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质量月启动会发言稿
【篇一:质量月启动会发言稿】
各位领导、各位同事:
大家好!今天我们隆重集会在这里,不但是为即将开展的质量月活动做动员,也是为反思过去的工作,提升自身素质,提高质量意识。
古语有云“工欲善其事,必先利其器。”如果要提升我们公司的产品质量,提升我们金龙的竞争力,就必须从每一个员工做起,提高我们的质量危机感,规范我们的操作方法,遵守产品实现过程的工序操作准则。
从公司品质方针里的“持续改善,追求卓越”,我想到了一句诗词“不积硅步,无以至千里”,我们每一位员工都应踏踏实实地做好生产中每一个环节。我们制定好的标准规范如果束之高阁,如果不认真的实施,提高质量意识只能一枕黄粱,春秋大梦,空谈一场。美国质量管理专家休哈特在第一次提出pdca循环时,强调执行力范畴内的实施才是引领一切的基础。
本次质量月活动旨在提升全体员工质量意识和操作技能熟练度,确保工艺文件、标准、规范得到有效实施,以全员参与的方式理解公司的品质方针、企业文化,在有趣的活动中通过奖励、分享达到提高大家的质量意识和质量保证能力的目的。活动具体安排已经以文件形式于下发到各部门,希望大家能精心准备、踊跃参加,争取在金龙的第一届质量月活动中大放异彩,通过我们大家的努力让金龙“百尺竿头、更进一步”,而我也相信“金龙儿女多奇志,敢教触控换新天”。在每一个行业里都有一条不变得规律:江山代有才人出,各领风骚数百年,在机遇和挑战并存的环境里,今年我们公司亦将迎来了新一轮的发展高潮,而质量是企业的生命,是企业发展的灵魂和竞争的核心,论发展,质量才是硬道理。所以接
在全员参与基础上,除了大家的品质意识和技能能得到全面提升外,还能形成团队协同作战的能力,达到止如丘山,发如风雨,战无不胜的境界。
最后,祝质量月活动圆满举行!
谢谢大家!
【篇二:质量月动员大会发言稿】
质量月动员大会发言稿
各位同事大家早上好!金秋9月,在全国第33个质量月来临之际,项目部响应集团公司号召,以****,****为主题,举办质量月活动。
质量是一切的基础,没有质量,谈什么品牌、发展、竞争都是空话。尤其是对我们核电建设单位来说,质量更是我们企业赖以生存和发展的基石。无数知名品牌都向我们展示了这样一个道理:在高速发展、竞争激烈的社会环境中,一个企业要想求生存、谋发展,首先就要打造一流的质量、一流的产品,用一流的质量去赢得客户的青睐和信赖,从而开创一流的品牌和市场。只有这样,企业才能够实现它的最大价值,并给予企业员工更多的物质回报,同时在风云变幻的市场浪潮中高瞻远瞩、巍然不倒。
日本一位企业家土光敏夫曾说过这样一句话:没有沉不了的船,没有倒闭不了的企业,一切取决于人的努力。这是一种忧患意识,古人云“生于忧患,死于安乐”!在质量管理过程中就要抱着这种忧患意识和“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”的态度抓工程质量,莫要躺在自满自足的小船上放任自流。因为一个小小的疏忽、一次不够规范的操作都可以让整个工艺流程造成大面质量滑坡!
古人云“工欲善其事,必先利其器。”如果要提升我们公司的工程质量,提升我们中核二二的竞争力,就必须从每一个员工做起,提高我们的质量危机感,规范我们的操作方法,遵守国标规范要求。众所周知质量是每位员工干出来的,而不是质检检查出来的。因此提高员工质量意识势在必行。希望各位员工能积极参加
“质量月活动”,提高个人质量意识,从点的提高带动面的提高,从而最终带动工程质量的提高。同时公司的工程质量不是某一个人的事,也不是某一个部门的事。质量是从原材料采购到最终交付给客户手中的每一个环节配合出来的,这其中包括器材部的物料采购、工程部对工程进度控制和资源调配,人劳部对员工的培训、施工队伍的生产一线、技术部的技术服务、质检部的质量控制可以说这些环节缺一不可,质量是各个环节共同合作、配合而成的,是每个人心中意识的体现。质量水平,能够很好地检验一个企业内部的合作状态。
同志们,动员大会的举行,标志着2011年昌江核电项目部“质量月活动”正式拉开序幕。希望大家以高度的责任感和使命感,深入开展质量月活动,为提升核电工程质量总体水平,促进经济平稳发展做出更大的贡献。
最后预祝昌江项目部“质量月活动”取得圆满成功!谢谢大家!
