电力管沟施工.docx

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技术质量交底记录
建设单位
秦汉新城基础设施建设
工程名称
陕西省西咸新区秦汉新城
铁路南侧规划路市政工程
管理有限公司
交底日期
交底地址
项目部会议室
交底部位
电力管沟工程管沟、砌体施工
引用规范规程
《城镇道路工程施工与质量查收规范》(CJJ1-2008)
《砌体结构设计规范》(GB50003-2011)
控制重点:
一、准备工作
施工前严格按图纸进行放样,依据设计供应的控制点及我处的加密闭合控制点用GPS测定出管沟及人
孔井中心线,直线段10m一点,曲线段5m一点,并测定出平面地址及原地面高程。
各道工序的测量资料需仔细做好记录,所有测量成就及时上报监理工程师审查批复。
二、施工重点
1、工艺流程
放线→沟槽开挖→3:7灰土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→C20混凝土底板浇筑→放线(并做
好标记)→砌筑电缆沟墙体→电缆沟墙体压顶支模→C20砼压顶浇注→电缆沟内抹灰→隶属设施安装→盖
板→电力管沟外壁及盖板外防水→沟槽回填。
2、测量控制
a、轴线与高程控制
依据设计要求,,电力管沟轴线以道路轴线平行,管沟
。
b、沟槽施工测量
、仔细熟习施工图纸,依照设计图纸供应的资料,结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业采集、计算、复核工作。
、依据内业计算数据,用平面控制点,测设管道中线的起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段控制点,设中心桩。
、测定中心桩桩号时,用测距仪或钢尺测量中心钉的水平川址,用钢尺测量时要拉紧伸平。
、沟槽形成后,及时恢复中心桩。
c、沟槽高程控制
1、用两个高程控制点为一环进行暂时水平点测设及校核,其闭合差不大于20L(L为两点间水平距离,
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以千米计),暂时水平点放在坚固的不易被碰到的地方,此间距不大于100m,应常常复测。
、以两个暂时水平点为一环进行施工高程点测设,施工高程点每次使用前应进行复测。
3、控制槽底及电力管沟施工时,沟槽两边每隔10m布设高程控制桩,注明桩号。
、井室处需设高程控制桩,并注明井室编号。
3、沟槽开挖
在开挖行进行沟槽定位测量,经监理复检确立管沟埋设轴线合格方可开挖;测量人员依据槽底标高及
结构尺寸确立开挖宽度,开挖沟槽边坡按设计要求1:。
开挖时采纳机械配合人工的方式进行施工,将挖出土方就近堆在基槽边2m外,堆放高度不超出
,剩余土方装载机和自卸车进行外弃,堆土不得掩埋消防栓、雨水口、测量标记、各种地下管道的井盖等。
在沟槽内及时设明沟排水,并设集水井;基坑开挖过程中,请监理工程师、业主、设计单位、地勘单位到现场进行验槽,合格后方可进行下步施工。
深度在5m内的沟槽暂时边坡的最斜坡度表
边坡坡度(高:宽)
土的种类
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
中密的砂土
1:1
1:
1:
中密的碎石类土
1:
1:1
1:
硬塑的粉土
1:
1:
1:1
中密的碎石类土
1:
1:
1:
硬塑的粉质黏土、黏土
1:
1:
1:
老黄土
1:
1:
1:
软土
1:
本工程沟槽按硬塑的粉质黏土、黏土,开挖坡度采纳1:。
开槽安全技术保证措施:
开槽时施工员向施工机械司机、测量员、施工管理人员进行详细的技术交底和安全交底,机械挖土时,
基底预留10cm厚的原状土由人工清理至设计标高,禁止超挖,保证沟底土壤结构不被扰动或损坏,若遇
,由人工挖槽,以防范损坏地下设施的安全及运营。
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为保证边坡稳固,开挖边坡不得小设计规定边坡,沟槽双侧依照设计要求留出足够的工作面,常常对
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边坡进行巡视,发现问题及时办理。
开槽坡顶1m处沿沟槽走向设警示带并围防汛埂,以防雨水冲槽。
清理槽底若有树根等腐植值物需所有挖除,成槽后需对槽底土质进行检查,合格后方可进行下道工序施工,在下雨时槽内施工人员不可以在槽底施工,防范边坡土塌方着落伤人。
4、垫层施工
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基槽开挖达成后,将基底3:7灰土进行夯实,依据设计要求压实系数不小于高程控制点进行放线(直通及四通井需做100mm厚C15砼垫层)。

