锅炉设备点检标准.doc

锅炉设备点检标准201105162010-**-**实施
2010-**-**发布
锅炉设备点检标准
广东省韶关市韶关钢铁集团热电厂
编制说明
编制依据
相关技术标准、技术规范。
设备使用说明书、技术图纸。
设备检修工艺规程。
设备运行规程。
设备检修、维护实际工作经验
其他厂相关经验资料。
编制方法
同型设备采用同一标准。
每种设备一个表格。
检查部位、项目、内容突出重点。
点检周期合理设计,符合设备运行规律。
点检方法遵循可行有效的原则。
点检标准与设备说明书、技术要求、检修规程、规范统一,力求易于掌握和测量。
编制审核批准
编制:
审核:
批准:
设备(装置)名称
锅炉本体(后附分解部分点检标准)
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
点检周期标记
D–天 W–周 M–月 Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1
运行工况
主蒸汽温度
540±5℃/485±5℃
1D
目视、
DCS数据
○
主蒸汽压力
</<
1D
目视、
DCS数据
○
炉膛负压
波动不超过100Pa
1D
目视、
DCS数据
○
汽包压力
</<
1D
目视、
DCS数据
○
泄漏
无泄漏;耳听到异常声音,接近故障点时必须采取有效防护措施。
1D
耳听、
目视
○
要十分注意安全
2
水冷壁
膨胀量
记录,与相同工况历史数据比较无突变;点火开始至机组并网止,每两小时一次
1W
目视、膨胀指示器
○
支吊架
支吊架完整,吊杆不松动,受力均匀
1M
目视
○△
全面检查,记录冷、热态位移量,并分析
1Y
目视
○△
变形、磨损、胀粗、结焦
%D;
局部磨损不超过原壁厚30%.
硬伤深度<1mm.
管排变形<50%管径
无结焦
2Y
目视、
测量
△
结垢量
割管检查垢量不超过200mg/m2
2Y
测量
△
腐蚀
无腐蚀
5Y
目视
△
3
省煤器
变形、磨损、胀粗、结焦
%D;
局部磨损不超过原壁厚30%.
硬伤深度<1mm.
2Y
目视
测量
△
设备(装置)名称
锅炉本体(后附分解部分点检标准)
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
点检周期标记
D–天 W–周 M–月 Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
管排变形<50%管径
无结焦
结垢量
割管检查垢量不超过200mg/m2
2Y
测量
△
腐蚀
无腐蚀
5Y
目视
△
支吊架、防磨装置、变形、管卡
支吊架完整,吊杆不松动,受力均匀。管排无变形,管卡完整、无脱落,防磨装置齐全、固定牢固
2Y
目视
△
4
过热器
变形、磨损、胀粗、结焦
%D;
局部磨损不超过原壁厚30%.
硬伤深度<1mm.
管排变形<50%管径
胀粗:合金钢<%<%D.
无结焦
2Y
目视
测量
△
支吊架,防磨装置,管卡
支吊架完整,吊杆不松动,受力均匀。管排无变形,管卡完整、无脱落。

5Y
目视
△
5
钢梁
钢结构、吊架
吊杆完整,无断裂、裂缝、缺损
1Y
目视
○△
6
汽包
汽包人孔
无泄漏
1D
目视
○
管道焊口

1Y
着色探伤
△
汽水分离器
无变形、脱落现象;结合面平整光滑,无明显沟槽。
1Y
目视
△
弯曲度
£%
5Y
测量
△
7
本体保温
密封
保温齐全,无漏烟。焊缝无开裂
W
目视
○
8
膨胀装置
变形
膨胀自如,无卡涩、变形。焊缝无开裂
W
目视
○
9
人孔门;目视火孔
密封
开关灵活,严密,不漏风,无破损
M
目视
○
设备(装置)名称
双色水位计
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
点检周期标记
D–天 W–周 M–月 Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1
云母(玻璃)附件
磨损
完好无损、无渗漏
1D
目视
○
液位
无结垢,液位清晰
1D
目视
○
2
外观
表体
完整
1D
目视
○
标牌
无松动、损坏
1D
目视
○
泄漏
无泄漏
1D
目视
○
设备