【篇三:质量月活动启动会会议议程发言稿】
质量月活动启动会
会议议程及质量部发言稿
主持人:程老师
时间::30-16:30(控制在60分钟以内)
会议议程
1、
2、
3、
4、
主持人宣布会议开始。质量部彭xx经理讲话(40分钟)。采购物流部经理xx总结讲话(20分钟)。主持人宣布会议结束。
一、李经理发言稿:(40分钟)
各位领导、同事们,大家下午好,今天我们隆重集会在这里,既是在为6月的《质量月活动》做动员,也是为反思过去的工作,提升自身素质,提高质量意识。
动员:
本次质量月活动的主旨是:提升全体员工质量意识和操作技能熟练度,确保工艺文件、标准、规范得到有效实施。古人云:“工欲善其事,必先利其器。”如果要提升我们公司的质量,提升我们公司的竞争力,就必须从每一个员工做起,提高我们的质量危险感和我们的技能,规范我们的操作方法,遵守产品实现过程的工序操作准则。“不积跬步,无以致千里”,踏踏实实地做好生产中每一个环节。我们制订好的标准规范如果束之高阁,如果不去认真的实施,提高质量只能一枕黄粱,春秋大梦,空谈一场。美国质量管理专家休哈特(shehart))在第一次提出p-d-c-a循环时,强调实施才是重中之重。活动具体安排已经以红头文件形式于下发到各部门、工段、班组,希望大家精心准备、踊跃参加,在有奖有趣的活动中提高大家的质量意识和质量保证能力。
培训:
方针和目标
公司的质量方针是:持续改进,让顾客满意。
通过以上讲解,我们就不难理解我们的质量方针:持续改进,让顾客满意,就是根据顾客对现有的产品的满意程度和顾客的期望做出改进,取得顾客的信任,抓住市场机遇。根据
质量目标是公司对全体员工的期许,质量目标也是一个企业对自身满足顾客需求能力的自我评定,是需要大家通力合作来实现的,实现之后我们又需要制定更具挑战性的新目标,是一个企业持续发展的动力之源。目前公司的质量目标:1、交付产品不合格率:≤100ppm;
2、顾客满意度:≥85%。
现状
我们在客户处的业绩4月出行(现)大幅度下滑,在主要客户长安铃木的ppm超标300%多,上周他们到我司现场审核时也对我们提出了严厉的批评,这将影响我司的新业务拓展,还有就是可能被列入风险供应商加以控制。在伟世通,我们4月也因发生铆管高度超差遭到客户高额罚款的质量事故。
可能大家会问,我们以前一直做得很好,为什么出了一次问题,客户就对我们如此严厉呢?因为我们流出到客户的不良率即使只有百万分之一,但对用户来讲却是百分之百,由此带来的重工和重检费用,退货费用数目相当可观。所以质量管理提出了零缺陷目标,零缺陷的工作标准是一种认真的符合我们所同意的要求的个人承诺。零缺陷是一种心态,包括第一次就把事情做对,避免双重标准,只有符合全部要求才行。没有顾客的报怨,并不一定表明顾客很满意,即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足,也不一定确保顾客很满意。所以说,我们的工作任重而道远。只有超越了顾客的期望,才能满足顾客的要求,使顾客满意,乃到忠诚。
我们的过程ppm,1-4月呈急剧上升趋势,远远超出了我们既定目标。但我们制造过程中的一些典型的违章、违反工艺程序的现象还依然存在。
顾客的需求是变化着的,产品的质量特性也是变化着的,科学技术的进步,顾客的要求越来越苛刻,但是我们的过程业绩不但没有提高,反而在下滑。那么,我们的问题究竟出在哪里呢,为什么会出现这么多问题?我们需要怎么做呢?
问题:
汇总分析我们的问题后发现,没有什么新问题,也没什么技术难题,大多数都是重复再重复的老问题,变形、划痕、毛刺、间隙超差等。
原因:
分析原因前,让我们先来回顾一下下面两个理论:
短板理论:质量业绩=每个过程业绩的乘积,任何一个过程出现短板都会影响全局。漏水桶理论:我们每个人能力都很强,但我们没有齐心协力,结果都不能达成目标。
我们的短板在哪里?