,验槽后按要求做好
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电力管沟横断面
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直通钢筋砼井横断面四通钢筋砼井横断面
5、底板钢筋施工
1)钢筋制作与安装
钢筋成型前各种型号钢筋应吻合设计要乞降现行规范,对无原资料检验报告的钢筋,果断不可以用于钢筋制作;每批钢筋进场后马上进行复验,复验合格才能用于钢筋制作;
钢筋放样制作后,由技术主管组织班组和班长工人进行图纸交底,仔细吃透图纸,作放样料单,由技术负责人审查后进行放样,严格按施工规范放实样使钢筋成型与翻样表同样才能进行批量制作;
在成型时期技术员严格把关,随时检查钢筋的型号、直径和数目,发现问题及时办理,对不合格的产品不同意进入下一道工序;钢筋在成型加工过程中,对一些外观质量有疑问的成品,一定裁掉重焊;焊接钢筋要进行焊接试样检验,同时要进行成品现场有监理目睹抽样实验,检验合格后方可使用。
2)钢筋绑扎安装
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待垫层砼达到必定强度后由测量人员放出模板内外边线,内外边线以保证钢筋地址正确;

而后依照模板边线及钢筋保护层划出钢筋的
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钢筋绑扎前应用粉笔分好线,做到钢筋分布正确,摆列整齐,绑扎坚固,几何尺寸正确,并与图纸比较,做到钢筋的型号、规格、间距、尺寸、数目等满足图纸要求,若有误及时与有关人员联系。
钢筋绑扎达成后,此中缺扣、松扣的数目不超出应绑扣数的20﹪,且不该集中;钢筋搭接长度均不
小于规定值的95﹪;箍筋数目吻合设计要求,弯钩角度和平直长度吻合施工规范规定,保护层的厚度一定吻合设计要乞降施工规范规定,钢筋绑完后禁止踩踏。
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6、模板施工
模板采纳木模板,模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂。
管沟、直通及四通井底板支模一定支撑坚固、稳固,无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象;模板拼缝平坦严实,并采纳措施填缝,保证不漏浆,模内一定洁净,模板安装后及时报验及浇混凝土。
直通及四通井侧墙模板依照以下要求支模:
1)、侧墙钢筋绑扎达成经查收合格后,随即清理其四周杂物,为安装模板作准备,模板应垂直并与墙线吻合,高度随墙高度。
2)、侧墙模板由φ48钢管立档及木枋横档和φ48mm钢管斜撑来支撑固定:先立100mm×100mm木枋横档***@500mm,而后放φ48mm钢管立档***@600mm。采纳φ48×,斜撑底部采纳预埋钢筋固定;别的在基底双侧预埋φ48×,将侧模竖向围檩与预埋短钢管用扣件扣
牢,以控制侧模上调;因为钢管斜撑长度较长,为保证斜支撑的稳固,要求斜支撑之间进行有效的连接。
3)、侧墙模板严格依照图纸所示尺寸安装,模板安装时先安装端部外侧模,经吊锤吊直,拉线拉平后,
先将其固定撑牢,再挨次安装其他内侧模,待钢筋隐蔽查收达成后安装另一侧模板,同时安装、紧收对拉螺栓、斜撑等并加以固定。
)、底板和台帽模板:台帽模板和底板模板严格依照所供应台阶线和底板边线安装,务必保证模板上
下垂直并与台阶线或底板边线重合;模板安装标高严格依照台帽线旁及底板线旁每隔10米所标红漆点上
反标高安装。
5)、侧墙模板在浇混凝土后3天可拆模,拆模要依照拆模次序:斜撑→对拉螺栓→立档→横档→模
板的次序自上而下拆掉,禁止乱撬猛拉,省得损坏混凝土表面质量。
7、混凝土施工
)、混凝土由混凝土搅拌站集中供应,用罐车运输。
)、水平施工缝的办理:在浇筑砼从前,施工缝应凿毛,并用高压水冲洗洁净,而后才能浇砼。
)、砼浇筑采纳溜槽或料斗输送,浇注工作井底板、电缆沟底板砼和电缆沟墙压顶时搭设溜槽浇注,依据实质浇注状况挪动溜槽或料斗。
4)、砼下料高度不得超出2m,超出2m的一定使用串筒,使其下料高度保持在2m范围内。
5)、混凝土底板浇筑时,依据混凝土自然形成的坡度,在浇筑带的前后、中部分别部署三道振动棒(器),
振捣器的振捣要做到振捣部署均匀,紧插慢拨,紧插是为了防范先将表面混凝土振实与基层混凝土发生分层,离析现象,慢拨是为了使混凝土填满振动棒抽出时间所造成的空洞。
)、振捣器振捣要均匀摆列可采纳“行列式”或“交织式”的次序挪动,不可以混用,省得出现乱而漏振现象;每振点必定要掌握好振捣时间,时间过长引至混凝土离析,很短不易振实,一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平无明显下沉,不再有汽泡出现,表面泛出灰浆为宜。
)、模板保护人员、钢筋工保护人员、技术人员一定对每个部位仔细复核,能否涨模,技术人员一定用小锤子仔细对已浇注部位敲敲,听能否有空鼓及不密实的地方。
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)、电力管沟为预制盖板,安装达成后沙浆勾缝。
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)、砼保养:砼保养重点是防范砼表面开裂,对砼开裂采纳以下措施:

