一遍,估重叠边刷浆边抹底层灰。
4、底层灰采用1∶1∶6水泥混合砂浆,厚度控制在10mm,并用软刮尺对平顶表面刮平。
5、待稍干后再抹3厚细纸筋石灰浆批面,表面用铁板分多次抹光,阴处用阴角尺拉直。
三、内墙涂饰
⑴施工顺序
浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台板
→踢脚板→抹面层灰→饰面
⑵施工方法
①清理、清扫墙面上浮灰、污物,检查门窗洞口尺寸,剔凿补平墙面,浇水湿润基层。
②找规矩,做灰饼,中级抹灰,先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检
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第1章内外装饰及屋面防水施工方案
查结果确定灰饼厚度。、距阴角20cm左右处,用1:3水泥砂
浆,做成50×50mm的灰饼,,
用线找平加做灰饼。
③做冲筋:灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋,可横向冲筋也可竖向冲筋抹底层灰:当冲筋有
了一定强度后,洒水湿润墙面,然后在两道筋之间用力抹上底灰,表面用木抹子搓毛,搓平。
④抹中层灰:当底层灰达到60-70%强度左右时抹中层灰,中层灰的厚度稍高于冲筋,用大杠
按冲筋刮平,紧接着用木抹子搓压,使表面平整密实,阴角用阴角抹子搓顺直,做到室内四角方
正。
⑤护角、窗台板
:室内门窗口、墙面、柱子阳角用1:2-1:,护角高出中层灰2-3mm,
做小圆角,宽度不小于50mm。
:用1:3水泥砂浆抹底层,表面刮毛后刷素水泥浆,再做小圆角,下口要求平直。
抹面层灰:当中层灰6-7成干时再抹面层灰(即纸筋灰),其厚度控制在2-3mm内,阴角用阴
角抹子捋光,并用毛刷蘸水将门窗圆角处清理干净。面层抹灰不得留有接搓缝待墙面干燥后做涂
料。
第二节外墙装饰工程
一、外墙涂料饰面
1、施工顺序:
墙面处理→门窗框安装→护角灰饼→刮糙→分层赶平→面层
2、施工要点:
①抹灰前做好原材料检验和试配工作,对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、
符合要求。
②抹灰前必须先找好规矩,即立线吊直,大角成活,横线找平。
③砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位,事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐;表面
太光的则要剔毛。表面的砂浆、污垢、油漆等事先均应清除干净,并洒水湿润。混凝土表面要甩
一层素水泥浆结合层(界面剂)。
④不同基层材料(如砖墙、混凝土结构)相接处应辅设金属网,搭缝宽度从缝边起每边不得
小于15cm。
⑤金属网抹灰时,砂浆要挤入金属网的缝隙中,各层分遍成活,每遍厚6mm左右,待底灰7-8
成干再抹第二遍灰。
⑥外墙窗台、窗楣、压顶等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度
和宽度均不少于10mm,并整齐一致。
⑦涂料的选用要严格按照设计要求,并且要经甲方和设计院认可后方可采购。
⑧涂料施工先要做样板,经甲方和设计院认可后再进行大面积施工。
⑨涂料的操作必须防止厚薄不均、色彩不均,防止流淌、起皮。
⑩涂料施工时表面必须干燥,当遇大风、雨等天气时不可施工。
二、外墙面砖装饰石饰面
1、施工顺序
基层清理→做护角、灰饼→抹底层砂浆→抹中层砂浆→铺贴面砖
2、施工方法
①按设计要求挑选规格、颜色一致且边缘整齐的面砖。
②粘贴面砖前,墙面应清扫干净,凹凸过大应用1;3水泥砂浆补齐或剔平,墙面应浇水湿润。
③打底砂浆用1:3水泥砂浆,抹时就手刮毛,打完底后用1::2水泥石灰砂浆作粘结层,
逐行粘贴。为保证粘贴平齐,预先用面砖冲筋作灰饼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准,铺
贴时每行拉线。
④面砖使用前应隔夜浸泡,晾干(外干内湿)使用,贴面砖的砂浆要饱满,但砂浆过多也会
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第1章内外装饰及屋面防水施工方案
造成浆水溢出,收水后形成空鼓。面砖粘贴要一次成活,不宜多动,为使面砖粘贴密实,可用铲
子把轻击面砖表面。
⑤每贴完一行后,须将面砖上口灰刮平,放上米厘条贴第二行,要注意立缝垂直一致,立缝
灰浆要随时清理,米厘条可次日取出,洗净重复使用。镶贴不够整砖时,可用合金錾子或砂轮切
割整齐。
⑥贴完一个流水段后即可用1:1水泥细砂浆勾缝,完工后墙面污染的地方可用10%盐酸刷洗,
并紧接着用清水洗净。
三、外墙保温施工方案附后
第三节楼地面工程
一、细石混凝土楼地面
1、工艺流程:
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝
土→抹面层压光→养护
2、应注意的问题
面层起砂、起皮:由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间
过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不
均匀,有厚有薄,表面形成一层厚薄不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。
如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(1∶1=水泥∶砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致,木抹子
搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。
面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆
结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水
分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。
面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应掌握水
泥面层于湿度抹压均匀,将抹纹压平压光,过早、过迟压平对面层不佳。
3、成品保护
在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。
面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面
起砂现象。
面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面
层。砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平,铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬
化,木杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。
二、水泥砂浆楼地面
工艺流程:
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥
砂浆面层→木抹子槎平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
⑴基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%
的碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
⑵找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
⑶洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