问题发生了之后,我们是否做了调查分析?我们是否采取了纠正和预防措施?我们的纠正和预防措施是否进行了跟踪和验证?我们是否对我们所采取的措施的有效性进行了评审与考核?我们是否对我们采取的有效的措施进行了持之以恒的执行与改进?在连续发生多起严重的质量事故后,恐怕所有人的回答都是否定的吧。
质量是生产出来的,而不是检验出来的,根本原因是没有做好过程控制,对产品实现过程的控制意识淡薄,寄希望于后续的检验,要知道产生质量的系统是预防而不是检验,检验告知已发生的事情已经晚了,缺陷已经产生了,亡羊补牢,何太迟也?工作的重点没有抓住,没有从预防问题发生上狠下功夫,没有把重心放在预防问题的发生上,而是停留在解决问题上。当然解决问题目前也还各种存在问题。比如解决问题的方案缺乏坚持的能力,解决问题的方案没有进行再确认,解决的效果没有进行评审,没有责任到人。
我们公司这支“水桶”结合紧密吗?还在漏水吗?
我们的团队建设,士气,荣誉感、自豪感,质量意识以及以顾客为关注焦点的意识。企业文化建设:谦逊、自信、诚信、负责,都还很薄弱。我们的员工是否都清楚自己的职责、权限以及工作的内容、要求、程序?我们的员工是否理解其活动的结果对下一步工作的贡献和影响?我们的员工是否都明白为了完成质量目标自己要做些什么?
措施
做什么:
提升个人素养,提高个人技能,激励全体员工的责任感和敬业精神,团队协作,齐心协力,职责与权限厘清,责任到人,奖惩分明。
怎么做:
1、首先是要提升个人素养和个人技能,今天的动员会,本月的质量月活动,以及接下来的一系列培训、管理活动,都是为了提高全体员工的知识、能力、经验,使我们的员工具备足够的知识技能,对组织的成功负有使命感,分工明确,资源共享,为组织创造更好的形象。积极的寻找改进的机会,实现承诺,从而实现公司的方针和目标。
2、学习和运用过程方法,秉持全过程质量控制理念。对过程质量控制从物料投入到产品实现到服务的时时监控。提高实现公司的目标的有效性和效率。
具体方法如下:
事前管理:(输入控制,预防问题的发生)
质量部:操作工质量意识培训,检验工质量意识和发现质量问题的能力的培训,进行班前5m1e检查,首件确认检查。
制造部:操作工操作技能培训,组织班前会,进行班前5m1e检查。
事中管理:
操作者首检、过程检+检验巡检+生产即时看板管理+(生产、质量管理人员)走动管理+逐级反馈+隔离标识。
事后管理:
跟踪检查、每日(周、月)质量统计、分析制定《问题纠正预防措施计划》《优先减少计划》等,统计形成质量问题履历表,作为pfmea、cp等持续改善输入。
质量部:
废品管理:定置、标识、配置红箱、进行当天判断、分类处理。
超差、返工返修管理:(产品、模具)隔离、标识、及时返修、跟踪检查处理结果。修模管理:让步接收只限本批,质量部要求限期修复模具方案,技术部确定方案并负责验证出结果,验证结果要由质量部和制造部签字认可。才能进行下批再生产。
纠正预防措施实施管理:质量部负责整改计划实施过程及结果的监督管理、跟踪验证。现场质量问题处理:针对具体问题,质量部人员召集技术工程师、修模组、物流组等进行现场紧急分析处理,各部门务必积极配合。
ccar会议:至少每周召开一次,各部门经理、质量主管、技术主管、修模主管、采购主管、物流主管参加,分析原因,制定措施,检查上周进展。
班前点检、首检、过程检验、末件检的目的、方法、要求。自检、互检、专检相结合。班前点检:班前对5m1e进行检查,
过程检验的目的和作用:
管理要求,章程:提供资源,落实质量工作中的各项职能,努力启发全体员工积极寻找机会来提高自己的能力、知识。对质量工作中的各项指标按计划进行考核与检查,持续改进,严格执行现有管理奖惩制度,赏罚分明。
质量意识:树立预防产生质量的意识,不能把资源浪费在问题的查找和补救上面。决不向不符合要求的情形妥协,我们要努力预防错误的发生。