采纳低水化热普硅水泥;

严格控制砼的塌落度在满足施工的前提下将塔落度控制在最底值
;

砼浇注达成后马上采纳保养措施,依据天气状况,采纳保养时间许多于
7天。
8、墙体砌筑
电力管沟砖砌墙施工次序:抄平→放线→摆砖→立皮数杆和砌砖→清理在电缆沟底板混凝土浇注达成
并达到必定强度后,将墙线弹在砼表面,在砌砖处刷铺M10水泥沙浆,以利粘结;
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拌制砌筑沙浆:现场采纳沙浆搅拌机拌合沙浆,严格依照

M10

水泥沙浆配合比配制,沙浆配合比用
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重量比,计量精度为:水泥±2%、砂及河砂±5%;
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搅拌机投料次序:砂→水泥→掺合料→水;
砖砌体组砌方式为“一顺一丁”,在砌筑过程中做到三匹一吊,五匹一靠,上下错缝,横平竖直,禁止干砖上墙,灰缝厚度宜在8~10mm,施工需暂时留槎一定留成斜槎,墙体砌筑过程中电缆支架地脚螺栓要一次嵌入压实。
9、砌体抹灰
)、操作工艺流程
基层办理→浇水湿润基层→设置标筋→抹基层→抹面层灰→清理。
)、基层办理
抹灰前,将基层上灰层,节余砼浆等除去洁净,将露出砼表面两端的对拉片用气割割除,并提前一天浇水充分湿润,对于砼基层应刷素水泥浆一道,保证糙灰与基层的粘结坚固。
)、找垂面、做灰饼及冲筋
依照基层表面平坦垂直状况,进行吊垂直、套方找规矩。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,用靠尺找好
垂直与平坦。灰饼用1∶2水泥沙浆做成50mm见方的形状。灰饼做好稍干后,用与抹灰层同样的沙浆冲筋,~,筋宽与厚同灰饼。
4)、抹基层
砌体抹底灰前一天用水把砌风光浇透,而后在砌体墙湿润的状况下底灰均匀厚度控制在10mm左右。
)、抹水泥沙浆罩面灰
基层沙浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面,厚度控制在10mm左右。抹时先薄刮一道,使其
与底灰结合坚固,紧跟抹第二遍,用大杠尺沿冲筋带刮平顺,用铁抹子压实压光。
)、施工及质量要求
,并掺3%防水粉,沙浆应控制在初凝前
用完。
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,基层表面的灰尘、污垢和油渍等,应除去洁净,并洒水湿润。
,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。
,各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生,表面应达到圆滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,清楚雅观。
10、电缆支架与接地
管沟电缆支架在沟内双侧交织部署,间距1m;管沟内采纳B型预埋式玻璃钢电缆支架,埋置深度不
小于150mm;人孔井内采纳A型螺钉式玻璃钢电缆支架,埋置深度不小于150mm;沟内每隔10m做一组
热浸锌角钢支架;
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电力管沟接地采纳接坚固;沟内每隔50m焊接处采纳树脂防腐漆涂

-50*5镀锌扁钢作为接地线,要求接地线与管沟内每隔
设接地极1根,接地极采纳Φ50*3镀锌钢管,长
2遍。

10m所设的热浸角钢支架焊
;经实测接地电阻不大于4Ω,
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11、电力管沟的防水施工
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电力管沟和人孔井外防水采纳聚氨酯防水涂料进行防水办理,
42节点,内墙防水采纳1:2水泥沙浆加3%防水剂抹面

做法拜见《地沟及盖板》(02J331)第
20mm厚。

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12、沟槽回填
基坑回填一定在基础砼强度或沙浆强度达到设计强度100%后,先盖板后回填。
回填采纳素土在双侧或四周同时对称分层夯实回填,为了满足压实系数的要求,严格控制分层厚度,
每层厚度为200mm,并采纳蛙式夯夯实,。
土方回填需在结构隐蔽查收合格今后方可进行。
接受交底人员署名:
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交底人(署名)年月日
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