⑷抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度
(不应小于20mm),然后拉水平线开始灰饼(5cm×5cm),-,灰饼上平面即为
地面面层标高。
⑸搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不
,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。
⑹刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,-(涂刷
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第1章内外装饰及屋面防水施工方案
之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
⑺铺水泥砂浆面:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺
均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平,铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠
刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。
⑻木抹子槎平:待刮平后,立即用铁抹子槎平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查
其平整度。
⑼铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立马用木抹子压第一遍木抹子抹平后直到出浆为止,如
果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),
再用木抹子用力抹压,使拌料与砂浆紧密结合为一体,后用铁抹子压平。
⑽第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩后,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压
边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。
⑾第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不
再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
⑿养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料、洒水养护,保持湿润,养护时间不小于
7d当抗压强度达5Mpa方能上人。
⒀冬期施工时,室内温度不得低于+5℃。
第四节门窗工程
1、施工工艺
补贴保护膜→框上找中线→装固定片→洞口找中线→框进洞口→调整定位→与墙固定→装窗
台板→填充弹性材料→洞口抹灰→清理砂浆、嵌缝→装玻璃→安装五金件→清理
2、窗的安装
将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,补贴保护膜,并应在窗框的
上下边划中线。玻璃已装在窗上,应卸下玻璃,并做标记。
固定片的安装应符合下列要求:
在检查窗框上下边的位置及位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。安装时应先采
,然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入,并不得直接锤击钉入。
固定扯的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的间距应小于或等于600mm不得
将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。应测出各窗口中线,并应逐一作出标记。从高层一
次垂吊。窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐;窗的上下框四角及中横框的对称位
置应用木楔或垫块塞紧作临时固定。
砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,不得固定砖缝处。当需要装窗台板时,应按设计要
求将其插入窗下框,并应使窗台板与下边框结合紧密,其安装的水平精度应与窗框一致。
拼樘料与洞口的连接:
拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设有预埋件,采用焊接的方式固定,也可先在预埋中上
按坚固件规格打基孔,然后用坚固件固定。拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞
中,然后应用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后应用坚
固件双向拧紧、其间距应小于或等于600mm;紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进
行密封处理。窗框与洞口之间的伸缩内腔应采用闭孔泡沫5塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层
填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。填塞
后,撤掉临时固用木楔或垫块,其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。
普通单玻璃:
其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;靠近较链一侧,灰浆压住
窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆硬化后,其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。
保温、隔声窗:其洞口内侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平;当外侧抹灰时,应采用片材浆
抹灰层与窗框临时隔开,其厚度宜为层硬化后,应撤去片材,并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙
内。保温、隔声等级要求较高的工程,洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封。窗(框)扇上
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第1章内外装饰及屋面防水施工方案
若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料铲刮窗(框)扇表面。
玻璃的安装:
玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上同厚度的玻璃块,其垫块位置宜按要求放
置。边框上的垫块,应采用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装入框扇时,玻璃夹层四周应嵌入中隔
条,中隔条应保证密封、不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥。镀膜玻璃应装在玻璃的
最外层;单面镀膜层应朝向室内。
苏州恒励西子花园内外装饰工程




浙江大华建设集团苏州恒励西子花园项目部
二00七年七月二十日
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第1章内外装饰及屋面防水施工方案
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